移动单阀球结构注浆泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的注浆设备，具体地说是一种移动单阀球结构注浆栗。
【背景技术】
[0002]现有的注浆栗吸排浆采用双阀球结构或双截止阀结构，对于双阀球结构，吸排浆时阀门的启闭由阀球的自重或由弹簧实现，这种结构只适用于浆液里没有砂子等颗粒物的场合，如纯水泥浆或化学A、B料浆液，当浆液里有沙子等颗粒物时，如水泥砂浆，该结构启闭时会被颗粒物卡住，无法实现完全关闭。此时，双截止阀结构能当此大任，双截止阀通过双油缸驱动，截止阀阀芯处有橡胶密封，能实现完全关闭，但此处的橡胶密封很容易磨损，需要经常更换，严重影响注浆栗使用的连续性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现启闭可靠，密封良好且经久耐用，结构简单的移动单阀球结构注浆栗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的移动单阀球结构注浆栗，包括主油缸、水箱、浆液缸，主油缸的左端与水箱的右端连接、水箱的左端与浆液缸的右端连接，其特征在于，该移动单阀球结构注楽栗还包括移动单阀球结构，该结构包括阀体、出料管、进料管、左支撑环、阀球右支撑环、后盖、左油缸、右油缸和阀球笼子，阀体的右上端与浆液缸的左端连接，阀体的左下端连接有出料管，右下端连接有进料管，阀体中空，其左侧内壁上安装有左支撑环，右侧内壁上安装有右支撑环，在左支撑环和右支撑环之间有阀球笼子，阀球笼子的中间有阀球，左油缸与出料管连接，右油缸与进料管连接，后盖与阀体连接。
[0005]阀球笼子由左环、笼杆和右环组成，笼杆有多件，两头有阶梯，左环和右环的周边有孔，笼杆的两头分别与左环和右环的周边孔连接。
[0006]左油缸主要由左油缸体、左油缸杆、左油缸盖、左油缸座和左油缸密封组成，左油缸体与左油缸盖连接，左油缸盖与左油缸座连接，左油缸座与出料管连接，左油缸杆位于左油缸体、左油缸盖和左油缸座的内部，左油缸密封位于左油缸座和左油缸杆之间，左油缸杆的右端位于出料管中，左油缸杆向右边运动时，其右端面与阀球接触，此时进料口关闭，主油缸向左运动，完成注楽过程。
[0007]右油缸主要由右油缸体、右油缸杆、右油缸盖、右油缸座和右油缸密封组成，右油缸体与右油缸盖连接，右油缸盖与右油缸座连接，右油缸座与进料管连接，右油缸杆位于右油缸体、右油缸盖和右油缸座的内部，右油缸密封位于右油缸杆和右油缸座之间，右油缸杆的左端位于进料管中，右油缸杆向左边运动时，右油缸杆的左端面与阀球接触，此时出料口关闭，主油缸向右运动，完成吸浆过程。
[0008]右环上有一耳板，耳板上至少有一个孔，耳板与阀体的右侧内壁连接，左环上也有相同结构，以保证阀球笼子在阀体内有固定且准确的位置。
[0009]右支撑环的内孔的左端有一倒角，左支撑环的内孔的右端有相同倒角，最佳角度为45度，最佳高度为2毫米。
[0010]阀体的端内侧有半圆弧形结构，用于右环和左环在阀体内定位，该结构的半圆弧的开口朝向后盖，便于更换阀球笼子。
[0011 ] 阀体的上端的内部有便于浆液流动的弧形结构。
[0012]本实用新型通过双油缸驱动单阀球实现注浆栗的吸排浆，结构简单，无需经常更换橡胶密封件，密封良好，经久耐用，确保了注浆栗使用的连续性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的主视示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的A-A剖视示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例的B-B剖视示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例的局部放大示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例的双栗组合剖视示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图第一实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]—种移动单阀球结构注浆栗，包括主油缸1、水箱2、浆液缸3，主油缸1的左端与水箱2的右端连接、水箱2的左端与浆液缸3的右端连接，其特征在于，该移动单阀球结构注浆栗还包括移动单阀球结构，该结构包括阀体4、出料管5、进料管12、左支撑环6、阀球9右支撑环11、后盖23、左油缸、右油缸和阀球笼子，阀体4的右上端与浆液缸3的左端连接，阀体4的左下端连接有出料管5，右下端连接有进料管12，阀体4中空，其左侧内壁上安装有左支撑环6，右侧内壁上安装有右支撑环11，在左支撑环6和右支撑环11之间有阀球笼子，阀球笼子的中间有阀球9，左油缸与出料管5连接，右油缸与进料管12连接，后盖23与阀体4连接。
[0020]阀球笼子由左环7、笼杆8和右环10组成，笼杆8有多件，两头有阶梯，左环7和右环10的周边有孔，笼杆8的两头分别与左环7和右环10的周边孔连接。
[0021]左油缸主要由左油缸体13、左油缸杆14、左油缸盖15、左油缸座16和左油缸密封17组成，左油缸体13与左油缸盖15连接，左油缸盖15与左油缸座16连接，左油缸座16与出料管5连接，左油缸杆14位于左油缸体13、左油缸盖15和左油缸座16的内部，左油缸密封17位于左油缸座16和左油缸杆14之间，左油缸杆14的右端位于出料管5中，左油缸杆14向右边运动时，其右端面与阀球9接触。
[0022]右油缸主要由右油缸体18、右油缸杆19、右油缸盖20、右油缸座21和右油缸密封22组成，右油缸体18与右油缸盖20连接，右油缸盖20与右油缸座21连接，右油缸座21与进料管12连接，右油缸杆19位于右油缸体18、右油缸盖20和右油缸座21的内部，右油缸密封22位于右油缸杆19和右油缸座21之间，右油缸杆19的左端位于进料管12中，右油缸杆19向左边运动时，右油缸杆19的左端面与阀球9接触。
[0023]右环10上有一耳板24，耳板24上至少有一个孔，耳板24与阀体4的右侧内壁连接，左环7上也有相同结构。
[0024]右支撑环11的内孔的左端有一倒角89，左支撑环6的内孔的右端有相同倒角，最佳角度为45度，高度为2毫米。
[0025]阀体4的端内侧有半圆弧形结构88，该结构的半圆弧的开口朝向后盖23。
[0026]阀体4的内部有便于浆液流动的弧形结构87。
【主权项】
1.一种移动单阀球结构注浆栗，包括主油缸(1)、水箱(2 )、浆液缸(3 )，主油缸(1)的左端与水箱(2)的右端连接、水箱(2)的左端与浆液缸(3)的右端连接，其特征在于，该移动单阀球结构注浆栗还包括移动单阀球结构，该结构包括阀体(4)、出料管(5)、进料管(12)、左支撑环(6)、阀球(9)右支撑环(11)、后盖(23)、左油缸、右油缸和阀球笼子，阀体(4)的右上端与浆液缸(3)的左端连接，阀体(4)的左下端连接有出料管(5)，右下端连接有进料管(12)，阀体(4)中空，其左侧内壁上安装有左支撑环(6)，右侧内壁上安装有右支撑环(11)，在左支撑环(6)和右支撑环(11)之间有阀球笼子，阀球笼子的中间有阀球(9)，左油缸与出料管(5)连接，右油缸与进料管(12)连接，后盖(23)与阀体(4)连接。2.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于阀球笼子由左环(7)、笼杆(8)和右环(10)组成，笼杆(8)有多件，两头有阶梯，左环(7)和右环(10)的周边有孔，笼杆(8)的两头分别与左环(7)和右环(10)的周边孔连接。3.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于左油缸主要由左油缸体(13)、左油缸杆(14)、左油缸盖(15)、左油缸座(16)和左油缸密封(17)组成，左油缸体(13)与左油缸盖(15)连接，左油缸盖(15)与左油缸座(16)连接，左油缸座(16)与出料管(5)连接，左油缸杆(14)位于左油缸体(13)、左油缸盖(15)和左油缸座(16)的内部，左油缸密封(17)位于左油缸座(16)和左油缸杆(14)之间，左油缸杆(14)的右端位于出料管(5)中，左油缸杆(14 )向右边运动时，其右端面与阀球(9 )接触。4.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于右油缸主要由右油缸体(18)、右油缸杆(19)、右油缸盖(20)、右油缸座(21)和右油缸密封(22)组成，右油缸体(18)与右油缸盖(20 )连接，右油缸盖(20 )与右油缸座(21)连接，右油缸座(21)与进料管(12)连接，右油缸杆(19)位于右油缸体(18)、右油缸盖(20)和右油缸座(21)的内部，右油缸密封(22)位于右油缸杆(19)和右油缸座(21)之间，右油缸杆(19)的左端位于进料管(12)中，右油缸杆(19)向左边运动时，右油缸杆(19)的左端面与阀球(9)接触。5.根据权利要求2所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于右环(10)上有一耳板(24)，耳板(24)上至少有一个孔，耳板(24)与阀体(4)的右侧内壁连接，左环(7)上也有相同结构。6.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于右支撑环(11)的内孔的左端有一倒角(89)，左支撑环(6)的内孔的右端有相同倒角，最佳角度为45度，高度为2毫米。7.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于阀体(4)的端内侧有半圆弧形结构(88 )，该结构的半圆弧的开口朝向后盖(23 )。8.根据权利要求1所述的移动单阀球结构注浆栗，其特征在于阀体(4)的内部有便于浆液流动的弧形结构(87 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的一种移动单阀球结构注浆泵。现有的注浆泵吸排浆采用双阀球结构或双截止阀结构，当浆液里有颗粒物时，如水泥砂浆，该结构启闭时会被颗粒物卡住，无法实现完全关闭。本实用新型的移动单阀球结构注浆泵，包括主油缸（1）、水箱（2）、浆液缸（3），和移动单阀球结构，该结构包括阀体（4）、出料管（5）、进料管（12）、左支撑环（6）、阀球（9）右支撑环（11）、后盖（23）、左油缸、右油缸和阀球笼子。本实用新型通过双油缸驱动单阀球实现注浆泵的吸排浆，结构简单，无需经常更换橡胶密封件，密封良好，经久耐用，确保了注浆泵使用的连续性。
【IPC分类】F04B53/10, F04B15/02, F04B9/12
【公开号】CN204984754
【申请号】CN201520310031
【发明人】陈兴和, 李镇明, 许星, 陈聪
【申请人】镇江长城注浆设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月14日