在石油面上工作时，能够随油面的升高而升高、随油面的降低而降低；为了便于浮力壳(I)的加工和便于把配件装入浮力壳(I)内，所述的浮力壳(I)是分段后的组合体，在浮力壳(I)中间部位形状最大的地方分成两个部分后再组合在一起； 所述的栗油壳(4)的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过栗油壳(4)、下端有进油孔(3)与内锥孔(15)叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的栗油壳(4);在栗油壳(4)内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔(15)、下面部分是进油孔(3)，在内锥孔(15)内没有安装密封锥(8)时内锥孔(15)与进油孔(3)相通； 所述的出油阀包括空心阀体(5)和密封锥(8)，空心阀体(5)是空心管，内锥孔(15)在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔(15)的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体(5)的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体(5)的下端、上端面是内锥孔(15)，内锥孔(15)的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔(15)的内锥面(18)上安装有密封锥(8);在从空心阀体(5)下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面(18)与密封锥(8)的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔(3)时产生的吸力能够打开内锥面(18)与密封锥(8)的密封而形成通道； 为了便于栗油壳(4)的加工和便于把配件装入栗油壳(4)内，所述的栗油壳(4)是分段后的组合体;在栗油壳(4)内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是栗盖、下面部分是栗油壳(4)的主体，中心孔在栗盖上，进油孔(3)在栗油壳(4)的主体下端的中部，栗盖与栗油壳(4)的主体组合成为一个组合整体;或者，在栗油壳(4)内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是栗盖、上面部分是栗油壳(4)的主体，进油孔(3)在栗盖的中部，中心孔在栗油壳(4)的主体的上端的中部，栗盖与栗油壳(4)的主体组合成为一个组合整体； 所述的铁芯活塞(6)是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的上端有限位孔(17)，限位孔(17)的下面是分油孔(16)，分油孔(16)的下面是内锥孔(15)，内锥孔(15)的下面是通油孔(14)，通油孔(14)的下面是容纳孔(19)，内锥孔(15)、通油孔(14)和容纳孔(19)的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上；圆柱形的铁芯的中心线的部位有通油孔(14)和内锥孔(15)，内锥孔(15)在通油孔(14)的上面，在内锥孔(15)内没有安装密封锥(8)时，内锥孔(15)与通油孔(14)和分油孔(16)相通；圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔(19)，在铁芯活塞(6)到达栗油壳(4)内的下端时，容纳孔(19)用于容纳限制帽(12)并使限制帽(12)不与铁芯活塞(6)发生碰撞;限位孔(17)用于固定分油限制板(13)，分油孔(16)用于分散通过的石油和引导石油进入分油限制板(13)上的过油孔(7);圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;外圆面与栗油壳(4)的内腔配合能够密封栗油壳(4)的内腔，并能够在栗油壳(4)的内腔内滑动;所述的限位孔(17)是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分油限制板(13)固定面，圆孔的环形底面(25)是限制分油限制板(13)镶嵌深度的面;所述的分油孔(16)是与限位孔(17)和内锥孔(15)相通的圆孔;所述的通油孔(14)是与容纳孔(19)和内锥孔(15)相通的孔;所述的容纳孔(19)是与通油孔(14)相通的、向上凹陷的圆孔； 所述的内锥孔(15)是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面(18)，内锥面(18)与密封锥(8)的外锥面配合，在密封锥(8)自身的重力的作用下能够密封内锥面(18)，在密封锥(8)的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥的外锥面密封的通道;密封锥(8)上面的油压越大，密封锥(8)与内锥面(18)的贴合密封效果越好； 所述的分油限制板(13)是有过油孔(7)的板，镶嵌在限位孔(17)的环面上并贴紧限位孔(17)的底环面;过油孔(7)用于让石油通过； 所述的密封锥(8)是圆锥体或锥柱体，圆锥体和锥柱体的表面有光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面(18)密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面(18); 所述的限制帽(12)是帽罩，帽罩的帽顶部份有让油通过的过油孔(7)，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面(18)上安装的密封锥(8)上移的距离； 所述的上磁体(10)和下磁体(11)都是能够产生电磁场的电磁线圈； 所述的磁场控制器是控制上磁体和下磁体产生磁场的控制器，控制着上磁体和下磁体产生电磁场的时间顺序和时间的长短、及上磁体或下磁体每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间，并控制着上磁体和下磁体产生的电磁场的强弱； 所述的石油管连接头(9)是带有连接头和连接管的一体式的石油管； 所述的进油孔(3)是石油进入栗油壳(4)的内腔的经过油孔(7)，分别在密封颈的中心部位的下面部分和在浮力壳(I)的底部的中心部位，在密封颈内的进油孔(3)的上端的上面有内锥孔(15)，在密封颈内的内锥孔(15)内没有安装密封锥(8)时，内锥孔(15)与进油孔(3)和进油腔相通； 在进油腔内储备石油，在挤压腔内挤压石油而产生油压;在挤压腔内进石油时，进油腔与挤压腔相通;在挤压腔内排出石油时，进油腔通过密封锥(8)与铁芯活塞(6)内的内锥孔(15)密封而断开进入挤压腔的进石油通道； 所述的油井抽石油节能设备的控制进石油的通道中和出石油的通道中的单向止逆阀中没有回位弹簧;在抽油的过程中；在进油腔进油时，铁芯活塞(6)上行产生的吸力打开密封锥(8)与栗油壳(4)下端的密封颈内的内锥孔(15)的密封而打开进石油的通道，安装在铁芯活塞(6)上的内锥孔(15)上的密封锥(8)在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进石油的通道来进行密封;在挤压腔内进石油时，安装在出油阀的内锥孔(15)的密封锥(8)利用自身的重力使密封锥(8)自动下降回位而关闭出油阀上的出石油的通道来进行密封，铁芯活塞(6)下行而使进油腔内产生压力推动密封锥(8)上行继而打开进入挤压腔内的进石油的通道;在挤压腔出油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔(15)上的密封锥(8)上行而打开出油阀的出石油的通道，安装在铁芯活塞(6)的内锥孔(15)上的密封锥(8)利用自身的重力使密封锥(8)自动下降回位而关闭铁芯活塞(6)上的进石油的通道来进行密封；用于沉淀池中抽取石油时，在输送石油的管道的出油口低于栗油壳(4)下端的进油孔(3)时，通过栗油而输出的石油的油头到达输送石油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封锥(8)被出油的吸力拉动而上行与内锥孔(15)分离打开出石油的通道，安装在铁芯活塞(6)的内锥孔(15)上的密封锥(8)在出油吸力的拉动下打开进入挤压腔的进石油的通道，栗油壳(4)下端的密封颈内的内锥孔(15)内的密封锥(8)在出油吸力的拉动下打开进入进油腔的进石油的通道，整个栗油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流输送石油； 使用时，将油井抽石油节能设备放于油井中的的石油中或放于沉淀池内的石油中，进油孔(3)深入石油中，浮力壳(I)的上面部分浮出石油面;接通绝缘电线与磁场控制器的通电电路，磁场控制器循环接通上磁体(1)和下磁体(I I)的通电电路产生电磁场;上磁场产生电磁场时，上磁场的磁场的吸引力拉动铁芯活塞向上移动，铁芯活塞(6)开始上行时，安装在铁芯活塞(6)的内锥孔(15)上的密封锥(8)在自身的重力的作用下下行回位而关闭了石油进入挤压腔的进石油通道;在铁芯活塞(6)上行时，铁芯活塞(6)的上行而使挤压腔内的石油产生了压力，有压力的石油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔(15)处推动密封锥(8)上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的石油经过出油阀、再经过油管连接头(9)后进入到输送石油的管道中或运输石油的盛装容器中；铁芯活塞(6)在上行时，铁芯活塞(6)还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔(15)的密封锥(8)与内锥孔(15)分开，石油从进油孔(3)进入到内锥孔(15)处，再经过限制帽(12)上的过油孔(7)进入栗油壳(4)内的铁芯活塞(6)下面的进油腔内； 铁芯活塞(6)上行移动到栗油壳的内腔的顶部时，磁场控制器断开上磁体(10)的通电电路并接通下磁体(I I)的通电电路，下磁体(I I)产生的电磁场拉动铁芯活塞下行;铁芯活塞(6)开始下行时，密封颈内的内锥孔(15)上的密封锥(8)在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进石油通道，出油阀内的密封锥(8)在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面(18)，切断了挤压腔的出油通道;铁芯活塞(6)在下行时，铁芯活塞(6)推动进入进油腔内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从铁芯活塞(6)的通油孔(14)进入到铁芯活塞(6)的内锥孔(15)处向上冲开与内锥孔(15)密封的密封锥(8)移位后继续上行，经过分油孔(16)和分油限制板(13)上的过油孔(7)后进入挤压腔内； 铁芯活塞(6)在下磁体(11)的磁场引力的拉动下下行到位时，铁芯活塞(6)的内锥面(18)上的密封锥(8)在自身的重力的作用下下行把内锥面(18)封死而使石油不返回进油腔，此时，磁场控制器又接通上磁体(10)的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞(6)上行；如此循环的接通和切断上磁体(1)和下磁体(I I)通电电路，使上磁体(1)产生电磁场后拉动铁芯活塞上行、下磁体(11)产生电磁场后拉动铁芯活塞(6)下行，不断地把石油栗出而输送到输送石油的管道中或运输石油的盛装容器中；在抽取沉淀池中的石油时，当输送石油的管道的出油口低于浮力壳(I)的进油孔(3)时，当抽取的石油的油头流过低于进油孔的位置后就可以关闭电源，然后采用自流输送石油而节约了电能;在抽石油的过程中，浮力壳(I)能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降。2.根据权利要求1所述的油井抽石油节能设备，其特征在于:为了保证浮力壳(I)能够保持形状和不容易变形，在浮力壳(I)的内腔内制造有支撑的骨架； 为了保证石油能够正常进入进油孔(3)内，浮力壳(I)的重心制造在靠近进油孔(3)的位置； 为了使铁芯活塞能够推动栗油壳(4)内的挤压腔内的石油进入出油阀，采用上磁体(10)与下磁体(11)循环产生的电磁场作为拉动铁芯活塞做功的动力。3.根据权利要求1所述的油井抽石油节能设备，其特征在于:为了使石油能够进入栗油壳(4)内，漂浮在石油面上的浮力壳(I)的进油孔(3)必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作。4.根据权利要求1所述的油井抽石油节能设备，其特征在于:为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油孔(3)接近油井的底部或沉淀池的底部时，采用脚架(2)支撑浮力壳(I)使进油孔(3)与油井的底部或沉淀池的底部保持一定的距离。5.根据权利要求1所述的油井抽石油节