，高压孔一 4、高压孔二 8和高压孔三10均与高压通道15连通；左侧台肩28上还设置有低压孔13，低压孔13通过设置在左侧台肩28上的低压通道27与低压腔一 14连通，低压孔13与高压孔一 4对称设置在直槽5两侧；阀体7底部开有高压油路通道P和低压油路通道T，高压油路通道P正对右侧台肩29且与高压孔二8连通，右侧台肩29用来控制溢流阀阀口的开度，低压油路通道T连通低压腔一 14 ;阀芯6右端固定设置轴承轴一 22，轴承轴一 22两端过盈配合滚动轴承一 23 ;压扭联轴器部件包括楔形件11、轴承轴二 24、滚动轴承二 25、调压手柄19、弹簧18和压紧块31，楔形件11设置在高压腔20的高压油中，高压腔通过O型密封圈二 9和O型密封圈三12进行密封，楔形件11两侧面上设置有与阀体内壁上的滑槽21相配合的滚动轴承二 25，滚动轴承二 25通过轴承轴二 24设置在楔形件11上，楔形件11按照阀体内壁上的滑槽轨迹运行(即左右运动)；楔形件11中心开设通孔，与轴承轴二相垂直的楔形件另外两侧面开设有斜槽26，斜槽26所在的两侧面上还开设有安装轴承轴一 22的小孔，轴承轴一 22的直径小于小孔的直径(即阀芯在斜槽内具有一定的运动间隙，以实现阀芯左右运动时的旋转动作)，滚动轴承一 23按照斜槽轨迹运行(即转动)；压紧块31设置在阀体右侧中心，压紧块与阀体之间设置O型密封圈三12，压紧块31 —端触接配合楔形件(可以在楔形件上设置有凸台，凸台与压紧块触接配合)，压紧块31另一端与弹簧18 —端相连，弹簧18另一端与调压手柄19相连，调压手柄19螺接设置在右端盖30上，调压手柄19通过弹簧预压缩来设定溢流阀调定压力。
[0023]本实用新型的工作原理:系统压力通过高压孔二经阀芯内高压通道到达高压孔一和高压孔三，系统平衡状态时，敏感腔的高压孔一与低压孔对称于直槽两侧，敏感腔压力为高压腔压力的一半，阀芯轴端面面积为左侧台肩端面面积的一半(右侧台肩与左侧台肩直径相同)，此时阀芯处于平衡状态；同时楔形件受到的弹簧预压力与高压腔液压力也处于平衡状态，所以溢流阀处于平衡状态，溢流阀阀口关闭。当高压油路通道P压力增大时(即系统压力增大时)，高压腔的压力随之发生变化，液压力大于弹簧预压力，液压力推动楔形件向右运动，实现了系统压力的直接检测，由于阀芯右端的轴承轴一和滚动轴承一受楔形件的斜槽约束，所以阀芯受楔形件斜槽运动的约束而发生逆时针转动，敏感腔的高压孔一与直槽的相交面积增大，低压孔与直槽相交面积减小，导致敏感腔压力升高，推动阀芯向右运动，溢流阀阀口打开溢流，压力降低，实现了系统压力负反馈；阀芯在向右运动过程中，受楔形件斜槽的约束，使阀芯又产生顺时针转动，高压孔一与直槽的相交面积减小，敏感腔压力下降，实现了机械闭环负反馈，同时由于阀口打开溢流，溢流后的系统压力下降，楔形件在弹簧力和液压力共同作用下向左运动，加快了阀芯的顺时针转动，两者作用的结果是使敏感腔的压力尽快恢复为原来的值，阀芯到达原来平衡位置。
[0024]上述【具体实施方式】用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力直接检测式手调溢流阀，其特征在于包括2D阀部件和压扭联轴器部件； 所述的2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓，左端盖和右端盖通过固定螺栓连接在阀体上；所述的阀体内设置有敏感腔、低压腔一、低压腔二和高压腔，敏感腔设置在阀体左端，低压腔一、低压腔二依次设置在阀体中部，高压腔设置在阀体右端；所述的阀体左端内壁设置有两个对称的直槽，直槽与敏感腔连通；所述的阀芯设置在阀体内部，阀芯左端设置左侧台肩，左侧台肩密封敏感腔且将敏感腔和低压腔一隔开，阀芯中部设置右侧台肩，右侧台肩将低压腔一和低压腔二隔开，设置在阀芯上的O型密封圈二将低压腔二和高压腔隔开；所述的右侧台肩上设置通孔，通孔连通低压腔一和低压腔二；所述的阀芯的轴心上设置有高压通道，左侧台肩、右侧台肩和位于高压腔内的阀芯上分别设置有高压孔一、高压孔二和高压孔三，高压孔一、高压孔二和高压孔三均与高压通道连通；所述的左侧台肩上还设置有低压孔，低压孔通过设置在左侧台肩上的低压通道与低压腔一连通，低压孔与高压孔一对称设置在直槽两侧；所述的阀体底部开有高压油路通道和低压油路通道，高压油路通道正对右侧台肩且与高压孔二连通，右侧台肩用来控制溢流阀阀口的开度，低压油路通道连通低压腔一；所述的阀芯右端固定设置轴承轴一，轴承轴一两端过盈配合滚动轴承一； 所述的压扭联轴器部件包括楔形件、轴承轴二、滚动轴承二、调压手柄、弹簧和压紧块，楔形件两侧面上设置有与阀体内壁上的滑槽相配合的滚动轴承二，滚动轴承二通过轴承轴二设置在楔形件上，楔形件按照阀体内壁上的滑槽轨迹运行；所述的楔形件中心开设通孔，与轴承轴二相垂直的楔形件另外两侧面开设有斜槽，斜槽所在的两侧面上还开设有安装轴承轴一的小孔，轴承轴一的直径小于小孔的直径，滚动轴承一按照斜槽轨迹运行；所述的压紧块设置在阀体右侧中心，压紧块与阀体之间设置O型密封圈三，压紧块一端触接配合楔形件，压紧块另一端与弹簧一端相连，弹簧另一端与调压手柄相连，调压手柄螺接设置在右端盖上，调压手柄通过弹簧预压缩来设定溢流阀调定压力。
2.根据权利要求1所述的一种压力直接检测式手调溢流阀，其特征在于所述的阀芯轴端面的面积是左侧台肩端面面积的一半，即敏感腔压力为高压腔压力的一半。
3.根据权利要求2所述的一种压力直接检测式手调溢流阀，其特征在于所述的右侧台肩与左侧台肩直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种压力直接检测式手调溢流阀，其特征在于所述的O型密封圈一设置在左端盖与阀体之间。
5.根据权利要求1所述的一种压力直接检测式手调溢流阀，其特征在于所述的楔形件上设置有凸台，凸台与压紧块触接配合。
【专利摘要】本实用新型属于流体传动及控制领域中的液压控制元件，具体涉及一种压力直接检测式手调溢流阀。其特征在于包括2D阀部件和压扭联轴器部件，2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓，压扭联轴器部件包括楔形件、轴承轴二、滚动轴承二、调压手柄、弹簧和压紧块。本实用新型的有益效果主要表现在：1、该溢流阀采用压力直接检测方式，加快动态响应时间；2、采用压扭联轴器结构，实现了力放大，可以实现较小的弹簧力控制高压大流量；3、阀体采用2D结构，阀芯可转动和直动，结构简单，尺寸小；4、该溢流阀实现了机械闭环负反馈和压力反馈，系统稳定性增加，稳态调压偏差较小。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN204533018
【申请号】CN201520066827
【发明人】阮健, 左希庆, 李胜, 刁惠君, 申屠胜男
【申请人】浙江工业大学
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月30日