制冷系统及具有轴向磁通电机的旋转式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷系统及具有轴向磁通电机的旋转式压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，轴向磁通电机的转子外径大、积厚小，并且转子上设置有磁铁，因为磁场方向为轴向，所以磁铁与定子之间最佳设计为采用端板来固定磁铁，传统的端板为不导磁材料，而轴向磁通电机就算采用导磁材料的端板也会影响电机效率，另外，会带来成本的提高，所以目前轴向磁通电机的磁铁一般采用注塑的方法把磁铁与转子固定在一起。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有轴向磁通电机的旋转式压缩机，旋转式压缩机安装方便。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述旋转式压缩机的制冷系统。
[0005]根据本实用新型第一方面的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机，包括:壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括曲轴，其中所述曲轴包括沿轴向彼此相连的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的横截面积小于所述第二轴段的横截面积；以及轴向磁通电机，所述轴向磁通电机包括转子，其中所述转子套设在所述第一轴段上且支撑在所述第二轴段的与所述第一轴段相连的一侧表面上。
[0006]根据本实用新型的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机，通过将转子支撑在第二轴段的与第一轴段相连的一侧表面上，可以保证转子在轴向方向上的高度，且安装方便。
[0007]进一步地，所述转子上形成有与第一轴段配合的配合孔，所述配合孔被构造成具有至少一条直边，所述第一轴段的沿其轴向的外周面的对应所述直边的位置被构造成具有至少一个平面部，所述第一轴段与所述配合孔配合以限定所述转子与所述曲轴的相对转动。
[0008]进一步地，所述转子的远离所述第二轴段的一侧设有固定件，所述固定件与所述曲轴相连以限定所述转子相对于所述曲轴的轴向移动。
[0009]可选地，所述固定件通过螺纹紧固件与所述曲轴相连。
[0010]进一步地，所述转子上形成有沿所述转子的轴向贯通的至少一个通气孔。
[0011 ] 可选地，所述通气孔为多个，且所述多个通气孔的沿所述转子的周向间隔分布。
[0012]进一步可选地，所述曲轴具有偏心部，其中所述多个通气孔中的对应所述偏心部侧的所述通气孔的横截面积大于与所述偏心部相对的另一侧的所述通气孔的横截面积。
[0013]可选地，所述转子与所述曲轴键连接。
[0014]可选地，所述第二轴段的与所述第一轴段相连的一侧表面上形成有凹槽。
[0015]进一步可选地，所述凹槽位于所述第二轴段的邻近所述第二轴段的中心轴线的一侧。
[0016]根据本实用新型第二方面的制冷系统，包括:根据本实用新型上述第一方面实施例的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机；冷凝器，所述冷凝器的一端与所述旋转式压缩机相连；节流装置，所述节流装置与所述冷凝器的另一端相连；以及蒸发器，所述蒸发器连接在所述节流装置和所述旋转式压缩机之间。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机的剖面图；
[0020]图2是图1中所示的曲轴的立体图；
[0021]图3是图1中所示的固定件的立体图；
[0022]图4是图1中所示的转子铁芯的立体图；
[0023]图5是根据本实用新型实施例的转子的示意图；
[0024]图6是根据本实用新型另一个实施例的转子的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]100:旋转式压缩机；
[0027]1:壳体；21:主轴承；22:气缸；23:副轴承；
[0028]24:曲轴；241:第一轴段；2411:平面部；242:第二轴段；
[0029]31:第一定子；32:第二定子；
[0030]33:转子；331:转子铁芯；332:转子磁铁；
[0031]333:配合孔；3331:直边；3332:键槽；334:通气孔；
[0032]4:固定件；5:螺钉。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、
“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机100。其中，旋转式压缩机100为立式压缩机。当然，本领域内的技术人员可以理解，旋转式压缩机100还可以为卧式压缩机。同样地，旋转式压缩机100可以为单缸压缩机，也可以为多缸压缩机。在本申请下面的描述中，以旋转式压缩机100为立式单缸压缩机为例进行说明。
[0038]如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机100例如立式单缸压缩机，包括壳体1、压缩机构以及轴向磁通电机。
[0039]参照图1，壳体I沿竖直方向布置，其中，壳体I可以形成为回转体结构。压缩机构和轴向磁通电机均设在壳体I内，压缩机构和轴向磁通电机在上下方向上设置，且轴向磁通电机位于压缩机构的上方，轴向磁通电机与压缩机构相连，轴向磁通电机驱动压缩机构对进入其内的冷媒进行压缩。可选地，冷媒可以为HCFC、HFC、HC类中任意一种。
[0040]具体而言，压缩机构包括主轴承21、气缸22、副轴承23、曲轴24和活塞，主轴承21设在气缸22的顶部，且副轴承23设在气缸22的底部，主轴承21、气缸22和副轴承23之间限定出用于压缩冷媒的压缩腔，曲轴24的下端贯穿主轴承21、气缸22和副轴承23，以带动套设在曲轴24的偏心部上的活塞沿压缩腔的内壁滚动。
[0041]如图1所示并结合图2，曲轴24包括沿轴向彼此相连的第一轴段241和第二轴段242，第一轴段241和第二轴段242同轴设置，且第一轴段241位于第二轴段242的上方，其中第一轴段241的横截面积小于第二轴段242的横截面积。第一轴段241和第二轴段242优选一体成型。
[0042]例如，轴向磁通电机可以包括第一定子31、第二定子32和转子33，第一定子31和第二定子32分别设在转子33的轴向两侧，且第一定子31位于转子33的远离第二轴段242的一侧(例如，图1中的上侧)。
[0043]当然，轴向磁通电机还可以包括一个定子和两个转子，或者三个定子和两个转子。可以理解，定子和转子的个数以及布置方式等可以根据实际需求而适应性改变，本实用新型对此不作特殊限定。
[0044]转子33包括转子铁芯331和转子磁铁332，转子磁铁332嵌入至转子铁芯331内。其中，转子33套设在第一轴段241上，且转子33支撑在第二轴段242的与第一轴段241相连的一侧表面(例如，图1中的上表面)上。
[0045]当旋转式压缩机100的压缩机构完成装配后，可以将转子33穿过第一轴段241并放置在第二轴段242的上表面上，以保证转子33在轴向方向上的高度。
[0046]根据本实用新型实施例的具有轴向磁通电机的旋转式压缩机100例如立式单缸压缩机，通过将转子33支撑在第二轴段242的与第一轴段241相连的一侧表面上，可以保证转子33在轴向方向上的高度，且安装方便。
[0047]根据本实用新型的一个实施例，转子33上形成有与第一轴段241配合的配合孔333，配合孔333被构造成具有至少一条直边3331，第一轴段241的沿其轴向的外周面的对应所述直边3331的位置被构造成具有至少一个平面部2411，第一轴段241与配合孔333配合以限定转子33与曲轴24的相对转动。
[0048]如图2和图5所示，配合孔333沿转子33的轴向贯穿转子33的中心，第一轴段241适于穿过上述配合孔333，配合孔333具有一条直边3331，此时配合孔333大致呈“D”字形，对应地，