在的空气排放到外部。当第三开关阀60打开时，可将从液压缸20泄漏的油的一部分排放到外部。然而，排放的油的量与整个泄漏油相比是极少的，且因此在泄漏油的测量期间可以忽略。可通过使用电磁阀来实施第三开关阀60。
[0035]用于泄漏油测量的液压缸70连接到从第二开关阀50连接到第三开关阀60所经由的测量通路L2分支的通路。用于泄漏油测量的液压缸70是可以少量油操作的小尺寸液压缸。用于泄漏油测量的液压缸70可由于lcc单位的油的流入而操作。将稍后描述的泄漏油测量传感器80与用于泄漏油测量的液压缸70的杆组合。
[0036]泄漏油测量传感器80与用于泄漏油测量的液压缸70的杆组合。泄漏油测量传感器80测量流入用于泄漏油测量的液压缸70的油的量。泄漏油测量传感器80可包含(例如)线性可变差动变压器(LVDT)。LVDT是用于测量线性位移的电变压器，且具有围绕其管定位的三个电磁线圈。在LVDT中，中心线圈是主要线圈，且另两个线圈位于中心线圈之外。在LVDT中，圆柱形磁芯沿着管的轴线移动且告知待测量的对象的位置值。可通过使用众所周知的设备来实施LVDT。
[0037]恢复模块90与用于泄漏油测量的液压缸70的杆的前导末端组合。恢复模块90将用于泄漏油测量的液压缸70的杆恢复到收缩位置。恢复模块90可包含气压缸。提供恢复模块90以在用于泄漏油测量的液压缸70结束测量油的泄漏之后将用于泄漏油测量的液压缸70的杆恢复到初始位置。可通过使用例如弹簧设备等机械弹性恢复结构来实施恢复模块90。
[0038]现将详细地描述包含根据阶段的上述组件的泄漏油测量设备10中的油的流动。
[0039]首先，将参考图2描述将油压力从操作栗模块30施加到液压缸20的过程。在此过程中，第二开关阀50和第三开关阀60两个是关闭的。第一开关阀40和第四开关阀65两个是打开的。从操作栗模块30射出的高压力的流体(油)流经加压通路L1，穿过第四开关阀65和第一开关阀40，且进入液压缸20的头盖或杆盖中。由于进入头盖或杆盖的油的流入，液压缸20的杆被尽可能地拉伸或压缩。在此状态中，测量液压缸20的固有油泄漏。
[0040]现将参考图3描述移除液压缸20连接到第二开关阀50所经由的测量通路L2中可能存在的空气的过程。第一开关阀40和第四开关阀65是关闭的。液压缸20连接到第二开关阀50所经由的测量通路L2中形成油压力。在此状态中，第二开关阀50和第三开关阀60两个是打开的。此时在测量通路L2中瞬时存在的空气经由第二开关阀50和第三开关阀60排放到外部。当油开始经由第三开关阀60流出时，第三开关阀60立即关闭。以此方式，移除测量通路L2中可能存在的空气。
[0041]现将参考图4描述测量液压缸20的固有油泄漏的过程。
[0042]第一开关阀40、第三开关阀60和第四开关阀65关闭，且第二开关阀50打开。从液压缸20泄漏的油沿着测量通路L2穿过第二开关阀50。随后，泄漏的油流动到用于泄漏油测量的液压缸70中。用于泄漏油测量的液压缸70即使以少量油也可操作，且通过泄漏的油操作。用于泄漏油测量的液压缸70的杆被拉伸。连接到用于泄漏油测量的液压缸70的杆的泄漏油测量传感器80测量流入用于泄漏油测量的液压缸70的油的量。在此过程中，当泄漏油测量传感器80是使用LVDT实施时，可测量杆的位移且所述位移可在微控制器(例如，可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC))中变换成体积值。换句话说，由于用于泄漏油测量的液压缸70的截面积是恒定的，因此当仅测得杆的位移时，可测得流入用于泄漏油测量的液压缸70的油的量。微控制器连接到操作面板或特定显示器，且因此操作者可检查表达为数字值或图表的所测得的油泄漏。
[0043]经由用于泄漏油测量的液压缸70，可测得在某一时间周期中从液压缸20的油的泄漏。当此油泄漏测量结束时，第二开关阀50关闭且第三开关阀60打开，如图5中所示。泄漏油测量的液压缸70通过使用恢复模块90而收缩。引入到用于泄漏油测量的液压缸70的油经由第三开关阀60排放到外部。泄漏油测量设备10返回到其中泄漏油测量设备10能够测量油泄漏的初始状态。
[0044]虽然上文已描述泄漏油测量设备10提供于液压缸20的头盖或杆盖上，但泄漏油测量设备10也可提供于液压缸20的头盖和杆盖两个上，如图1中所示。
[0045]以此方式，可精确测量从液压缸20的油的固有泄漏。根据本发明的一或多个实施例的泄漏油测量设备包含测量通路，所述测量通路被配置以使得从形成液压缸中的油压力的操作栗模块泄漏的油并不影响测量过程，进而精确测量仅待测量的液压缸的固有油泄漏。
[0046]根据本发明的示范性实施例，用于泄漏油测量的液压缸形成为即使以少量油也可操作，且用于泄漏油测量的液压缸通过使用例如气压缸的恢复模块而恢复到其初始位置。因此，重复测量油泄漏是容易的。
[0047]应理解，本文中所描述的示范性实施例应该被认为仅具有描述性意义，而非出于限制的目的。每一示范性实施例内的特点或方面的描述应通常被视为可用于其它示范性实施例中的其它相似特点或方面。
[0048]虽然已经具体参照本发明的示范性实施例示出和说明了本发明，但是所属领域的技术人员应了解，可以进行形式和细节上的多种改变，而不必脱离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备，其特征在于所述设备包括: 操作栗模块，所述操作栗模块连接到提供于所述液压缸的头盖或杆盖上的加压通路且将油压力施加到所述液压缸； 第一开关阀，所述第一开关阀安置于所述加压通路上且允许或阻挡所述操作栗模块与所述液压缸之间的流体流动； 测量通路，所述测量通路在所述液压缸与所述第一开关阀之间从所述加压通路分支； 第二开关阀，所述第二开关阀提供于所述测量通路上； 第三开关阀，所述第三开关阀被配置以向外部排放从所述液压缸泄漏且已穿过所述第二开关阀的油，或阻挡所述油； 用于泄漏油测量的液压缸，用于泄漏油测量的所述液压缸连接到从所述第二开关阀连接到所述第三开关阀所经由的通路分支的通路；以及 泄漏油测量传感器，所述泄漏油测量传感器与用于泄漏油测量的所述液压缸的杆组合且测量引入到用于泄漏油测量的所述液压缸中的油的量， 其中所述加压通路被配置以使得所述加压通路不分支到除所述测量通路外的通路中。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于用于泄漏油测量的所述液压缸的所述杆包括恢复模块，所述恢复模块将用于泄漏油测量的所述液压缸的所述杆恢复到收缩位置。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述恢复模块包括气压缸。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于进一步包括第四开关阀，所述第四开关阀安置于所述第一开关阀与所述操作栗模块之间的通路上且辅助所述第一开关阀的功能。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述泄漏油测量传感器包括线性可变差动变压器。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于选自所述第一开关阀、所述第二开关阀以及所述第三开关阀的至少一个是电磁阀。
【专利摘要】本发明提供一种用于测量从液压缸固有地泄漏的油的设备，包含：操作泵模块，操作泵模块连接到提供于液压缸的头盖或杆盖上的加压通路；第一开关阀，第一开关阀安置于加压通路上且允许或阻挡操作泵模块与液压缸之间的流体流动；测量通路，测量通路从加压通路分支；第二开关阀，第二开关阀提供于测量通路上；第三开关阀，第三开关阀被配置以向外部排放从液压缸泄漏的油；用于泄漏油测量的液压缸，用于泄漏油测量的液压缸连接到从第二开关阀连接到第三开关阀所经由的通路分支的通路；以及泄漏油测量传感器，泄漏油测量传感器与用于泄漏油测量的液压缸的杆组合。本发明的设备能够精确测量从液压缸固有地泄漏的油。
【IPC分类】F04B51/00
【公开号】CN105298820
【申请号】CN201510309582
【发明人】郑成容, 姜讚洙, 徐成珉
【申请人】Dypower株式会社
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年6月8日