密封圈以及深井泵蜗壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封件及其应用，更具体地说，它涉及一种密封圈以及深井泵蜗壳。
【背景技术】
[0002]深井泵在使用的过程中，中心轴都是穿射在蜗壳的轴孔内，并且中心轴能够在轴孔内自由旋转；而深井泵的叶轮是与中心轴固定，并且在安装在蜗壳上设有的安装孔内，在安装孔内与蜗壳相密封，这样叶轮就能与中心轴产生联动，使得深井泵在工作的过程中叶轮相当于蜗壳是在快速的旋转运动，蜗壳与叶轮产生激烈的摩擦，从而影响叶轮与蜗壳之间的密封性，影响深井泵的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封圈以及深井泵蜗壳，本实用新型中的密封圈既能与叶轮之间实现良好的密封，并且更加的耐磨耐用，其密封圈的使用寿命更加长久。
[0004]并且装设与本实用新型的深井泵在使用的过程中，通过密封圈的作用能够在蜗壳与叶轮之间起到有效的缓冲效果，在中心轴快速旋转时，能够有效的防止叶轮的磨损，大大提高了深井泵的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种密封圈，包括所述密封圈包括骨架和覆盖在骨架外表面的橡胶层，所述骨架包括竖板和垂直设置在竖板末端的横板，所述包裹在横板上的橡胶层凸设有橡胶环，所述橡胶环与竖板之间设有间槽，所述间槽内设有若干加强筋。
[0006]优选的，所述的橡胶环远离间槽的一侧设有倾斜面，所述倾斜面与水平面的夹角为 a, 75。彡 a 彡 80°。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:其骨架能够起到良好的固定支撑作用，而间槽的设置就大大提高了密封圈的柔韧性，使得密封圈能够更加紧密的贴合在叶轮侧壁上，能够实现更有效的密封。
[0008]一种深井泵蜗壳，包括带有固定孔的壳体、叶片和固定夹板，所述固定夹板在壳体下方，所述叶片固定设置壳体与固定夹板之间的间隙内，所述固定孔内设有如权利要求1所述的密封圈。
[0009]优选的，所述的竖板紧密贴合在固定孔内壁上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:通过密封圈的作用能够大大加强叶轮与蜗壳之间的密封效果，提高深井泵的工作效率。并且通过密封圈上的橡胶层能够有效的起到缓冲减震的功能，能够有效的防止叶轮与蜗壳之间硬接触，有效的对叶轮和蜗壳进行保护，大大增强了叶轮和蜗壳的使用寿命，减小设备的维护成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型深井泵蜗壳安装在深井泵内的结构示意图；
[0012]图2为图1中A的局部放大图；
[0013]图3本实用新型深井泵蜗壳的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型深井泵蜗壳实施例的俯视图；
[0015]图5为密封圈的结构示意图。
[0016]附图标记:1、蜗壳；11、壳体；111、固定孔；12、叶片；13、固定夹板；2、叶轮；3、中心轴；4、密封圈；41、骨架；411、竖板；412、横板;42、橡胶层;421、橡胶环;4211、倾斜面；422、间槽；423、加强筋。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型密封圈以及深井泵蜗壳实施例做进一步说明。
[0018]密封圈4的加强筋423能够在间槽422起到支撑固定的功能，而且加强筋423也是和橡胶环421 —样都是橡胶层42的一部分，都的通过模具一次性注塑成型，这样也就使得加强筋423也能够具有良好的弹性和韧性，这样就不仅仅能够使得橡胶环421能够与叶轮2相抵触，起到两好的密封作用，也能够使得橡胶环421能够进行活动，让深井泵的中心轴3带动叶轮2旋转时，不会因为抵触过度，影响叶轮2的转动，而且还能有效的防止橡胶环421的磨损，大大延长了密封圈4的使用寿命。
[0019]其倾斜面4211能够使得橡胶环421的下端朝向骨架41的一方凹陷，这样就能有效的减小橡胶环421与叶轮2的抵触面积，在保证橡胶环421与叶轮2相抵触，其密封圈4的能够实现良好的密封效果的前提下，能够在最大限度的减小密封圈4与叶轮2的摩擦力，大大减小深井泵的动力的损耗，提高了深井泵的工作效率。
[0020]倾斜面4211与水平面的夹角为a, 75° < a < 80°，在a的大小区间处于这个角度区间时，就能保证密封圈4能够具有良好的密封性，其与相抵触密封的也能够产生最小的摩擦力。
[0021]参照图2，密封圈4通过骨架41上的竖板411能够在与固定孔111的内壁相贴合，大大提高了本实用新型中密封圈4与蜗壳I的连接关系，使得密封圈4能够更加紧固的卡设在叶轮2上。在将密封圈4卡设在叶轮2上时，其密封圈4的覆盖有橡胶层42的横板412也会有叶片12相抵触，这就大大增加了密封圈4安装在蜗壳I内的稳定性。
[0022]而且在竖板411贴合在固定孔111的内壁上后，这样横板412的上远离竖板411的一端就会与中心轴3的轴线垂直，而且横板412还不还与叶轮2相抵触，包裹在横板412部分的橡胶层42也不会与叶轮2末端就会与相抵触，这样就能够有效的控制骨架41与叶轮2的抵触面积，从而能够有效的减小密封圈4与叶轮2之间的摩擦力，从而使得中心轴3更容易带动叶轮2进行旋转，能够有效的减小能量的损耗，大大提高能量的利用率。
[0023]这样设置横板412和竖板411之间就构成的一个L形骨架41，在L形骨架41的直角开口朝向方向上具有一个很大的空间，其橡胶环421就设置在这个空间内，这样既能方便安装橡胶环421，又能有效的控制密封圈4的体积；而且橡胶环421在安装固定后，就能够与叶轮2相抵触，能够实现与叶轮2更加有效稳固的密封效果，大大增强了本实用新型的密封性，增加了本实用新型的实用性。
[0024]而且呈L形的骨架41与橡胶环421之间具有足够的间隙，这样就能保证通过橡胶环421本身的韧性能够实现在一定范围内的形变，这样就能方便的将叶轮从密封圈带有间槽的一端插入密封圈内，使得柔软的橡胶环与叶轮抵触密封，这样就大大方便了深井泵的生产装配。
[0025]通过间槽422的设置既能够大节省密封圈4的生产材料，节约生产成本，有效的提高了本实用新型的经济效益；而且在间槽422的设置后，能够使得密封圈4的重量减小，从而方便本密封圈4的运输，有效的减少运输成本，从而提高密封圈4的经济效益。
[0026]而且间槽422的设置就使得密封圈4上远离叶轮2骨架41的部分更加柔软，这样在将叶轮2安装插入密封圈4内时，叶轮2就会先与具有弹性的橡胶环421相抵触，从而使得橡胶环421发生轻微的变形，方便叶轮2安装，而且也避免了骨架41与叶轮2发生抵触，从而能够更加有效的对叶轮2进行保护。
[0027]在密封圈4安装在深井泵后，也能一定程度上减小深井泵的重量，从而有效的减少深井泵重量，方便深井泵的运输。
[0028]而加强筋423的设置能够有效的增强密封圈4的结构强度，并且能够使得橡胶环421能够贴合在叶轮2外表面，从而有效的增强密封圈4的密封性，是安装放置到深井泵的壳体11上时，能够大大的增强深井泵的工作效率，使得深井泵更加节能环保高效。
[0029]其中密封圈4中的骨架41，是由铝合金锻造而成，这样既能保证骨架41能够由足够的强度、硬度，而且有能确保整个密封圈4的重量不会超标。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密封圈，其特征是:包括骨架和覆盖在骨架外表面的橡胶层，所述骨架包括竖板和垂直设置在竖板末端的横板，所述包裹在横板上的橡胶层凸设有橡胶环，所述橡胶环与竖板之间设有间槽，所述间槽内设有若干加强筋。
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征是:所述橡胶环远离间槽的一侧设有倾斜面，所述倾斜面与水平面的夹角为a，75° Sa <80°。
3.一种深井泵蜗壳，包括带有固定孔的壳体、叶片和固定夹板，所述固定夹板在壳体下方，所述叶片固定设置壳体与固定夹板之间的间隙内，其特征是:所述固定孔内设有如权利要求I所述的密封圈。
4.根据权利要求3所述的深井泵蜗壳，其特征是:所述竖板紧密贴合在固定孔内壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深井泵蜗壳，包括带有固定孔的壳体、叶片和固定夹板，所述固定夹板在壳体下方，所述叶片固定设置壳体与固定夹板之间的间隙内，所述固定孔内设有密封圈，所述密封圈包括骨架和覆盖在骨架外表面的橡胶层，所述骨架包括竖板和垂直设置在竖板末端的横板，所述包裹在横板上的橡胶层凸设有橡胶环，所述橡胶环与竖板之间设有间槽，所述间槽内设有若干加强筋。并且通过密封圈上的橡胶层能够有效的起到缓冲减震的功能，能够有效的防止叶轮与蜗壳之间硬接触，有效的对叶轮和蜗壳进行保护，大大增强了叶轮和蜗壳的使用寿命，减小设备的维护成本。
【IPC分类】F04D29-42, F04D29-16
【公开号】CN204458487
【申请号】CN201520007383
【发明人】曹永进
【申请人】温岭市天赐机电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月5日