压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002] 相关技术中指出，压缩机的曲轴及转子由于受到重力、向下的电磁拉力等各种合 力作用，并且最终作用在曲轴的下止推面上。然而，下止推面为偏心设计，着力点不在重心 上，旋转半径较大，并且是滑动摩擦，润滑效果也不理想，从而导致消耗的摩擦功较多，压缩 机性能下降，且对压缩机性能的进一步提高影响较大。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的 一个目的在于提出一种压缩机，所述压缩机的可靠性高。
[0004] 根据本实用新型实施例的压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述 壳体内，所述压缩机构包括主轴承、气缸组件、副轴承和曲轴，所述主轴承设在所述气缸组 件的顶部，所述副轴承设在所述气缸组件的底部，所述气缸组件包括具有压缩腔的气缸，所 述曲轴贯穿所述主轴承、所述气缸组件和所述副轴承，所述曲轴具有偏心部，所述偏心部位 于所述压缩腔内；支撑座，所述支撑座设在所述副轴承的下端；以及止推件，所述止推件设 在所述曲轴的下端，所述止推件的底部与所述支撑座止抵以使所述偏心部的底面与所述副 轴承的上表面彼此间隔开，且所述止推件与所述支撑座的接触中心位于所述曲轴的回转中 心线上。
[0005] 根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置支撑座和止推件，可以很大程度地降 低压缩机入力，保证压缩机的可靠性。
[0006] 进一步地，所述止推件与所述支撑座为点接触或面接触。
[0007] 可选地，当所述止推件与所述支撑座面接触时，所述止推件与所述支撑座的接触 面形成为以所述曲轴的所述回转中心线在所述支撑座上的投影为圆心、直径为D的圆面， 其中所述D满足：D彡5mm〇
[0008] 可选地，所述止推件为止推圆球或止推椭圆球。
[0009] 进一步地，所述曲轴的下端形成有止推槽，所述止推件的部分容纳在所述止推槽 内。
[0010] 或者可选地，所述止推件为止推体，所述止推体的底部具有平面或向下凸出的第 一圆弧面。
[0011] 或者可选地，所述止推件为止推片，所述支撑座的上表面的中心处设有向上延伸 的凸起，所述凸起的顶部具有平面或向上凸出的第二圆弧面。
[0012] 可选地，所述止推件与所述支撑座之间设有止推板。
[0013] 或者可选地，所述支撑座上设有滚珠，其中所述止推件的底部与所述滚珠接触。
[0014] 进一步地，所述曲轴具有中心油孔，所述曲轴的下端和/或所述止推件上形成有 至少一个进油孔，所述至少一个进油孔的横截面积之和为S，其中所述S满足：， o 其中，所述d为所述中心油孔的下部的直径。
[0015] 可选地，所述偏心部的底面与所述副轴承的上表面之间的最小距离为L，所述L满 足：L多 0? 2mm。
[0016] 可选地，所述气缸组件包括在上下方向上设置的多个所述气缸，相邻的两个所述 气缸之间设有隔板。
[0017] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中：
[0019] 图1是根据本实用新型第一个实施例的压缩机的局部示意图；
[0020] 图2是图1中所示的压缩机构的局部示意图；
[0021] 图3是图2中所示的曲轴和止推件的立体图；
[0022] 图4是根据本实用新型第二个实施例的压缩机构的局部示意图；
[0023] 图5是根据本实用新型第三个实施例的压缩机构的局部示意图；
[0024] 图6是根据本实用新型第四个实施例的压缩机构的局部示意图；
[0025] 图7是根据本实用新型第五个实施例的压缩机构的局部示意图；
[0026] 图8是根据本实用新型第六个实施例的压缩机构的局部示意图。
[0027] 附图标记：
[0028] 100 :压缩机；
[0029] 1 :壳体；21 :主轴承；22 :气缸；23 :副轴承；
[0030] 24 :曲轴；241 :偏心部；242 :中心油孔；243 :止推槽；244 :进油孔；
[0031] 25:活塞；26:滑片；
[0032] 3 :支撑座；31 :第一容纳槽；32 :连通孔；33 :第二容纳槽；34 :凸起；
[0033] 41 :止推圆球；42 :止推体；43 :止推片；
[0034] 5 :电机；51 :定子：52 :转子；
[0035] 61 :止推板；62 :滚珠。
【具体实施方式】
[0036] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。
[0037] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽 度"、"厚度"、"上"、"下"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"轴向"、"径向"、 "周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本 实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038] 此外，术语"第一"、"第二"、"第三"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"、"第三"的 特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有 说明，"多个"的含义是两个或两个以上。
[0039] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安 装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于 本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040] 下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的压缩机100。其中，压缩机100 可以为旋转式压缩机。在本申请下面的描述中，以压缩机1〇〇为旋转式压缩机为例进行说 明。当然，本领域内的技术人员可以理解，压缩机1〇〇还可以为其它类型的压缩机，而不限 于旋转式压缩机。
[0041] 如图1所示，根据本实用新型实施例的压缩机100例如旋转式压缩机，包括壳体1、 压缩机构、支撑座3以及止推件。
[0042] 壳体1可以沿竖直方向设置，此时壳体1的中心轴线沿竖直方向延伸。壳体1优 选为回转体结构，以方便加工制造。压缩机100例如旋转式压缩机还包括电机5,电机5和 压缩机构均设在壳体1内，电机5和压缩机构在上下方向上设置，且电机5位于压缩机构的 上方，电机5与压缩机构相连以驱动压缩机构对进入其内的冷媒进行压缩。
[0043] 具体而言，电机5包括定子51和转子52,例如，参照图1，转子52同轴可转动地设 在定子51内，此时电机5为内转子电机。当然，电机5还可以为外转子电机（图未不出）。
[0044] 当压缩机100例如旋转式压缩机为单缸压缩机时，如图1所示，气缸组件包括一个 气缸22,此时压缩机构包括主轴承21、上述一个气缸22、副轴承23和曲轴24,其中，主轴承 21设在该气缸22的顶部，副轴承23设在该气缸22的底部，气缸22内具有压缩腔，压缩腔 内设有活塞25,气缸22上形成有径向延伸且与压缩腔连通的滑片槽，滑片26可移动地设在 滑片槽内，且滑片26的内端与活塞25的外周壁止抵。曲轴24的上端与转子52相连，曲轴 24的下端贯穿主轴承21、气缸22和副轴承23,曲轴24具有偏心部241，偏心部241位于压 缩腔内，活塞25套设在偏心部241外。电机5工作时，转子52带动曲轴24绕回转中心线 旋转，从而带动套设在曲轴24的偏心部241上的活塞25沿压缩腔的内壁滚动。需要说明 的是，"内"可以理解为朝向气缸22中心的方向，其相反方向被定义为"外"，即远离气缸22 中心的方向。
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