组合阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压控制阀技术领域，尤其涉及一种组合阀装置，具体的说是一种由安全阀、单向阀和先导溢流阀组成的组合阀。
【背景技术】
[0002]在液压系统中用以控制流体压力、流量和流动方向的控制元件总称为液压控制阀，简称为阀。它们的性能很大程度上决定了整个液压系统的性能。在现有的大多数液压系统中由于泵供液的不稳定，容易造成液压系统中液体压力的波动不稳定现象，所以通常均设有调压阀和安全阀来维持系统的压力平稳和安全，甚至有时两种阀的个数较多。这就造成了阀在连接的过程中比较复杂，不易于系统的安装和维修。同时阀的个数越多，造成泄漏问题就会越严重，使系统的稳定性和实用性降低。
[0003]本实用新型提供的一种组合阀是三种阀的合体，通过这种新的结构，达到了占用空间小，简化系统的目的，同时性能上具有泄漏量小、响应快等优点，更优异于传统的分开使用阀的效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种结构简单，维修方便，响应快的新型组合阀。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题可通过以下技术方案来实现。
[0006]按本实用新型所提供的一种组合阀，由阀体、安全阀、先导溢流阀、单向阀、导流孔A、导流孔B、进液口、和两个出液口组成；所述安全阀设在阀体的左侧；先导溢流阀设在阀体的右侧；单向阀设在阀体的中间；导流孔A和导流孔B均设在阀体上，其中导流孔A—端与先导溢流阀连接，一端作为单向阀的进液口 ；导流孔B—端为单向阀的出液口，一端作为安全阀的进液口 ；阀体的右端设有先导溢流阀的进液口和第二出液口，左端设有安全阀的第一出液口。
[0007]所述的安全阀由调节螺栓、安全弹簧、垫圈、和阀芯组成，所述的调节螺栓设在阀体上方，其下端开有凹槽；垫圈设在调节螺栓孔内，以限制调节螺栓的位置，防止安全弹簧被卡死；安全弹簧一端与阀芯连接，一端与调节螺栓凹槽连接；阀芯作用在导流孔B上。
[0008]所述的单向阀是由预紧螺栓、螺母、软弹簧、阀芯、密封垫圈和阻尼孔组成；所述预紧螺栓设在阀体的下方，与阀体和螺母均为螺纹连接，预紧螺栓的端部设有凹槽；预紧螺栓孔内端部设为梯形状；软弹簧一端与阀芯连接，一端与预紧螺栓连接；在单向阀阀腔侧方的阀体上开有阻尼孔，阀芯作用在导流孔A上。
[0009]所述的先导溢流阀设在阀体的右侧，由先导阀、主阀弹簧、主阀芯、阻尼孔和两个引流孔组成。所述先导阀设在主阀的上方，先导阀进液口与导流孔A连接，先导阀阀腔内设有引流孔。所述主阀芯一端与阀体连接，一端与主阀芯连接；主阀芯内设有凹槽，用于固定主阀弹簧；主阀芯内开有引流孔，与出液口连接。
[0010]所述的主阀芯和安全阀阀芯上均设有凹槽，用于固定与其连接的弹簧。
[0011]本实用新型所述的各种阀芯均优先选用锥形阀芯。
[0012]本实用新型将安全阀、单向阀和先导溢流阀组合，形成新的结构的组合阀，实现组合阀中的安全阀通过单向阀对先导溢流阀的调压有帮助稳压功能，而先导溢流阀也可以通过单向阀当系统超压时使安全阀迅速开启的作用达到了对液压系统的稳压与安全双层功能。同时具有泄漏量小，响应快等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1.阀体；2.安全阀；3.先导溢流阀；4.单向阀；5.导流孔A ;6.导流孔B ;7.进液口 ；8.第一出液口 ；9.第二出液口 ；21.调节螺栓；22.安全弹簧；23.垫圈；24.阀芯；31.先导阀；32.主阀弹簧；33.主阀芯；34.阻尼孔；35.弓丨流孔；36.引流孔；41.预紧螺栓；42.螺母；43.软弹簧；44.阀芯；45.密封垫圈；46.阻尼孔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1所示为本实用新型组合阀的结构示意图，由阀体1、安全阀2、先导溢流阀3、单向阀4、导流孔A5、导流孔B6、进液口 7、第一出液口 8和第二出液口 9组成；所述安全阀2设在阀体I的左侧；先导溢流阀3设在阀体I的右侧；单向阀4设在阀体I的中间；导流孔A5和导流孔B6均设在阀体I上，其中导流孔A5 —端与先导溢流阀3连接，一端作为单向阀4的进液口 ；导流孔B6—端为单向阀4的出液口，一端作为安全阀2的进液口 ；阀体1的右端设有先导溢流阀3的进液口 7和第二出液口 9，左端设有安全阀2的第一出液口 8。
[0017]如图1所示，所述的安全阀2由调节螺栓21、安全弹簧22、垫圈23、和阀24芯组成，所述的调节螺栓21设在阀体I上方，其下端开有凹槽；垫圈23设在调节螺栓孔内，以限制调节螺栓21的位置，防止安全弹簧22被卡死；安全弹簧22 —端与阀芯24连接，一端与调节螺栓凹槽连接；阀芯24作用在导流孔B6上。
[0018]如图1所示，所述的单向阀4是由预紧螺栓41、螺母42、软弹簧43、阀芯44、密封垫圈45和阻尼孔46组成；所述预紧螺栓41设在阀体I的下方，与阀体I和螺母42均为螺纹连接；预紧螺栓41端部设有凹槽，以便固定软弹簧43 ;预紧螺栓孔为梯形状，防止软弹簧43被卡死；软弹簧43 —端与阀芯44连接，一端与预紧螺栓41连接；在单向阀4阀腔侧方的阀体I上开有阻尼孔46，阀芯44作用在导流孔A5上。
[0019]其具体工作过程如下:
[0020]工作液体从进液口 7进入先导溢流阀3的阀腔，经过阻尼孔34进入导流孔A5内部。同时由于软弹簧43的弹簧力较小，单向阀4的阀芯44会在液体压力的作用下打开，使液体进入导流孔B6，同时经过阀体I上的阻尼孔46进入单向阀4的阀腔内。当导流孔A5内的液体压力大于先导阀31的先导阀弹簧的弹簧力时，先导阀芯打开，此时主阀芯33的两侧存在压力差。主阀芯33在压力差的作用下打开，液体从第二出液口 9流出。而先导阀31的阀腔内液体经过阀体I上的引流孔35流入主阀阀腔，再经过主阀芯33上的引流孔36溢出。
[0021]在阻尼孔46的作用下，使阀芯44两端分别受到导流孔A5和导流孔B6内的液体压力作用，只有在导流孔A 5的压力大于导流孔B6的压力时，阀芯44才打开，此时安全阀2通过单向阀4就会对先到溢流阀3有帮助调压的作用。
[0022]当进液口 7的压力继续增大，导流孔B6处的压力也会随之增大。当导流孔B6处的液体压力大于安全阀2的安全弹簧22的弹簧力时，安全阀2的阀芯24迅速开启，使导流孔B6内的液体沿第一出液口 8流出阀腔。此时导流孔B6处的压力下降，导流孔A5内的液体会打开阀芯44而流入导流孔B6内进行填补，这样就会使系统中的液体不断溢出，直到压力维持在设定安全压力范围内。在这个过程中，先导溢流阀3通过单向阀4对安全阀2有迅速开启的作用，保证了系统压力的安全和稳定。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.组合阀，由阀体(I)、安全阀(2)、先导溢流阀(3)、单向阀(4)、导流孔A(5)、导流孔B(6)、进液口(7)、第一出液口⑶和第二出液口(9)组成；其特征在于:所述安全阀⑵设在阀体⑴的左侧；先导溢流阀⑶设在阀体⑴的右侧；单向阀⑷设在阀体⑴的中间；导流孔A(5)和导流孔B(6)均设在阀体⑴上，其中导流孔A(5) —端与先导溢流阀(3)连接，一端作为单向阀⑷的进液口 ；导流孔B(6) —端为单向阀⑷的出液口，一端作为安全阀⑵的进液口 ；阀体⑴的右端设有先导溢流阀⑶的进液口(7)和第二出液口(9)，左端设有安全阀(2)的第一出液口(8)。2.根据权利要求1中所述的组合阀，其特征在于:所述安全阀(2)由调节螺栓(21)、安全弹簧(22)、垫圈(23)、和阀芯(24)组成，所述的调节螺栓(21)设在阀体(I)上方，其下端开有凹槽；垫圈(23)设在调节螺栓孔内；安全弹簧(22) —端与阀芯(24)连接，一端与调节螺栓凹槽连接；阀芯(24)作用在导流孔B(6)上。3.根据权利要求1中所述的组合阀，其特征在于:所述单向阀(4)是由预紧螺栓(41)、螺母(42)、软弹簧(43)、阀芯(44)、密封垫圈(45)和阻尼孔(46)组成；所述预紧螺栓(41)设在阀体(I)的下方，与阀体(I)和螺母(42)均为螺纹连接，预紧螺栓(41)的端部设有凹槽；预紧螺栓孔内端部设为梯形状；软弹簧(43) —端与阀芯(44)连接，一端与预紧螺栓(41)连接；阻尼孔(46)设在阀体⑴上，阀芯(44)作用在导流孔A(5)上。
【专利摘要】本实用新型涉及组合阀技术领域，具体是一种由安全阀、单向阀和先导溢流阀组成的组合阀。组合阀中的安全阀设在阀体的左侧，单向阀设在阀体的中间，用来连接安全阀和先导溢流阀，先导溢流阀设在阀体的右侧。其阀体上设有导流孔A和导流孔B，导流孔A连接先导溢流阀和单向阀；导流孔B连接单向阀和安全阀。本实用新型弥补了现有技术的不足之处，实现了安全阀对先导溢流阀有稳压作用，先导溢流阀岁安全阀有迅速开启的作用。本实用新型所述的组合阀为一体结构，具有结构简单，维修方便，泄漏量低，响应快等优点。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN204628140
【申请号】CN201520300142
【发明人】魏本柱, 许亚峰, 喻曹丰, 鲍焱, 张博
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月11日