用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备，且特别涉及用于测量从液压缸(hydraulic cylinder)固有地泄漏的油的设备。
【背景技术】
[0002]液压缸是使用液压栗(hydraulic pump)中产生的流体压力迫使流体进入缸的重要机械组件。迫使流体进入缸会前向推动活塞(piston)。活塞的移动传递到杆(rod)以实现活塞的机械往复运动。
[0003]液压缸包含多个机械组件，例如中空的缸、沿着缸的内圆周表面滑动且往复运动的活塞、与活塞组合的杆，以及封闭缸的两个末端的头盖(head cover)和杆盖(rodcover)ο
[0004]在液压缸中，具有高压力的油(oil)从外部源进入，且因此杆机械地往复运动。
[0005]然而，在液压缸中，由于在液压缸的所述多个组件的制造期间的机械处理错误、不适当的缸使用或类似情况，缸中填充的油可能泄漏。液压缸制造商通过测量从液压缸固有地泄漏的油来管理所制造液压缸的质量。
[0006]如上文所描述的用于测量由于液压缸的内部组件的处理错误或类似情况引起的内部油泄漏的设备的实施例在第0917472号韩国专利中揭露。
[0007]然而，用于测量从液压缸的油泄漏的此常规设备具有严重问题。
[0008]换句话说，通过使用栗将具有高压力的油从外部源注入到液压缸中，以便测量液压缸的内部油泄漏。当油压力已施加于液压缸时，由于从液压缸泄漏的油所致的液压缸的压力下降由压力传感器或类似物测得。
[0009]然而，由压力传感器测得的压力不仅受到液压缸内的油的固有泄漏影响，而且受到在液压缸中填充高压力的油的操作栗内产生的油泄漏影响。换句话说，油泄漏可能发生在构成包含液压缸的栗送设备的若干机械组件内。此外，在当前技术中，不存在能够精确测量从液压缸的少量流体泄漏的设备，且泄漏油测量设备的大量生产是困难的。通常，通过使用压力传感器测量在某一时间周期中从预设压力减压的压力量来确定液压缸的油泄漏。
[0010]由于第0917472号韩国专利中揭露的设备具有其中从操作栗的油泄漏无法区别于液压缸的固有油泄漏的结构，因此无法测量液压缸的固有油泄漏。
【发明内容】
[0011]—或多个示范性实施例包含一种设备，所述设备具有经改善的结构以精确测量从液压缸固有地泄漏的油。
[0012]下文的描述中将部分地阐述额外方面，并且通过描述将清楚地知道这些方面，或者通过实践所提出的实施例可以得知这些方面。
[0013]根据一或多个示范性实施例，一种用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备包含:操作栗模块，所述操作栗模块连接到提供于所述液压缸的头盖或杆盖上的加压通路且将油压力施加到所述液压缸；第一开关阀，所述第一开关阀安置于所述加压通路上且允许或阻挡所述操作栗模块与所述液压缸之间的流体流动；测量通路，所述测量通路在所述液压缸与所述第一开关阀之间从所述加压通路分支；第二开关阀，所述第二开关阀提供于所述测量通路上；第三开关阀，所述第三开关阀被配置以向外部排放从所述液压缸泄漏且已穿过所述第二开关阀的油，或阻挡所述油；用于泄漏油测量的液压缸，用于泄漏油测量的所述液压缸连接到从所述第二开关阀连接到所述第三开关阀所经由的通路分支的通路；以及泄漏油测量传感器，所述泄漏油测量传感器与用于泄漏油测量的所述液压缸的杆组合且测量引入到用于泄漏油测量的所述液压缸中的油的量。
[0014]用于泄漏油测量的所述液压缸的所述杆可包含恢复模块，所述恢复模块将用于泄漏油测量的所述液压缸的所述杆恢复到收缩位置。
[0015]所述恢复模块可包含气压缸。
[0016]所述设备可进一步包含第四开关阀，所述第四开关阀安置于所述第一开关阀与所述操作栗模块之间的通路上且辅助所述第一开关阀的功能。
[0017]所述泄漏油测量传感器可包含线性可变差动变压器(1 inear variabledifferential transformer, LVDT)。
[0018]选自所述第一开关阀、所述第二开关阀以及所述第三开关阀的至少一个可为电磁阀。
【附图说明】
[0019]通过下文结合附图对实施例的描述，这些和/或其它方面将变得显而易见并且更加容易了解，在所述附图中:
[0020]图1是根据本发明的示范性实施例的用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备的示意图。
[0021 ] 图2说明当油压力施加到图1的液压缸时的油的流动。
[0022]图3说明当从连接到图1的液压缸的通路移除空气时的油的流动。
[0023]图4说明当图1中说明的用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备正在测量泄漏的油时的油的流动。
[0024]图5说明当图1中说明的用于泄漏油测量的液压缸排放测量的油时的油的流动。
【具体实施方式】
[0025]现在将详细参考各实施例，所述实施例的实例在附图中图示出，其中在全文中相同的参考标号指代相同的元件。就此而言，当前实施例可以具有不同形式并且不应被解释为限于本文中所阐述的描述。因此，示范性实施例仅通过参考图式在下文中进行描述以说明本说明书的各方面。
[0026]图1是根据本发明的示范性实施例的用于测量从液压缸20固有地泄漏的油的设备10的示意图。图2说明当油压力施加到图1的液压缸20时的油的流动。图3说明当从连接到图1的液压缸20的通路移除空气时的油的流动。图4说明当图1中说明的用于测量从液压缸20固有地泄漏的油的设备10正在测量泄漏的油时的油的流动。图5说明当图1中说明的用于泄漏油测量的液压缸80排放测量的油时的油的流动。
[0027]图2-图5中说明的箭头指示油移动的方向。
[0028]参考图1-图5，用于测量从液压缸20固有地泄漏的油的设备10 (下文被称作“泄漏油测量设备”)包含操作栗模块30、加压通路(pressurizat1n passage) L1、第一开关阀(on-off valve) 40、测量通路L2、第二开关阀50、第三开关阀60、用于泄漏油测量的液压缸70、泄漏油测量传感器80以及恢复模块(restorat1n module) 900
[0029]操作栗模块30经由加压通路L1连接到液压缸20。操作栗模块30通过用具有高压力的油充入液压缸20而将油压力施加到液压缸20。可通过使用常规油压力栗送设备来实施操作栗模块30。操作栗模块30连接到提供于液压缸20的头盖或杆盖上的加压通路
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[0030]第一开关阀40安置在加压通路L1上。第一开关阀40允许或阻挡操作栗模块30与液压缸20之间的流体流动。可通过使用电磁阀(solenoid valve)实施第一开关阀40。
[0031]在第一开关阀40连接到操作栗模块30所经由的加压通路L1上可提供第四开关阀65。提供第四开关阀65以辅助第一开关阀40的功能。类似于第一开关阀40，可通过使用电磁阀来实施第四开关阀65。
[0032]测量通路L2是在液压缸20与第一开关阀40之间从加压通路L1分支的通路。提供测量通路L2以通过阻断第一开关阀40和第四开关阀65而仅允许从液压缸20固有地泄漏的油流动。换句话说，提供测量通路L2以通过阻断油在操作栗模块30与液压缸20之间流动而仅测量从液压缸20的油的固有泄漏。
[0033]第二开关阀50提供于测量通路L2上。当具有高压力的油从操作栗模块30施加到液压缸20时，第二开关阀50关闭。当在第一开关阀40关闭之后泄漏油供应到稍后将描述的用于泄漏油测量的液压缸70时，第二开关阀50打开。可通过使用电磁阀来实施第二开关阀50。
[0034]第三开关阀60被配置以向外部排放从液压缸20泄漏且已穿过第二开关阀50的油，或阻挡所述油。当移除将第一开关阀40连接到液压缸20的通路中存在的空气时，第三开关阀60打开。换句话说，提供第三开关阀60以在使用用于泄漏油测量的液压缸70测量液压缸20的油泄漏之前将第一开关阀40与液压缸20之间的通路中可能存