一种压缩机可靠性检测方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种压缩机可靠性检测方法及装置。其中，该方法包括：获取机组运行过程中的排气温度；根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高；如果是，则确定压缩机不可靠；如果否，则进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度；根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低；如果是，则确定压缩机不可靠；如果否，则确定压缩机可靠。通过本发明，解决了现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题，本发明排除主观因素判断更加准确，数据更详细，判断反应更迅速，并及时提醒，第一时间完成确认工作，提高压缩机可靠性判断的效率和准确性。
【专利说明】
一种压缩机可靠性检测方法及装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种压缩机可靠性检测方法及装置。
【背景技术】
[0002]随着空调及网络的常态化，越来越多的空调装置开始拓展互联网领域的联系。压缩机是否可靠将会直接影响压缩机机组能否正常运行。对于如何判断压缩机是否可靠，目前传统的方法主要是通过人为分析采集的数据，从而确认压缩机是否可靠。上述传统方法主要有以下两点缺陷:
[0003](I)具有一定的主观因素，与个人的经验、能力相关；
[0004](2)人为分析数据耗费较多的时间、人力和成本。
[0005]基于上述缺陷，很容易影响压缩机可靠性的检测效果。
[0006]针对现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0007]本发明实施例中提供一种压缩机可靠性检测方法及装置，以解决现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供了一种压缩机可靠性检测方法，其中，该方法包括:获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高;如果是，则确定压缩机不可靠；如果否，则进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度；根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低;如果是，则确定压缩机不可靠;如果否，则确定压缩机可靠。
[0009]进一步地，获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高，包括:检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高；如果否，则检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高；其中，所述第二时长大于所述第一时长，所述第一预设值大于所述第二预设值。
[0010]进一步地，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低，包括:在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度;或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度;检测温水阀步数是否为O;如果是，则判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低;如果否，则判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。
[0011 ]进一步地，所述方法还包括:获取机组运行前的初始排气温度;在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度;判断实时排气温度一初始排气温度多第五预设值是否成立;如果是，则确定排气感温包正常;如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。
[0012]进一步地，根据机组温度数据调整所述第一预设值、所述第二预设值、所述第三预设值、所述第四预设值、所述第五预设值的大小。
[0013]本发明还提供了一种压缩机可靠性检测装置，其中，该装置包括:温度过高检测模块，用于获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高；如果是，则确定压缩机不可靠;温度过低检测模块，用于在所述温度过高检测模块的检测结果为否的情况下，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低;如果是，则确定压缩机不可靠;如果否，则确定压缩机可靠。
[0014]进一步地，所述温度过高检测模块，包括:第一检测单元，用于检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高;第二检测单元，用于在所述第一检测单元的检测结果为否的情况下，检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高;其中，所述第二时长大于所述第一时长，所述第一预设值大于所述第二预设值。
[0015]进一步地，所述温度过低检测模块，包括:温度获取单元，用于在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度；或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度;检测单元，用于检测温水阀步数是否为O;第一判断单元，用于在所述检测单元的检测结果为是的情况下，判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低;第二判断单元，用于在所述检测单元的检测结果为否的情况下，判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。
[0016]进一步地，所述装置还包括:感温包检测模块，用于获取机组运行前的初始排气温度;在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度;判断实时排气温度一初始排气温度^第五预设值是否成立；如果是，则确定排气感温包正常；如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。
[0017]进一步地，所述装置还包括:数值调整模块，用于根据机组温度数据调整所述第一预设值、所述第二预设值、所述第三预设值、所述第四预设值、所述第五预设值的大小。
[0018]应用本发明的技术方案，获取实时的机组运行参数，带入逻辑内拟定的公式，从而判断压缩机是否可靠，解决了现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题，本发明排除主观因素判断更加准确，数据更详细，判断反应更迅速，并及时提醒，第一时间完成确认工作，提高压缩机可靠性判断的效率和准确性。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明实施例的压缩机可靠性检测方法的流程图；
[0020]图2是根据本发明实施例的排气温度是否异常高温的检测方法流程图；
[0021 ]图3是根据本发明实施例的排气温度是否异常低温的检测方法流程图；
[0022]图4是根据本发明实施例的排气感温包是否正常的检测方法流程图；
[0023]图5是根据本发明实施例的压缩机可靠性检测装置的结构框图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0025]实施例一
[0026]图1是根据本发明实施例的压缩机可靠性检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤(步骤SI O 1-步骤SI 04):
[0027]步骤SlOl，获取机组运行过程中的排气温度;根据排气温度判断机组排气温度是否过高;如果是，则执行步骤S103，如果否，则执行步骤S102。
[0028]步骤S102，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据排气温度和出水温度判断机组排气温度是否过低;如果是，则执行步骤S103，如果否，则执行步骤S104。
[0029]步骤S103，机组排气温度过高或过低，确定压缩机不可靠。
[0030]步骤S104，机组排气温度正常，确定压缩机可靠。
[0031 ] 通过上述实施例，获取实时的机组运行参数，带入逻辑内拟定的公式，从而判断压缩机是否可靠，解决了现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题，本发明排除主观因素判断更加准确，数据更详细，判断反应更迅速，并及时提醒，第一时间完成确认工作，提高压缩机可靠性判断的效率和准确性。
[0032]在本实施例的步骤SlOl中，检测机组排气温度是否过高可以通过以下优选实施方式实现:检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高;如果否，则检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高;其中，第二时长大于第一时长，第一预设值大于第二预设值。通过上述优选实施方式，能够准确快速的检测排气温度是否异常高温，从而确定压缩机是否可靠。
[0033]图2是根据本发明实施例的排气温度是否异常高温的检测方法流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤(步骤S201-步骤S205):
[0034]步骤S201，压缩机开始运行。
[0035]步骤S202，判断机组运行1s内是否始终彡d°C ；如果是，则执行步骤S205，如果否，则执行步骤S203。
[0036]步骤S203，判断机组运行3分钟内是否始终多c°C;如果是，则执行步骤S205，如果否，则执行步骤S204。
[0037]步骤S204，确定排气温度正常。
[0038]步骤S205，确定排气温度异常高温，压缩机不可靠。之后可选择提示“排气温度过尚”等?目息O
[0039]其中，上述1s即上述第一时长，上述3分钟即上述第二时长，上述d即上述第一预设值，上述c即上述第二预设值。具体数值大小的设定可基于需求确定。对于不同系列的机型，c、d取值不同，d>c。
[0040]在本实施例的步骤S102中，检测机组排气温度是否过低可以通过以下优选实施方式实现:在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度;或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度;检测温水阀步数是否为O;如果是，则判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低；如果否，则判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。通过上述优选实施方式，能够准确快速的检测排气温度是否异常低温，从而确定压缩机是否可A+-.与巨O
[0041]图3是根据本发明实施例的排气温度是否异常低温的检测方法流程图，如图3所示，该方法包括以下步骤(步骤S301-步骤S307):
[0042]步骤S301，压缩机开始运行。
[0043]步骤S302a，在压缩机连续运行15分钟时，获取此时的排气温度TsR和出水温度
TtteKo
[0044]步骤S302b，在压缩机退出化霜后连续运行15分钟时，获取此时的排气温度TsR和出水温度TtteK。
[0045]其中，步骤S302a和步骤S302b这两个步骤二者择其一执行。
[0046]步骤S303，判断温水阀步数是否为O;如果是，则执行步骤S304，如果否，则执行步骤S305。
[0047]步骤S304，判断多a是否成立；如果是，则执行步骤S306，如果否，则执行步骤S307。
[0048]步骤S305，判断多b是否成立；如果是，则执行步骤S306，如果否，则执行步骤S307。
[0049]步骤S306，确定排气温度正常。
[0050]步骤S307，确定排气温度异常低温，压缩机不可靠。之后可选择提示“排气温度过低”等信息。
[0051]其中，上述15分钟即上述第三时长，上述a即上述第三预设值，上述b即上述第四预设值。具体数值大小的设定可基于需求确定。
[0052]在本实施例中，还可以检测排气感温包是否正常，具体地，本实施例提供以下优选实施方式:获取机组运行前的初始排气温度;在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度;判断实时排气温度一初始排气温度多第五预设值是否成立;如果是，则确定排气感温包正常;如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。从而可以检测排气感温包的位置摆放是否准确，如果不准确则提示修正。
[0053]图4是根据本发明实施例的排气感温包是否正常的检测方法流程图，如图4所示，该方法包括以下步骤(步骤S401 -步骤S405):
[0054]步骤S401，压缩机运行前，记录初始排气温度T排
[0055]步骤S402，压缩机运行至第3分钟时，获取此时的排气温度T排??。
[0056]步骤S403，判断T排一彡X是否成立;如果是，则执行步骤S404，如果否，则执行步骤S405。
[0057]步骤S404，确定排气感温包位置正常。
[0058]步骤S405，确定排气感温包位置异常，需要调整，之后可选择提示“排气感温包未安装、或未保温”等信息。
[0059]需要说明的是，在本实施例中，每一项预设数值都是经验值或压缩机规格书中的保护值，预设数值过大机组会不及时保护，预设数值过小将容易导致机组误保护。所以，可以通过根据机组实际返回的数据来修订预设数值，完善判断公式，即根据机组温度数据调整第一预设值、第二预设值、第三预设值、第四预设值、第五预设值的大小。从而达到提高机组自我保护的准确性及可靠性的目的。
[0060]实施例二
[0061]对应于图1介绍的压缩机可靠性检测方法，本实施例提供了一种压缩机可靠性检测装置，如图5所示的压缩机可靠性检测装置的结构框图，该装置包括:
[0062]温度过高检测模块10，用于获取机组运行过程中的排气温度;根据排气温度判断机组排气温度是否过高;如果是，则确定压缩机不可靠；
[0063]温度过低检测模块20，用于在上述温度过高检测模块10的检测结果为否的情况下，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据排气温度和出水温度判断机组排气温度是否过低;如果是，则确定压缩机不可靠;如果否，则确定压缩机可靠。
[0064]通过上述装置，获取实时的机组运行参数，带入逻辑内拟定的公式，从而判断压缩机是否可靠，解决了现有技术中压缩机可靠性检测方案的效果不佳的难题，本发明排除主观因素判断更加准确，数据更详细，判断反应更迅速，并及时提醒，第一时间完成确认工作，提高压缩机可靠性判断的效率和准确性。
[0065]对于如何检测机组排气温度是否过高，本实施例提供了一种优选实施方式，即上述温度过高检测模块10，包括:
[0066]第一检测单元，用于检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高；
[0067]第二检测单元，用于在第一检测单元的检测结果为否的情况下，检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高;其中，第二时长大于第一时长，第一预设值大于第二预设值。
[0068]通过上述优选实施方式，能够准确快速的检测排气温度是否异常高温，从而确定压缩机是否可靠。
[0069]对于如何检测机组排气温度是否过低，本实施例提供了一种优选实施方式，即上述温度过低检测模块20，包括:
[0070]温度获取单元，用于在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度;或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度；
[0071]检测单元，用于检测温水阀步数是否为O;
[0072]第一判断单元，用于在检测单元的检测结果为是的情况下，判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低；
[0073]第二判断单元，用于在检测单元的检测结果为否的情况下，判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。
[0074]通过上述优选实施方式，能够准确快速的检测排气温度是否异常低温，从而确定压缩机是否可靠。
[0075]在本实施例中，还可以检测排气感温包是否正常，具体地，本实施例提供以下优选实施方式，即上述装置还包括:感温包检测模块，用于获取机组运行前的初始排气温度;在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度;判断实时排气温度一初始排气温度多第五预设值是否成立;如果是，则确定排气感温包正常；如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。从而可以检测排气感温包的位置摆放是否准确，如果不准确则提示修正。
[0076]需要说明的是，在本实施例中，每一项预设数值都是经验值或压缩机规格书中的保护值，预设数值过大机组会不及时保护，预设数值过小将容易导致机组误保护。所以，可以通过根据机组实际返回的数据来修订预设数值，完善判断公式，即上述装置还包括:数值调整模块，用于根据机组温度数据调整第一预设值、第二预设值、第三预设值、第四预设值、第五预设值的大小。从而达到提高机组自我保护的准确性及可靠性的目的。
[0077]从以上的描述中可知，本发明主要解决了以下技术问题:排除人为检测的主观因素导致的检测误差;避免故障判断的延迟性。主要达到了以下技术效果:压缩机可靠性判断更加准确，数据更详细，判断反应更迅速，并及时提醒，第一时间完成确认工作，提高压缩机可靠性判断的效率和准确性。
[0078]当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机可靠性检测方法，其特征在于，所述方法包括: 获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高； 如果是，则确定压缩机不可靠； 如果否，则进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低； 如果是，则确定压缩机不可靠;如果否，则确定压缩机可靠。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高，包括: 检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高； 如果否，则检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高;其中，所述第二时长大于所述第一时长，所述第一预设值大于所述第二预设值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低，包括: 在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度;或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度； 检测温水阀步数是否为O; 如果是，则判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低； 如果否，则判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 获取机组运行前的初始排气温度； 在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度； 判断实时排气温度一初始排气温度多第五预设值是否成立； 如果是，则确定排气感温包正常;如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于， 根据机组温度数据调整所述第一预设值、所述第二预设值、所述第三预设值、所述第四预设值、所述第五预设值的大小。6.一种压缩机可靠性检测装置，其特征在于，所述装置包括: 温度过高检测模块，用于获取机组运行过程中的排气温度;根据所述排气温度判断机组排气温度是否过高;如果是，则确定压缩机不可靠； 温度过低检测模块，用于在所述温度过高检测模块的检测结果为否的情况下，进一步获取机组运行过程中的排气温度和出水温度;根据所述排气温度和所述出水温度判断机组排气温度是否过低;如果是，则确定压缩机不可靠;如果否，则确定压缩机可靠。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述温度过高检测模块，包括: 第一检测单元，用于检测机组运行第一时长内的排气温度是否始终多第一预设值;若是则判定机组排气温度过高； 第二检测单元，用于在所述第一检测单元的检测结果为否的情况下，检测机组运行第二时长内的排气温度是否始终多第二预设值;若是则判定机组排气温度过高;其中，所述第二时长大于所述第一时长，所述第一预设值大于所述第二预设值。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述温度过低检测模块，包括: 温度获取单元，用于在机组运行第三时长后，获取此时的排气温度和出水温度；或者，在机组退出化霜后运行第三时长，获取此时的排气温度和出水温度； 检测单元，用于检测温水阀步数是否为O; 第一判断单元，用于在所述检测单元的检测结果为是的情况下，判断排气温度一出水温度多第三预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低； 第二判断单元，用于在所述检测单元的检测结果为否的情况下，判断排气温度一出水温度多第四预设值是否成立，若否，则判定机组排气温度过低。9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括: 感温包检测模块，用于获取机组运行前的初始排气温度;在机组运行第二时长后，获取此时的实时排气温度;判断实时排气温度一初始排气温度多第五预设值是否成立;如果是，则确定排气感温包正常;如果否，则确定排气感温包异常并发出提示。10.根据权利要求6至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括: 数值调整模块，用于根据机组温度数据调整所述第一预设值、所述第二预设值、所述第三预设值、所述第四预设值、所述第五预设值的大小。
【文档编号】F04B51/00GK106089672SQ201610565636
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】郑潇涵, 袁明征, 张勇, 杨文军, 邓志扬, 黄聪, 熊月忠, 李敬泉
【申请人】珠海格力电器股份有限公司