一种金属泵盖承重铸件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸件领域，具体地说，特别涉及到一种金属泵盖承重铸件。
【背景技术】
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
[0003]现有的泵盖由于结构设计上的缺陷，导致其在工作时稳定性能不足，并容易在使用过程中出现重心偏移等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属泵盖承重铸件，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种金属泵盖承重铸件，包括泵盖，所述泵盖具有承重铸件板、内侧紧固环、顶端加强环和外侧连接环；所述承重铸件板位于泵盖的中间位置，在承重铸件板的外围设有内侧紧固环，所述内侧紧固环的底部具有往承重铸件板方向延伸的支撑端部，承重铸件板的两端位于支撑端部上，在内侧紧固环的外侧通过圆弧过渡段与顶端加强环连接，在顶端加强环的顶端端部为厚度加强端，在顶端加强环的底端开设有若干螺栓连接孔，顶端加强环的外侧通过阶梯结构与外侧连接环连为一体，所述外侧连接环上开设有若干贯穿孔；还具有承重结构，所述承重结构设置于承重铸件板的内部，其包括上承重板和下承重板，上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构，在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口，所述连接板具有与槽口配合的连接端，所述连接端位于槽口内，在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔，且通过螺栓与所述连接端子固定，在所述板体结构的中间位置设有主支撑板，主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。
[0007]进一步的，所述阶梯结构包括圆弧连接段和直接连接段，所述圆弧连接段的一端与顶部加强环连接，圆弧连接段的另一端与直接连接段连接，所述直线连接段与外侧连接环连接。
[0008]进一步的，所述螺栓连接孔沿顶端加强环均匀分布，所述贯穿孔沿外侧连接环均勾分布。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]结构简单，设计巧妙，通过在壳体上开设有内侧紧固环、顶端加强环和外侧连接环，大大提升了泵盖铸件的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的金属泵盖承重铸件的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述的金属泵盖承重铸件的剖面图。
[0013]图3为本实用新型所述的承重结构的示意图。
[0014]图中标号说明:泵盖1、承重铸件板2、内侧紧固环3、顶端加强环4、外侧连接环5、螺栓连接孔6、贯穿孔7、上承重板8、下承重板9、连接板10、主支撑板11、侧翼支撑板12。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1和图2，本实用新型所述的一种金属泵盖承重铸件，包括泵盖1，所述泵盖I具有承重铸件板2、内侧紧固环3、顶端加强环4和外侧连接环5 ;所述承重铸件板2位于泵盖I的中间位置，在承重铸件板2的外围设有内侧紧固环3，所述内侧紧固环3的底部具有往承重铸件板2方向延伸的支撑端部，承重铸件板2的两端位于支撑端部上，在内侧紧固环3的外侧通过圆弧过渡段与顶端加强环4连接，在顶端加强环4的顶端端部为厚度加强端，在顶端加强环4的底端开设有若干螺栓连接孔6，顶端加强环4的外侧通过阶梯结构与外侧连接环5连为一体，所述外侧连接环5上开设有若干贯穿孔7。
[0017]需要指出的是，所述阶梯结构包括圆弧连接段和直接连接段，所述圆弧连接段的一端与顶部加强环连接，圆弧连接段的另一端与直接连接段连接，所述直线连接段与外侧连接环5连接。
[0018]另外，所述螺栓连接孔6沿顶端加强环4均匀分布，所述贯穿孔7沿外侧连接环5均匀分布。
[0019]参见图3，本实用新型还具有承重结构，所述承重结构设置于承重铸件板的内部，其包括上承重板8和下承重板9，上承重板8和下承重板9通过设置于边缘的若干连接板10构成板体结构，在所述上承重板8、下承重板9与连接板10的连接处开设有槽口，所述连接板10具有与槽口配合的连接端，所述连接端位于槽口内，在所述上承重板8和下承重板9的近槽口处开设有螺栓孔，且通过螺栓与所述连接端子固定，在所述板体结构的中间位置设有主支撑板11，所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板12。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金属泵盖承重铸件，包括泵盖，所述泵盖具有承重铸件板、内侧紧固环、顶端加强环和外侧连接环；所述承重铸件板位于泵盖的中间位置，在承重铸件板的外围设有内侧紧固环，所述内侧紧固环的底部具有往承重铸件板方向延伸的支撑端部，承重铸件板的两端位于支撑端部上，在内侧紧固环的外侧通过圆弧过渡段与顶端加强环连接，在顶端加强环的顶端端部为厚度加强端，在顶端加强环的底端开设有若干螺栓连接孔，顶端加强环的外侧通过阶梯结构与外侧连接环连为一体，所述外侧连接环上开设有若干贯穿孔；其特征在于:还具有承重结构，所述承重结构设置于承重铸件板的内部，其包括上承重板和下承重板，上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构，在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口，所述连接板具有与槽口配合的连接端，所述连接端位于槽口内，在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔，且通过螺栓与所述连接端子固定，在所述板体结构的中间位置设有主支撑板，主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。2.根据权利要求1所述的金属泵盖承重铸件，其特征在于:所述阶梯结构包括圆弧连接段和直接连接段，所述圆弧连接段的一端与顶部加强环连接，圆弧连接段的另一端与直接连接段连接，所述直线连接段与外侧连接环连接。3.根据权利要求1所述的金属泵盖承重铸件，其特征在于:所述螺栓连接孔沿顶端加强环均匀分布，所述贯穿孔沿外侧连接环均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属泵盖承重铸件，包括泵盖，泵盖具有承重铸件板、内侧紧固环、顶端加强环和外侧连接环；承重铸件板位于泵盖的中间位置，在承重铸件板的外围设有内侧紧固环，内侧紧固环的底部具有往承重铸件板方向延伸的支撑端部，承重铸件板的两端位于支撑端部上，在内侧紧固环的外侧通过圆弧过渡段与顶端加强环连接，在顶端加强环的顶端端部为厚度加强端，在顶端加强环的底端开设有若干螺栓连接孔，顶端加强环的外侧通过阶梯结构与外侧连接环连为一体，外侧连接环上开设有若干贯穿孔。本实用新型还具有承重结构，承重结构设置于承重铸件板的内部，其包括上承重板和下承重板，上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构。
【IPC分类】F04D29/66
【公开号】CN204664006
【申请号】CN201520326163
【发明人】王震球
【申请人】嘉善天晟精密铸件有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月19日