螺杆真空泵与水环泵提速降损系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺杆真空泵与水环泵提速降损系统，属于螺杆真空泵领域，包括螺杆真空泵，螺杆真空泵还连接有液环泵和阀门，螺杆真空泵的排气口分别连接到阀门一端的接口和液环泵的入口，可以降低螺杆真空泵的功耗、震动、发热量和噪音，并且成本低。
【专利说明】
螺杆真空泵与水环泵提速降损系统
技术领域
[0001]本实用新型提供一种螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，属于螺杆真空栗领域。
【背景技术】
[0002]螺杆真空栗在对目标空间抽真空时，目标空间的真空度会不断提高，随着目标空间真空度的不断提高，螺杆真空栗的排气口的排气难度也会逐渐提高，这样就造成了驱动螺杆真空栗电机的功率会越来越大，发热量越来越高，同时震动也会越来越大，伴随着螺杆真空栗的震动、发热以及大功率带来的较大的无功损耗，会造成实际能耗远大于理想能耗，造成不必要的电能损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，可以降低螺杆真空栗的功耗、震动、发热量和噪音，并且成本低。
[0004]本实用新型所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，包括螺杆真空栗，螺杆真空栗还连接有液环栗和阀门，螺杆真空栗的排气口分别连接到阀门一端的接口和液环栗的入口。
[0005]所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，此处将螺杆真空栗的与液环栗进行串联，使液环栗来维持螺杆真空栗的真空度，螺杆真空栗的排气口还连接到阀门，该阀门为自启式阀门，该自启式阀门在排气压力足够时可以开启，该阀门的塞子是通过弹簧来进行支撑的，当排气压力作用在阀门的塞子上后，足以压缩弹簧时，可以实现阀门的开启，而该种阀门是现有的客观存在的阀门，螺杆真空栗起初对对目标空间抽真空时，螺杆真空栗会有较大排气量，随着目标空间的真空度不断增高，螺杆真空栗的排气口所排气压不足以打开阀门时，此时液环栗与螺杆真空栗形成串联，由液环栗来维持螺杆真空栗的排气口处的真空度，即不需要螺杆真空栗自己来克服外部大气压，有液环栗代替其来克服外界大气压，此时螺杆真空栗的排气口的真空度被维持，螺杆真空栗将排出目标空间中的空气就不需要很大的功率，从而不会带来温度高、震动大和无功损耗大的问题，同样也提高了抽真空效果，大大的减小了功耗，而且本实用新型随着真空度的不断提升，相对于独立螺杆真空栗，其效果会更加明显，使用了一个弹簧开闭阀的阀门实现了气路的切换，且阀门成本低，且维护更换方便。
[0006]所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，阀门为单向阀。单向阀的阀芯就是由弹簧推动，当气压足够时，气压通过阀芯压缩弹簧，使单向阀开启。
[0007]所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，液环栗与螺杆真空栗同轴连接，并通过同一电机驱动。
[0008]所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，设有总排气口，液环栗的排口和单向阀另一端的接口均连接到总排气口。将液环栗与螺杆真空栗封装为整体，在排气时，由总排口进行排气，方便对排出的气体进行管理，而且液环栗与螺杆真空栗通过同一个电机驱动，降低了电机的使用成本。
[0009]本实用新型与现有技术相比有益效果为:
[0010]所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，随着目标空间的真空度不断增高，螺杆真空栗的排气口所排气压不足以打开阀门时，此时液环栗与螺杆真空栗形成串联，由液环栗来维持螺杆真空栗的排气口处的真空度，此时螺杆真空栗的排气口的真空度被维持，螺杆真空栗将排出目标空间中的空气就不需要很大的功率，从而不会带来温度高、震动大和无功损耗大的问题，同样也提高了抽真空效果，大大的减小了功耗，而且本实用新型随着真空度的不断提升，相对于独立螺杆真空栗，其效果会更加明显，使用了一个弹簧开闭阀的阀门实现了气路的切换，且阀门成本低，且维护更换方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、电机;2、螺杆真空栗;3、螺杆真空栗进气口；4、液环栗;5、液环栗的排口；
6、液环栗的入口； 7、总排气口； 8、阀门；9、螺杆真空栗的排气口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合本实用新型对罗茨真空栗性能测试系统做进一步说明:
[0014]实施例1:如图1所示，本实用新型所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，包括螺杆真空栗2，螺杆真空栗2设有螺杆真空栗进气口 3，螺杆真空栗2还连接有液环栗4和阀门8，螺杆真空栗的排气口 9分别通过管道连接到阀门8—端的接口和液环栗的入口 6。
[0015]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，阀门8为单向阀。
[0016]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，液环栗4与螺杆真空栗2同轴连接，并通过同一电机I驱动。
[0017]实施例4:在实施例3所述的结构基础上，设有总排气口7，液环栗的排口 5和单向阀另一端的接口均连接到总排气口 7。
【主权项】
1.一种螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，包括螺杆真空栗(2)，其特征在于，螺杆真空栗(2)还连接有液环栗(4)和阀门(8)，螺杆真空栗的排气口(9)分别通过管道连接到阀门(8)—端的接口和液环栗的入口(6)。2.根据权利要求1所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，其特征在于，阀门(8)为单向阀。3.根据权利要求2所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，其特征在于，液环栗(4)与螺杆真空栗(2)同轴连接，并通过同一电机(I)驱动。4.根据权利要求3所述的螺杆真空栗与水环栗提速降损系统，其特征在于，设有总排气口(7)，液环栗的排口(5)和单向阀另一端的接口均连接到总排气口(7)。
【文档编号】F04C23/02GK205638929SQ201620410218
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】郑志, 张贵华, 雷春栋, 徐元蕾, 王伟
【申请人】山东伯仲真空设备股份有限公司