应用于立式螺杆真空泵的自动润滑和防渗油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式螺杆真空栗，尤其涉及一种应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的螺杆干式真空栗传动润滑是靠齿轮箱内润滑油与齿轮接触，齿轮旋转飞溅油液来保证齿轮润滑的。轴承是用注入润滑脂润滑的。
[0003]现有技术中的这两种润滑技术至少存在以下缺点:
[0004]齿轮箱内需要有大量的润滑油，储油量过大，空余空间变小；随着真空栗的旋转，油温上升，油液膨胀气化，从油气排放口和齿轮箱与主动螺杆配合处渗油，不仅污染环境又存在安全隐患，同时加大了成本浪费。
[0005]底座上的轴承随着真空栗的长时间高速旋转(2800n/min以上)，温度升高，轴承上的润滑脂逐渐熔化流失。不及时加注；轴承得不到充分润滑极易磨损，甚至于损坏。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]本实用新型的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，包括主动螺杆、从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合，所述齿轮箱内装有同步自吸油栗，所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端相连，所述齿轮箱的壁上设有输油孔，所述输油孔连通到需润滑的部位，所述同步自吸油栗的出油口通过输油管路与所述输油孔连接；
[0009]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，由于齿轮箱内装有同步自吸油栗，所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端相连，所述齿轮箱的壁上设有输油孔，所述输油孔连通到需润滑的部位，所述同步自吸油栗的出油口通过输油管路与所述输油孔连接，能在齿轮箱、底座、底板之间实现润滑油自动循环和防止润滑油渗露，以达到对轴承、齿轮润滑冷却清洗的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例提供的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例提供的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置的局部结构示意图。
[0012]图3为本实用新型实施例中同步自吸油栗的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、凹凸扣榫结构，2、出油口，3、主动螺杆，4、齿轮箱，5、从动螺杆，6、同步自吸油栗，7、0型圈，8、防渗油罩。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0016]本实用新型的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其较佳的【具体实施方式】是:
[0017]包括主动螺杆、从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合，所述齿轮箱内装有同步自吸油栗，所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端相连，所述齿轮箱的壁上设有输油孔，所述输油孔连通到需润滑的部位，所述同步自吸油栗的出油口通过输油管路与所述输油孔连接。
[0018]所述同步自吸油栗的出油口通过三通接头安装有两根输油管路，两根输油管路贴附固定在齿轮箱底部侧壁上，两根输油管路的另一端靠弯管接头连接固定在齿轮箱两侧的输油孔上。
[0019]所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端通过凹凸扣榫结构连接。
[0020]所述齿轮箱底部安装有防渗油罩，所述防渗油罩与所述主动螺杆的轴部相连。
[0021]所述防渗油罩与齿轮箱用螺钉固定，并用O型圈密封。
[0022]具体实施例:
[0023]如图1、图2所示，螺杆干式真空栗栗体内，设有一对轴线相互平行的左右璇向主、从动螺杆，主、从动螺杆轴下端分别装有主动齿轮和从动齿轮；主从动齿轮齿数相同相互啮合，其动力来源于电动机驱使主从螺杆轴同速反向旋转。
[0024]在顶盖、底座、底板上，分别设有圆柱轴承、推力轴承，角向轴承和综合密封装置，用于支撑控制主从动螺杆轴的轴向，径向跳动、旋转和气体、液体介质的上下隔离。
[0025]在齿轮箱的底部设有如图3所示的润滑油栗。该油栗与从动螺杆轴相连。当主动齿轮旋转时，带动齿轮箱内的润滑油栗做功，齿轮箱内所储润滑油通过自吸润滑油栗，输油管和底座上的竖直输油孔及底板上的水平输油孔给底板和底座的轴承室供油；润滑油由渗油孔，如图1中自然下行润滑底座角向轴承和各个齿轮，最后回落齿轮箱。为了防止齿轮箱内的润滑油从主动螺杆处渗出，如图2所示，在齿轮箱底部安装一个防渗油罩，防渗油罩与齿轮箱连接处安装O型圈，防渗油罩与主动螺杆连接处安装骨架油封和陶瓷轴套。
[0026]本实用新型不但保证了立式螺杆真空栗传动系统的轴承，齿轮在运行中得到充分润滑冷却。还解决了齿轮箱的润滑油外渗的问题。
[0027]本实用新型能在齿轮箱、底座、底板之间实现润滑油自动循环和防止润滑油渗露，以达到对轴承、齿轮润滑冷却清洗的目的。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其特征在于，包括主动螺杆、从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合，所述齿轮箱内装有同步自吸油栗，所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端相连，所述齿轮箱的壁上设有输油孔，所述输油孔连通到需润滑的部位，所述同步自吸油栗的出油口通过输油管路与所述输油孔连接。2.根据权利要求1所述的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其特征在于，所述同步自吸油栗的出油口通过三通接头安装有两根输油管路，两根输油管路贴附固定在齿轮箱底部侧壁上，两根输油管路的另一端靠弯管接头连接固定在齿轮箱两侧的输油孔上。3.根据权利要求2所述的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其特征在于，所述同步自吸油栗的转子轴端与所述从动螺杆的轴端通过凹凸扣榫结构连接。4.根据权利要求3所述的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其特征在于，所述齿轮箱底部安装有防渗油罩，所述防渗油罩与所述主动螺杆的轴部相连。5.根据权利要求4所述的应用于立式螺杆真空栗的自动润滑和防渗油装置，其特征在于，所述防渗油罩与齿轮箱用螺钉固定，并用O型圈密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于立式螺杆真空泵的自动润滑和防渗油装置，包括主动螺杆、从动螺杆，主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合，齿轮箱内装有同步自吸油泵，同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端相连，齿轮箱的壁上设有输油孔，输油孔连通到需润滑的部位，同步自吸油泵的出油口通过输油管路与输油孔连接。同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端通过凹凸扣榫结构连接。齿轮箱底部安装有防渗油罩，防渗油罩与所述主动螺杆的轴部相连。保证了立式螺杆真空泵传动系统的轴承，齿轮在运行中得到充分润滑冷却，还解决了齿轮箱的润滑油外渗的问题。
【IPC分类】F04C29/02, F04C18/16
【公开号】CN204941938
【申请号】CN201520657863
【发明人】宋东方
【申请人】宋东方
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日