一种lng潜液泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液化天然气LNG加气系统，尤其涉及一种能在不放空的前提条件下顺利工作的LNG潜液泵系统。
【背景技术】
[0002]潜液泵作为动力源，在传统的LNG加气站上广泛使用。通常情况下，潜液泵在橇装式LNG加气站上使用，完成给槽车卸车以及通过加液机为以LNG作为燃料的机动车加注LNG的功能，此种情况下，根据潜液泵泵池以及潜液泵本身的结构，潜液泵以垂直方式安装在潜液泵泵池内，且连接方式为刚性连接。
[0003]LNG在大气压下沸点大约为_162°C，外界环境的热量会传导至潜液泵泵池内部，使LNG气化，同时导致泵池内部压力也随之增加，压力增加在一定条件下将会影响泵池内部LNG的液面高度。液面高度会影响潜液泵能否正常启动。当泵池内部压力过大时，潜液泵需要启动的条件便不能满足，无法启动，此时需将泵池内部的压力降低，压力降低需要启动放空流程，影响设备系统的工作效率，也造成了不必要的LGN浪费，且LNG低温气体排放到大气中存在不安全隐患。
[0004]现有以垂直方式安装的潜液泵系统，如专利申请号为201220245618.0的中国实用新型专利披露的一种潜液泵，其存在的技术问题是:液面高度会影响潜液泵能否正常启动。当泵池内部压力过大时，潜液泵需要启动的条件便不能满足，无法启动，此时需将泵池内部的压力降低，压力降低需要启动放空流程，这样，不仅影响设备系统的工作效率，也造成了不必要的LNG低温气体的浪费，且LNG低温气体排放到大气中存在不安全隐患。
[0005]因此有必要提出另外一种安装方式，解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的问题是:现有立式潜液泵，泵池内液面高度会影响潜液泵能否正常启动。当泵池内部压力过大时，潜液泵需要启动的条件便不能满足，无法启动。
[0007]本发明实施例主要目的在于提供一种LNG潜液泵系统，其潜液泵泵池中充满LNG液体，没有气相空间，泵池内的压力没有变化，不会影响潜液泵启动的条件，使得潜液泵能在不放空的前提条件下顺利工作。
[0008]本发明实施例再一目的在于提供一种LNG潜液泵系统，能消除潜液泵水平安装的悬臂效应，还能消除潜液泵的工作振动的影响。
[0009]为实现上述目的，本发明实施例提供一种LNG潜液泵系统，包括泵池、潜液泵、进液管路及出液管路，所述泵池包括封盖、外壳及内容器；所述潜液泵安装于所述内容器内，其中，所述泵池及潜液泵水平安装，所述潜液泵一端通过柔性连接件连通所述出液管路，所述出液管路固定于所述泵池；所述潜液泵另一端通过支撑件支撑在所述泵池内容器内。
[0010]根据上述构思，所述柔性连接为膨胀节，所述潜液泵出液端与所述出液管路通过膨胀节连接。
[0011]根据上述构思，所述潜液泵出液端通过对接法兰与所述膨胀节固定连接，所述出液管路焊接连接于所述膨胀节，所述出液管路焊接于所述封盖。
[0012]根据上述构思，所述潜液泵下部与所述内容器间具有多个所述支撑件，所述支撑件与所述内容器的内壁可活动地接触。
[0013]根据上述构思，所述支撑件为弹性支撑件或刚性支撑件，以半圆周的方式均匀布置。
[0014]根据上述构思，所述进液管路连接于一低温储罐与所述泵池，所述低温储罐包括一外储罐及一套在所述外储罐内的内储罐；所述进液管路包括一外管及一套在所述外管内的内管，所述内管一端连通所述泵池的内容器，另一端连通所述内储罐。
[0015]根据上述构思，所述泵池位于所述低温储罐下部，所述泵池的内容器最高点低于所述内储罐最低点。
[0016]根据上述构思，所述外管一端焊接连接于所述外储罐，另一端焊接连接于所述泵池外壳。
[0017]根据上述构思，所述进液管路包括平行的两组；在所述储罐断面，所述进液管路相对于水平线倾斜0°至21.75°。
[0018]根据上述构思，所述潜液泵系统有两组，分别的位于所述低温储罐下部的两侧；在低温储罐截面上，所述泵池轴心到所述低温储罐轴心的连线，相对于垂线倾斜0°至34.09°。
[0019]本发明实施例提出了一种不同于现有技术的潜液泵及其泵池水平安装的方式，该安装方式的潜液泵泵池中充满LNG液体，没有气相空间，外部环境的热量不足以使LNG气化，因此，泵池内的压力没有变化，不影响潜液泵启动的条件，使得潜液泵能在不放空的前提条件下顺利工作，解决了现有的潜液泵启动时因为泵池内部压力大而必须放空才能启动潜液泵的问题。
[0020]本发明实施例的潜液泵系统水平安装方法是将潜液泵水平安装在水平放置的潜液泵泵池内，与垂直安装方式只有螺栓连接不同，水平安装方法有两组(含)以上安装点，泵出口处的连接点为刚性连接和柔性连接两种连接方式的组合，一方面起到连接的作用，另一方面起到支撑的作用；潜液泵的主体部分为另一个安装点，主要起支撑作用。
[0021]潜液泵出液端的刚性连接为潜液泵与泵池的直接连接，连接元件可为螺栓紧固件，此种连接方式是保证潜液泵工作的基础。柔性连接为潜液泵出液端与膨胀节连接，连接方式为焊接，此种连接方式是保证潜液泵在水平位置工作时消除旋转震动，使系统稳定。
[0022]潜液泵主体部分的安装是在潜液泵本身的结构上增加支撑点，支撑件与潜液泵泵池内容器的内壁接触，起到支撑的作用。支撑方式为弹性支撑或刚性支撑，布置方式是以半圆周的方式，均匀布置，以消除潜液泵水平安装的悬臂效应和工作振动。
【附图说明】
[0023]图1:为本发明实施例中潜液泵系统水平安装结构示意图。
[0024]图2:为本发明实施例中潜液泵系统与低温储罐配合的安装结构示意图。
[0025]图3:为本发明实施例中支撑件与潜液泵配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0027]如图1所示，本发明实施例提供一种LNG潜液泵系统，包括泵池1、潜液泵2、进液管路3、出液管路4、对接法兰5、膨胀节6和支撑件7。如图2所示，潜液泵系统安装于一低温储8下部，低温储iip 8包括一外储iip 81及一套在外储iip 81内的内储iip 82,内储82内存储有LNG液体，同时，内储罐82具有天然气气体压力监测装置，还具有天然气气体安全排放与回收利用的管路。低温储罐8固定在底部的支架83上。
[0028]如图1所示，泵池1包括封盖11、泵池外壳12及泵池内容器13，内容器13安装于外壳12内，内容器13内为供潜液泵2运作的工作空间130，泵池外壳12与泵池内容器13之间具有隔热间隙。泵池外壳12与泵池内容器13组成潜液泵泵池1，用以安装潜液泵
2。封盖11在一侧通过螺栓14与外壳12、