一种液压控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压控制系统。
【背景技术】
[0002]液压系统是以改变压强的方式增大作用力，其在工业生产的生产设备中得到了普遍性应用。
[0003]常见的液压控制系统主要由液压泵、压力开关和电机断路器组成。其中，液压泵用于泵送液压系统油箱内的液压油至储能器，由储能器将液压油经增压和稳压后输送给液压管汇。压力开关用于监测液压系统储能器内的压力，压力开关的触点和电机断路器依次串联在电路上，电机断路器用于导通或切断液压泵电机的供电。基于此，在正常运行的状态下，液压系统储能器内的压力变化范围为设定值，当液压泵泵送给储能器的液压油压力高于设定值时，压力开关被触发，从而其触点断开，电机断路器的线圈失电而切断给液压泵的电力供应，液压泵停机；反之，当储能器内的液压油压力低于设定值时，压力开关被触发，从而其触点闭合，电机断路器的线圈得电而导通给液压泵的电力供应，液压泵启动，也就是说，压力开关依据储能器内的压力高/低，而通过电机断路器控制液压泵的停/启动作。
[0004]可见，上述液压控制系统在通电的状态下，仅能做到液压泵的间歇性反复启停，无其它功能作用。
[0005]然而，在液压系统的运行过程中，基于各种不确定的因素，液压管汇等液压油输送部件会存在损坏而泄漏液压油的现象，这种泄漏现象在大型的远程液压控制系统(例如钻井现场的液压控制系统)中更为明显。上述液压控制系统无法依靠自身的功能实现对这种液压油泄漏现象的监测和控制，仍需传统的人工方式进行巡视监测，这种方式存在不够及时、可靠等技术问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的发明目的在于:针对上述现有技术的不足，在不影响液压系统正常运行的前提下，提供一种对液压油泄漏现象有效实现及时、可靠地监测和控制的液压控制系统。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:一种液压控制系统，包括主控回路，所述主控回路在通电状态下，根据液压系统储能器内的压力所触发的压力开关来控制液压泵的电机断路器开/闭；所述控制系统还包括防漏控制回路，该防漏控制回路串联在主控回路上、在通电状态下用于监测液压系统油箱内的液位，根据油箱内液位的异常下降而发出报警信号，同时触发主控回路上常闭的电源断路器断开、并触发储能器出口处的电磁换向阀关闭储能器出口。
[0008]进一步的，所述防漏控制回路主要由液位监测开关、中间继电器、电源断路器、报警器和电磁换向阀组成，所述液位监测开关布置在液压系统的油箱内，所述液位监测开关的常开触点和电源断路器的常闭触点串联在主控回路上，所述中间继电器和电磁换向阀串联在液位监测开关的常开触点上，所述中间继电器的常开触点上串联有蜂鸣器和/或灯光显示器组成的报警器、常闭触点与所述电源断路器线圈串联。
[0009]再进一步的，所述防漏控制回路通过解除开关串联在主控回路上，所述解除开关用于启/停防漏控制回路。
[0010]作为优选方案，所述液位监测开关为重力平衡开关或超声波液位器。
[0011]所述储能器内的压力设定范围为19?21Mpa。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在已成熟的液压主控回路上，增设了依靠液压系统油箱内液位的变化而触发的防漏控制回路，该控制回路将提示报警、液压泵电力切断和储能器出口关闭的功能集于一体，从而在不影响液压系统正常运行的前提下，当液压系统出现液压油泄漏故障时将此泄漏现象有效、及时、可靠地监测发现并报警，与此同时，及时、可靠地控制液压系统中的液压油停止泵送，进而极大的提高了液压控制系统的可靠性、稳定性、经济性和实用性；另外，本实用新型有效替代了传统且不够及时、可靠地人工巡视方式，进而现场管理成本得到大幅控制。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]图1是本实用新型的一种原理框图。
[0015]图2是本实用新型的电路图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]参见图1和图2:本实用新型为液压系统的控制系统，其包括主控回路和防漏控制回路。
[0018]其中，主控回路主要由电源开关QF、液压泵M、压力开关P和电机断路器KMl组成。电源开关QF是市电和液压控制系统之间的总开关，用于控制液压控制系统的得电与否。液压泵M在得电的状态下，用于泵送液压系统油箱内的液压油至储能器，由储能器将液压油经增压和稳压后输送给液压管汇。压力开关P用于监测液压系统储能器内的压力，压力开关P的触点和液压泵M的电机断路器KMl依次串联在液压控制系统的供电电路上，电机断路器KMl用于导通或切断液压泵M的电机供电。基于此，在正常运行的状态下，液压系统储能器内的压力变化范围为设定值，以钻井现场的液压控制系统为例，储能器内的压力设定范围为19?21Mpa。当液压泵M泵送给储能器的液压油压力高于21Mpa设定值时，压力开关P被触发，从而其触点断开，电机断路器KMl的线圈失电而切断给液压泵M的电力供应，液压泵M停机；反之，当储能器内的液压油压力低于19Mpa设定值时，压力开关P被触发，从而其触点闭合，电机断路器KMl的线圈得电而导通给液压泵M的电力供应，液压泵M启动。也就是说，主控回路在通电状态下，根据液压系统储能器内的压力变化，而触发压力开关P的触点开/闭，进而由压力开关P的相应动作来控制液压泵M的电机断路器KMl的开/闭动作。
[0019]当然，为了保证液压系统在压力开关P故障情况下的运行，主控回路上还冗余串联有手动操作开关SB等。
[0020]防漏控制回路主要由液位监测开关SL、中间继电器KA、电源断路器KM2、报警器和电磁换向阀TK组成。液位监测开关SL的结构件布置在液压系统的油箱内，用于