一种自封式吸油过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种自封式吸油过滤器。
【背景技术】
[0002]自封式吸油过滤器是置于泵吸油侧，防止赃物进入系统，保持泵及系统清洁，延长泵及系统的使用寿命，减少连续动作产生的障碍的一种机器设备，在现有技术中可直接安装在油箱侧边，上部或底部，吸油筒体浸入油箱内液面以下，过滤器滤头露在油箱外，其中所述的自封式吸油过滤器设置有密封圈、滤芯、壳体、滤盖等原件。
[0003]而为了在必要情况下方便更换滤芯和清洗滤芯，所述滤盖是可拆卸连接于壳体上的，在打开滤盖后便可取出滤芯，但是为保证所述自封式吸油过滤器的密封性，滤盖和壳体连接会较为紧固，一般直接用手很难旋转滤盖，为此滤盖的圆周一圈都会设置有卡齿，且盖面上设置有用于固定旋棍的卡槽，，在需要将滤盖转开取出滤芯时，只需将转棍放置于滤盖的卡槽上，即可通过转棍增大转动时的力臂，方便将滤盖转出，而设置的卡齿则可以保证进一步拧紧滤盖，防止由于滤盖和壳体之间的连接产生松动，为自封式吸油过滤器的正常功能实现带来不必要的麻烦。
[0004]但是在现有技术中用于卡住转棍的卡槽直接由固定设置于滤盖上的两固定块构成，所述固定块时固定设置于滤盖上的，所以由两固定块所构成的卡槽其开口位置是不可变化的，而在实际操作过程中，由于不同的环境原因，或许会需要转辊从不同的方向进行转动，但是现有技术中的滤盖却并不能这一要求，也并未有相关的公开技术方案能够解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可改变转辊旋转位置的一种自封式吸油过滤器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型自封式吸油过滤器，包括密封圈、滤芯、壳体、滤盖，滤芯内置于壳体，壳体通过滤盖进行封闭，密封圈置于壳体和滤盖之间，所述滤盖的盖面上连接有两个对应设置并留有一定间距的固定块，两固定块构成了卡槽，所述滤盖上固定有两块固定块的区域为活动体，活动体可拆卸连接于滤盖，并且活动体与滤盖间连接的角度为可调整设置。
[0007]通过采用上述技术方案，由于所述的固定有两块固定块的活动体与滤盖所采用的连接方式为可拆卸连接，且活动体与滤盖间连接的角度为可调整设置，因此在本技术方案中倘若受到环境限制，转棍与卡槽连接后，需要在不同的角度对其进行转动时，就可以将活动体取出后调整下卡槽的开口方向，再在不同的方向利用转棍转动滤盖，采用这种结构能很好的实现转动滤盖的灵活性，方便具体的实际操作。由于所述的固定块时固定设置于活动板上的，而所述的活动板是通过设置于其相对滤盖一面的环形安装块连接于滤盖上的，而滤盖表面相对于活动板的一面开设有与安装块可实现适配卡合的凹槽，所以在需要将转辊转一个合适的方向转动时，只需将所述的活动板从滤盖上取出，按照需要的位置角度放置好，就可以实现达到本实用新型所需要的技术效果，而且采用上述的技术方能不仅能很好的达到需要的技术效果，而且其结构简单，加工方便，也便于操作人员的实施操作。
[0008]本实用新型进一步设置为:活动体连接于滤盖的一端环状设置有若干个连接块，滤盖于此相对的一面设置有用以与固定块卡合的凹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，由于所述的固定块是固定设置于活动体上的，而所述的活动体是通过设置于其相对滤盖一面的安装块连接于滤盖上的，而滤盖表面相对于活动体的一面开设有与安装块可实现适配卡合的凹槽，所以在需要将转辊转一个合适的方向转动时，只需将所述的活动板从滤盖上取出，按照需要的位置角度放置好，就可以实现达到本实用新型所需要的技术效果，而且采用上述的技术方能不仅能很好的达到需要的技术效果，而且其结构简单，加工方便，也便于操作人员的实施操作，而所述的固定块是呈环状设置的，采用环状设置可以进一步稳固这一结构。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述固定块的外表面采用磨砂工艺。
[0011]通过采用上述技术方案，由于所述的固定块的表面与凹槽相对的面设置有磨砂，借这个结构可以大大加强固定块与转棍的摩擦系数，以防止转棍与固定块之间在转动过程中打滑。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述连接块呈立方体结构，且一体成型于活动体。
[0013]通过采用上述技术方案，所述连接块采用立方体的结构，不仅能很好的满足本实用新型所要求的技术效果，而且立方体的机构相对更为稳定，采用一体成型也可以防止固定块与活动体之间的连接不稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种新型自封式吸油过滤器实施例的结构图；
[0015]图2为本实用新型一种新型自封式吸油过滤器实施例的A部放大图。
[0016]图中:1、密封圈；2、滤芯；3、壳体；4、滤盖；5、固定块；6、活动体；7、凹槽；8、卡槽；9、连接块。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型一种新型自封式吸油过滤器的实施例做进一步说明。
[0018]一种新型自封式吸油过滤器，包括密封圈1、滤芯2、壳体3、滤盖4，滤芯2内置于壳体3，壳体3通过滤盖4进行封闭，密封圈I置于壳体3和滤盖4之间，所述滤盖4的盖面上连接有两个对应设置并留有一定间距的固定块5，两固定块5构成了卡槽8，所述滤盖4上固定有两块固定块5的区域为活动体6，活动体6可拆卸连接于滤盖4，并且活动体6与滤盖4间连接的角度为可调整设置。
[0019]由于所述的固定有两块固定块5的活动体6与滤盖4所采用的连接方式为可拆卸连接，且活动体6与滤盖4间连接的角度为可调整设置，因此在本技术方案中倘若受到环境限制，转棍与卡槽8连接后，需要在不同的角度对其进行转动时，就可以将活动体6取出后调整下卡槽8的开口方向，再在不同的方向利用转棍转动滤盖4，采用这种结构能很好的实现转动滤盖4的灵活性，方便具体的实际操作。由于所述的固定块5时固定设置于活动板上的，而所述的活动板是通过设置于其相对滤盖4 一面的环形安装块连接于滤盖4上的，而滤盖4表面相对于活动板的一面开设有与安装块可实现适配卡合的凹槽7，所以在需要将转辊转一个合适的方向转动时，只需将所述的活动板从滤盖4上取出，按照需要的位置角度放置好，就可以实现达到本实用新型所需要的技术效果，而且采用上述的技术方能不仅能很好的达到需要的技术效果，而且其结构简单，加工方便，也便于操作人员的实施操作。
[0020]活动体6连接于滤盖4的一端环状设置有若干个连接块9，滤盖4于此相对的一面设置有用以与固定块5卡合的凹槽7，由于所述的固定块5是固定设置于活动体6上的，而所述的活动体6是通过设置于其相对滤盖4 一面的安装块连接于滤盖4上的，而滤盖4表面相对于活动体6的一面开设有与安装块可实现适配卡合的凹槽7，所以在需要将转辊转一个合适的方向转动时，只需将所述的活动板从滤盖4上取出，按照需要的位置角度放置好，就可以实现达到本实用新型所需要的技术效果，而且采用上述的技术方能不仅能很好的达到需要的技术效果，而且其结构简单，加工方便，也便于操作人员的实施操作，而所述的固定块5是呈环状设置的，采用环状设置可以进一步稳固这一结构。
[0021]所述固定块5的外表面采用磨砂工艺，由于所述的固定块5的表面与凹槽7相对的面设置有磨砂，借这个结构可以大大加强固定块5与转棍的摩擦系数，以防止转棍与固定块5之间在转动过程中打滑。
[0022]所述连接块9呈立方体结构，且一体成型于活动体6，所述连接块9采用立方体的结构，不仅能很好的满足本实用新型所要求的技术效果，而且立方体的机构相对更为稳定，采用一体成型也可以防止固定块5与活动体6之间的连接不稳定。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型自封式吸油过滤器，包括密封圈、滤芯、壳体、滤盖，滤芯内置于壳体，壳体通过滤盖进行封闭，密封圈置于壳体和滤盖之间，所述滤盖的盖面上连接有两个对应设置并留有一定间距的固定块，两固定块构成了卡槽，其特征在于:所述滤盖上固定有两块固定块的区域为活动体，活动体可拆卸连接于滤盖，并且活动体与滤盖间连接的角度为可调整设置。
2.根据权利要求1所述的一种自封式吸油过滤器，其特征在于:活动体连接于滤盖的一端环状设置有若干个连接块，滤盖于此相对的一面设置有用以与固定块卡合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种自封式吸油过滤器，其特征在于:所述固定块的外表面采用磨砂工艺。
4.根据权利要求1或2所述的一种自封式吸油过滤器，其特征在于:所述连接块呈立方体结构，且一体成型于活动体。
【专利摘要】针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可改变转辊旋转位置的一种自封式吸油过滤器，其技术方案要点是一种新型自封式吸油过滤器，包括密封圈、滤芯、壳体、滤盖，滤芯内置于壳体，壳体通过滤盖进行封闭，密封圈置于壳体和滤盖之间，所述滤盖的盖面上连接有两个对应设置并留有一定间距的固定块，两固定块构成了卡槽，所述滤盖上固定有两块固定块的区域为活动体，活动体可拆卸连接于滤盖，并且活动体与滤盖间连接的角度为可调整设置，采用上述结构，能很好的满足本实用新型所要求的技术效果，而且其结构简单，加工方便，也便于实施者的具体操作。
【IPC分类】F04B53-20
【公开号】CN204493175
【申请号】CN201520150277
【发明人】项有云
【申请人】温州市康华液压有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月17日