用于离心式压缩机的振动隔离安装件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压缩机和由流动穿过压缩机的流体采取的路径。
【背景技术】
[0002]压缩机的外壳可被配置为使得离开叶轮的流体穿过压缩机的内部返回，以便于冷却压缩机的部件。然而，这于是增加压缩机的总体尺寸。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种产品，包括压缩机、壳体和定位在压缩机和壳体之间的振动隔离安装件，其中压缩机包括叶轮、定位在叶轮上游的第一入口、定位在叶轮下游的第一出口、定位在第一出口下游的第二入口以及定位在第二入口下游的第二出口，且在操作期间，流体经由第一入口进入压缩机并且经由第一出口离开压缩机，且安装件在压缩机和壳体之间建立约束，使得离开第一出口的流体经由第二入口重新进入压缩机。
[0004]不是使用压缩机的外壳，本发明替代地使用壳体和安装件，将流体返回到压缩机的内部。结果，更紧凑的配置可被实现。
[0005]叶轮可以是离心叶轮，其能关于它的尺寸实现相对高的质量流量和效率。流体于是经由第一入口沿轴向方向进入压缩机，且经由第一出口沿径向方向离开压缩机。通过确保流体沿径向方向离开第一出口，压缩机不需要使得离开叶轮的流体转向。结果，相对紧凑的压缩机可被实现。此外，在压缩机内的流动损失可以被降低。
[0006]线性路径可建立在叶轮的出口和第一出口之间。这于是具有降低损失的益处，其否则在流体需要在叶轮和第一出口之间转弯的情况可能发生。
[0007]压缩机可包括扩散器，且第一出口可围绕扩散器。实际上，第一出口可以是扩散器的出口。通过围绕扩散器，相对大的表面积可以被实现用于出口，同时保持出口相对低的高度。此外，由于出口围绕扩散器，经由出口离开压缩机的流体在流体膨胀进入到在壳体和压缩机之间的空间时进一步扩散。
[0008]第一出口可包括绕压缩机形成的环形开口。这于是具有出口的高度可被保持为相对较低，同时保持出口的相对大的表面积的益处。结果，相对紧凑的压缩机可被实现。此外，由于出口为环形，经由出口离开压缩机的流体在流体膨胀进入到在壳体和压缩机之间的空间时扩散。
[0009]压缩机可包括电机，该电机用于驱动叶轮。在压缩机内的过高温度会导致电机的部件失效。因此，在第二入口和第二出口之间流动的流体可用于冷却电机的一个或多个部件。特别地，流体可用于冷却电机的电绕组或功率开关。结果，该绕组和开关能够运载较高的电流且因此电机能够在较高的电功率处操作。
[0010]安装件可围绕压缩机且将壳体从压缩机的径向振动隔离。
[0011]所述安装件可在压缩机和壳体之间建立密封，使得经由第一出口离开压缩机的所有流体都经由第二入口重新进入压缩机。这于是提供冷却容纳在压缩机内的部件的益处。
[0012]所述安装件可包括多个肋或凸块，其变形以将壳体从压缩机的振动隔离，和唇部密封件，用于在压缩机和壳体之间建立密封。通过提供肋或凸块，安装件能够实现相对良好的隔离，因为壳体和压缩机之间的接触可以在相对较小的表面积上实现。
[0013]安装件可将壳体从压缩机的径向振动和轴向振动隔离。此外，安装件可在第一入口和第一出口之间的位置处在压缩机和壳体之间建立密封。这于是具有益处在于单个安装件可以被用于吸收径向和轴向振动，以及在第一入口和第一出口之间建立密封、在第二入口和第二出口之间建立约束。结果，产品的组装可被简化。
[0014]替代地，安装件可以吸收径向振动，且产品可包括另一安装件用于吸收轴向振动。该另一安装件于是在第一入口和第一出口之间的位置处在压缩机和壳体之间建立密封。这于是具有益处在于，两个安装件可以模制有在单个安装件情况下可能难以实现的结构。此外，具有不同物理特性的材料可以用于两个安装件。例如，两个安装件可以由具有不同肖氏硬度的材料形成，使得每个安装件具有适于安装件要用来隔离的特定振动的弹性。
[0015]所述安装件或另一安装件可将离开第一出口的流体朝向第二入口的方向转向。特别地，安装件或另一安装件可包括弯曲表面，用于转向流体。结果，流体在第一出口和第二入口之间遵循较平滑的路径，由此减低了流动损失。
[0016]本发明提供了一种产品，包括压缩机、壳体和定位在压缩机和壳体之间的一个或多个振动隔离安装件，其中压缩机包括第一入口、定位在第一入口下游的第一出口、定位在第一出口下游的第二入口以及定位在第二入口下游的第二出口，所述安装件在压缩机和壳体之间建立第一密封和第二密封，所述第一密封定位在第一入口和第一出口之间，所述第二密封定位在第二入口和第二出口之间，所述压缩机、壳体、第一密封和第二密封界定一腔室，其相对于第一出口和第二入口敞开，且相对于第一入口和第二出口封闭，使得在操作期间，流体经由第一入口进入压缩机，经由第一出口离开压缩机并进入包围的腔室，经由第二入口离开包围的腔室并且重新进入压缩机，然后经由第二出口离开压缩机。
【附图说明】
[0017]为了本发明可被更容易地理解，本发明的实施例现在将要参考附图通过实例而被描述，其中:
[0018]图1是示出依照本发明的产品的分解视图；
[0019]图2是产品的振动隔离安装件和压缩机的分解视图；
[0020]图3是压缩机的电机的分解视图；
[0021]图4是压缩机的等角视图；
[0022]图5是穿过产品的壳体的一部分和振动隔离安装件以及压缩机的截面视图；以及
[0023]图6是如图5的相同截面视图，突出了由流动穿过产品的流体所采取的路径。
【具体实施方式】
[0024]图1的产品1包括壳体2、压缩机3、径向安装件4和轴向安装件5。安装件4、5每一个定位在壳体2和压缩机3之间，且用于将壳体2从压缩机3产生的振动隔离。在该特定的实例中，产品1为手持式真空吸尘器。
[0025]现在参考图2和3，压缩机3包括电机20、叶轮21、框架22和护罩23。
[0026]电机20包括转子组件30、定子组件31和电路组件32。转子组件30包括轴34，转子芯部35和轴承组件36附接到该轴34。定子组件31包括一对定子芯部37，电绕组38a绕定子芯部37缠绕。绕组38经由端子连接器连接到电路组件32，该端子连接器还用于将电路组件32固定到定子组件31。转子组件30和定子组件31每个被固定到框架22，其中转子组件30通过轴承组件36固定到框架22。
[0027]叶轮21为离心式叶轮且被固定到电机20的轴34。
[0028]护罩23覆盖在叶轮21和框架22的一端上。护罩23和框架22径向地延伸超过叶轮21，且限定围绕叶轮21的扩散器24。框架22包括多个扩散器翼片25，其延伸穿过在护罩23中的孔26。一圈粘接剂27然后将护罩23固定到翼片25，且密封孔26。
[0029]压缩机3包括定位于叶轮21的上游的第一入口 40，定位于叶轮21的下游的第一出口 41，定位于第一出口 41的下游的第二入口 42，和定位于第二入口 42的下游的第二出Ρ 43 ο
[0030]第一入口 40对应于护罩23中的入口，且包括定位在护罩23中心处的圆形孔。第一出口 41包括环形孔，其由在框架22和护罩23之间在周边处存在的轴向间隙限定。第一出口 41由此围绕扩散器24。实际上，第一出口 41可以被认为是扩散器24的出口。第二入口 42定位在第一出口 41的下方，且包括绕框架22形成的多个孔。第二出口