一种流量控制蝶阀的控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流量控制蝶阀的控制系统，所述阀体内安装有阀座，阀体外的上部安装有阀杆架，所述阀杆架内安装有内阀杆及外阀杆，所述阀体内安装有阀板，所述阀杆包括内阀板与外阀板，所述内阀板与内阀杆连接，所述外阀板与外阀杆连接，所述阀体的入口处设有压力传感器，所述阀体的出口处或出口后的一段距离设有流量计，所述压力传感器及流量计与MCU相连，所述MCU分别与电动缸、LED显示器连接，所述MCU设有数据接口、存储器及键盘，所述MCU连有报警器。本实用新型技术的目的在于提供一种自动调节流量、控制方便、控制流量力矩小、能够实时监测阀门的工作状态、能够发出警报的蝶阀的控制系统，这种蝶阀控制系统能够实现得阀门的自动化控制。
【专利说明】
-种流量控制蝶阀的控制系统
技术领域
[0001] 本实用新型设及阀口控制领域，特别是一种流量控制蝶阀的控制系统。
【背景技术】
[0002] 蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的 蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀已 经成为目前应用最为广泛的阀口之一，对于生产有着非常重要的作用。
[0003] 而蝶阀在控制阀口的流量中，由于蝶阀在开启部分阀板时，阀板的阻力很大，阀内 的介质作用在阀板上的冲击力也很大，因此在蝶阀控制管路内的流量时，为了保持阀板的 开度，对施加在阀杆上的力就很大，并且要持续保持，通常不利于控制管路系统内的流量， 通过控制系统的作用，。 【实用新型内容】
[0004] 针对上述存在的不足，本实用新型技术的目的在于提供一种自动调节流量、控制 方便、控制流量力矩小、能够实时监测阀口的工作状态、能够发出警报的蝶阀的控制系统， 运种蝶阀控制系统能够实现得阀口的自动化控制、使得蝶阀的流量控制更加可靠。
[0005] 本实用新型通过W下技术方案实现：
[0006] -种流量控制蝶阀的控制系统，包括阀体、阀座、阀杆架，所述阀体为空腔结构，所 述阀体内安装有阀座，阀体外的上部安装有阀杆架，所述阀杆架内安装有内阀杆及外阀杆， 所述阀体内安装有阀板，所述阀杆包括内阀板与外阀板，所述内阀板与内阀杆连接，所述外 阀板与外阀杆连接，所述阀体的入口处设有压力传感器，所述阀体的出口处或出口后的一 段距离设有流量计，所述压力传感器及流量计与MCU相连，所述MCU分别与电动缸、L抓显示 器连接，所述MCU设有数据接口、存储器及键盘，所述MCU连有报警器。
[0007] 进一步地，所述MCU内设有蝶阀所在管路的最高压力值Pmax,所述压力传感器将测 得的压力值信号Pl传给MCU，所述MCU接收到压力传感器测得的压力信号Pl后，所述MCU向 L抓显示器发送显示当前的最高压力值化ax、压力传感器实时测得的压力值Pl ,MOJ将Pl与 化ax进行对比，当Pl > Pmax时，所述MCU向报警器发送报警信号，报警器接收到报警信号后 发出警报，MCU向L抓显示器发送管路系统过压的警告信号，所述L邸显示器接收到管路过压 的警告信号后显示警告信息，当Pl <Pmax时，MCU向Lm)显示器发送管路系统正常的信号，所 述Lm)显示器接收到送管路系统正常的信号后W显示正常信息;通过键盘向MCU发送管路系 统需要的流量Q的信号，所述MCU内将蝶阀的内阀板及外阀板的开度O分为n个相同的小开 度，所述MCU接收到流量Q的信号后向电动缸发出打开内阀板开度的信号命令，所述电动 缸接收到打开内阀板的信号命令后打开内阀板、^开度，所述内阀板打开后，所述流量计测 .靴' 得的稳定流量值Ql，所述流量计将流量Ql信号实时发送给MCU，所述MCU接收到Ql流量信号 后，若91<9，所述1〇]向电动缸发出再打开内阀板、6^开度的信号命令，所述电动缸接收到 、>、 MCU的信号命令后执行，直到在允许范围内Ql=Q或内阀板全开，若内阀板全开后Q1<Q，则所 述MCU向电动缸发出打开外阀板f开度的信号命令，所述电动缸接收到打开外阀板的信号 命令后打开外阀板开度，所述外阀板打开后，所述流量计测得的稳定流量值Ql，所述MCU 将Ql及Q进行对比，若Q1<Q，则MCU继续向电动缸发出打开外阀板!开度的信号命令，直到 允许范围内Ql=Q,所述MCU将测得的流量Ql实时显示在L抓显示器中，所述MOJ将控制过程及 测得的流量值信号、压力值信号发送给存储器存储。
[000引本实用新型的有意效果是：
[0009] 1、通过设有MCU、压力传感器、流量计及电动缸，使得在控制阀口流量时，能够自动 进行控制阀口的开度，在流量变大或变小时，能够自动进行调整阀口的开度，不需人力直接 对阀口进行操控，节省了时间，直接控制内阀板能够使得控制阀板的力矩小；
[0010] 2、通过设有报警器、显示器能够在管路系统压力过高危险时发出警报，使得阀口 及管路系统更安全，同时能够通过显示器实时监测阀口的运行情况，设有的存储器能够将 阀口的控制信息存储起来，W便在故障发生后寻找原因。
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的控制示意图；
[0012] 图2是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图中标记：1为内阀板、2为外阀板、3为阀座、4为阀杆架、5为内阀杆、6为外阀杆、7 为阀体、8为a传动杆、9为b传动杆、10为电动缸。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型作详细描述。
[0015] 如图1和图2所示一种流量控制蝶阀的控制系统，流量控制蝶阀的控制系统包括内 阀板1、外阀板2、阀座3、阀杆架4、内阀杆5、外阀杆6、阀体7、a传杆杆8、b传动杆9、电动缸10， 所述阀体7为空腔结构，所述阀体7内安装有阀座3,阀体7外的上部安装有阀杆架4,所述阀 杆架4内安装有内阀杆5及外阀杆6,所述阀体7内安装有阀板，所述阀杆包括内阀板1与外阀 板2,所述内阀板1与内阀杆5连接，所述外阀板2与外阀杆6连接，所述阀体7的入口处设有压 力传感器，所述阀体7的出口后的一段距离设有流量计，所述压力传感器及流量计与MCU相 连，所述MCU分别与电动缸10、L抓显示器连接，所述MCU设有数据接口、存储器及键盘，所述 MCU连有报警器。
[0016] 其中，在出口后的一段距离后，管路内的介质流动稳定，测量的流量更准确，MCU选 用给予ARM开发的32位的高性能MCU，高性能的MCU能够保证数据处理的可靠性与工作的连 续性，电动缸10选用伺服电动缸，伺服电动缸的工作可靠、噪声小、控制准确等优点，使得 MCU能够对阀口的开度精准控制，数据接口可选用SPI接口，存储器选用存储量大的机械硬 盘，报警器选用声光报警器，流量计选用电磁式流量计。
[0017] 通过设有MCU、压力传感器、流量计及电动缸，使得在控制阀口流量时，能够自动进 行，能够不需人力直接对阀口进行操控，设有的报警器、显示器能够在管路系统压力过高危 险时发出警报，使得阀口及管路系统更安全，也更加方便监测，压力传感器为应变式压力传 感、流量计电感式流量计。
[0018] 所述MCU内设有蝶阀所在管路的最高压力值化ax，所述压力传感器将测得的压力 值信号Pl传给MCU，所述MCU接收到压力传感器测得的压力信号Pl后，所述MCU向L抓显示器 发送显示当前的最高压力值Pmax、压力传感器实时测得的压力值Pl，MCU将Pl与Pmax进行对 比，当Pl > 时，所述MCU向报警器发送报警信号，报警器接收到报警信号后发出警报， MCU向Lm)显示器发送管路系统过压的警告信号，所述Lm)显示器接收到管路过压的警告信 号后显示警告信息，当Pl <Pmax时，MCU向LED显示器发送管路系统正常的信号，所述LED显 示器接收到送管路系统正常的信号后W显示正常信息；
[0019]通过键盘向MCU发送管路系统需要的流量Q的信号，所述MCU内将蝶阀的内阀板巧 外阀板2的开度O分为n个相同的小开度，所述MCU接收到流量Q的信号后向电动缸(10)发出 打开内阀板l|开度的信号命令，所述电动缸10接收到打开内阀板1的信号命令后打开内阀 板1、^斤度，所述内阀板1打开后，所述流量计测得的稳定流量值Ql，所述流量计将流量Ql信 号实时发送给MCU，所述MCU接收到Ql流量信号后，若QKQ，所述MCU向电动缸10发出再打开 内阀板开度的信号命令，所述电动缸（10)接收到MCU的信号命令后执行，直到在允许范 围内Ql =Q或内阀板1全开，若内阀板1全开后Ql < Q，则所述MCU向电动缸10发出打开外阀板2 f开度的信号命令，所述电动缸10接收到打开外阀板2的信号命令后打开外阀板2!开度， 所述外阀板2打开后，所述流量计测得的稳定流量值Ql，所述MC闲尋Ql及Q进行对比，若Ql < Q，则MCU继续向电动缸10发出打开外阀板方^开度的信号命令，直到允许范围内Ql=Q,所述 .帮 MCU将测得的流量Ql实时显示在L抓显示器中，所述MCU将控制过程及测得的流量值信号、压 力值信号发送给存储器存储。
【主权项】
1.一种流量控制蝶阀的控制系统，包括阀体(7)、阀座（3)、阀杆架(4)，所述阀体(7)为 空腔结构，所述阀体(7)内安装有阀座(3)，阀体(7)外的上部安装有阀杆架(4)，所述阀杆架 (4 )内安装有内阀杆(5 )及外阀杆(6 )，所述阀体(7 )内安装有阀板，所述阀杆包括内阀板(1) 与外阀板(2)，所述内阀板（1)与内阀杆(5)连接，所述外阀板(2)与外阀杆(6)连接，其特征 在于，所述阀体(7)的入口处设有压力传感器，所述阀体(7)的出口处或出口后的一段距离 设有流量计，所述压力传感器及流量计与MCU相连，所述MCU分别与电动缸（10 )、LED显示器 连接，所述MCU设有数据接口、存储器及键盘，所述MCU连有报警器。
【文档编号】F16K1/22GK205423852SQ201521019601
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】李燕
【申请人】成都德善能科技有限公司