带导流罩的风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调领域，特别涉及一种带导流罩的风机。
【背景技术】
[0002]在空调的制冷系统中，风机是一个至关重要的组成部分。由于空调工作时内部温度很高，需要良好的散热，以保证其能正常工作，避免因温度过高而造成损坏。但是，风机一般仅由风扇构成，无全封闭装置，工作时通风效果差，且稳定性差，自动化程度低。有的风机设有导流罩，但是导流罩的结构前端截面过窄，导流效果不佳。
[0003]因此，现在亟需一种散热效果更好的风机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种带导流罩的风机，解决了现有技术中空调工作时散热效果差的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带导流罩的风机，安装于大型空调设备上，包括机体和导流罩，所述机体由旋转叶片、叶片固定盘、摆动风口和主控装置组成，所述旋转叶片安装在所述叶片固定盘上，所述叶片固定盘与一风机电机相连，所述摆动风口位于所述导流罩的内侧，所述主控装置与所述风机电机电连接，所述摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个所述的风口扇片两端设置有连接杆，所述连接杆的底端设有弹簧，所述导流罩呈圆锥台形，所述导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，所述导流罩前部开口连接有总排出口，所述总排出口围成的尺寸与所述导流罩前部开口的尺寸大小相适配，所述导流罩上方安装一恒压阀，所述恒压阀与所述导流罩相连通。
[0006]作为一优选的实施方式，所述叶片固定盘上设置有盘体加强筋。
[0007]作为一优选的实施方式，所述叶片固定盘通过一链轮与所述风机电机连接，所述机体上还设有用于张紧所述链轮的张紧轮。
[0008]作为一优选的实施方式，所述导流罩前部开口的尺寸小于所述导流罩后部开口的尺寸，所述导流罩前部开口与所述导流罩后部开口之间为圆滑过渡。
[0009]作为一优选的实施方式，所述导流罩前部开口和所述导流罩后部开口的形状均为圆形。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:机体包括旋转叶片、叶片固定盘和摆动风口，旋转叶片安装在叶片固定盘上，叶片固定盘与风机电机相连，摆动风口位于导流罩的内侧，将运行中空调内的热量排出。叶片固定盘上设置有盘体加强筋，可以增加叶片固定盘的强度，防止叶片固定盘旋转时叶片固定盘受力过大造成结构不稳定。叶片固定盘通过一链轮与风机电机连接，机体还设有用于张紧链轮的张紧轮，可以使链轮的链带在工作时始终处于张紧状态，使风机运行更加顺畅。
[0011]摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个风口扇片两端设置有连接杆，当风机开启时，巨大的风力垂直作用于呈闭合状态的风口扇片上，使风口扇片受到持续不断由内向外的力，并且每个风口扇片都有连接杆连接，因此开启状态保持一致，当关闭风机电机时，风力消失，风口扇片由于自身重力自动落下，并且在连接杆和连接杆底端弹簧的作用下，关闭状态保持一致，且密闭性良好。
[0012]导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，导流罩前部开口的尺寸小于导流罩后部开口的尺寸，导流罩前部开口和导流罩后部开口之间为圆滑过渡，使得整个导流罩线条更加流畅，减小了散热阻力，使得散热的作用得到最大发挥，通过这一结构做到了风阻小，散热效率高。导流罩前部开口连接有总排出口，减小了空气阻力，总排出口的尺寸与导流罩前部开口的尺寸大小相适配，这样总排出口可以与导流罩更好地连为一体。导流罩前部开口和导流罩后部开口为圆形，导流罩呈圆锥台形，导流罩截面为锥形，使得导流罩更加饱满，空间更大，空气通流效果更好，增加了散热导流空间，有效地提高了工作效率，导流罩上方安装一恒压阀，恒压阀与导流罩相连通，作用是防止导流罩内形成气压差，影响使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型带导流罩的风机的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中机体的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中摆动风口的结构示意图。
[0017]图中，1-旋转叶片；2_叶片固定盘；3-摆动风口 ；4_风机电机；5-机体；6-盘体加强筋；7-链轮；8_张紧轮；9_风口扇片；10_连接杆；11_弹簧；12_导流罩；13_导流罩前部开口 ； 14-导流罩后部开口 ； 15-总排出口 ； 16-恒压阀。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1至3所示，一种带导流罩的风机，安装于大型空调设备上，包括机体5和导流罩12，机体5由旋转叶片1、叶片固定盘2、摆动风口 3和主控装置组成，旋转叶片I安装在叶片固定盘2上，叶片固定盘2与一风机电机4相连，摆动风口 3位于导流罩12的内侧，主控装置与风机电机4电连接，摆动风口 3由多个风口扇片9从上到下依次排列组成，每个风口扇片9两端设置有连接杆10，连接杆10的底端设有弹簧11，导流罩12呈圆锥台形，导流罩12两端分别设有导流罩前部开口 13和导流罩后部开口 14，导流罩前部开口 13连接有总排出口 15，总排出口 15的尺寸与导流罩前部开口 13的尺寸大小相适配，导流罩12上方安装一恒压阀16，恒压阀16与导流罩12相连通。
[0020]叶片固定盘2上设置有盘体加强筋6。
[0021]叶片固定盘2通过一链轮7与风机电机4连接，机体5上还设有用于张紧链轮7的张紧轮8。
[0022]导流罩前部开口 13的尺寸小于导流罩后部开口 14的尺寸，导流罩前部开口 13与导流罩后部开口 14之间为圆滑过渡。
[0023]导流罩前部开口 13和导流罩后部开口 14的形状均为圆形。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带导流罩的风机，其特征在于，包括:机体和导流罩，所述机体由旋转叶片、叶片固定盘、摆动风口和主控装置组成，所述旋转叶片安装在所述叶片固定盘上，所述叶片固定盘与一风机电机相连，所述摆动风口位于所述导流罩的内侧，所述主控装置与所述风机电机电连接，所述摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个所述的风口扇片两端设置有连接杆，所述连接杆的底端设有弹簧，所述导流罩呈圆锥台形，所述导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，所述导流罩前部开口连接有总排出口，所述总排出口的尺寸与所述导流罩前部开口的尺寸大小相适配，所述导流罩上方安装一恒压阀，所述恒压阀与所述导流罩相连通。2.如权利要求1所述的带导流罩的风机，其特征在于:所述叶片固定盘上设置有盘体加强筋。3.如权利要求2所述的带导流罩的风机，其特征在于:所述叶片固定盘通过一链轮与所述风机电机连接，所述机体上还设有用于张紧所述链轮的张紧轮。4.如权利要求1所述的带导流罩的风机，其特征在于:所述导流罩前部开口的尺寸小于所述导流罩后部开口的尺寸，所述导流罩前部开口与所述导流罩后部开口之间为圆滑过渡。5.如权利要求4所述的带导流罩的风机，其特征在于:所述导流罩前部开口和所述导流罩后部开口的形状均为圆形。
【专利摘要】本实用新型提出了一种带导流罩的风机，用以解决现有技术中空调工作时散热效果差的问题。一种带导流罩的风机，包括机体和导流罩，机体由旋转叶片、叶片固定盘、摆动风口和主控装置组成，旋转叶片安装在叶片固定盘上，叶片固定盘与一风机电机相连，摆动风口位于导流罩的内侧，摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个的风口扇片两端设置有连接杆，连接杆的底端设有弹簧，导流罩呈圆锥台形，导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，导流罩前部开口连接有总排出口，导流罩上方安装一恒压阀，恒压阀与导流罩相连通。该风机运行更加稳定顺畅，散热效率更高。
【IPC分类】F04D29/54
【公开号】CN204677506
【申请号】CN201520364216
【发明人】魏长锰, 姜文涛
【申请人】潍坊盛皓新能源有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日