一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇的制作方法

文档序号:10985647阅读:412来源:国知局
一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用铝合金制作并且包括前盘、后盘和若干片风扇叶。前盘为平板的圆环结构,该前盘的前端面上均布地设有多个减重槽;后盘包括与前盘平行的内圆环盘和与内圆环盘位于同一平面的外圆环盘,内圆环盘和外圆环盘之间通过内圆台盘和外圆台盘连接;若干片风扇叶均布地连接在前盘与后盘之间,每片风扇叶呈圆弧形并且为后倾式,每片风扇叶的内部的后端固定在后盘的外圆台盘的前侧面和外圆环盘的前表面;每片风扇叶的外部的前端固定在前盘的后表面;前盘、后盘和风扇叶为一体成型。本实用新型的离心式风扇具有高可靠性、高效率、低噪音、重量轻等特点,极大地提高了发电机散热性能。
【专利说明】
一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇。
【背景技术】
[0002]安装在发电机的转轴上的风扇是用于给发电机的转子和定子散热,降低发电机的温升,保证三相无刷交流发电机的平稳运行。通常三相无刷交流发电机上采用的离心式风扇是铁制成的(见图1),通常有式前盘,其重量相对于铝合金来说显得比较重,结构的形式是平板式前盘1、后盘2和平板型风扇叶片3。平前盘风扇的焊接和制造工艺较简单,但气流进入风扇叶片转弯后有一定的分离损失。
[0003]目前国内外现有的三相无刷交流发电机离心式风扇的叶片结构有:有径向式叶片、有前倾式和后倾式。其中,1.平板形径向叶片风扇,制造工艺最简单,适用于双向旋转,但当气流进入叶片流道时有较大冲击,流动损失较大,效率低,并会产生较大的噪声;2.平板形后倾叶片风扇,进口气流损失较小,但流道中流动损失较大,效率也不高。弧形后倾风扇叶片3(见图2),流动损失小、效率高,运转噪声也低,但叶片制造工艺复杂,成本高;3.平板形前倾叶片风扇,若外径相同时,它的风压最高,但损耗大,效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于三相无刷交流发电机的尚心式风扇,它具有尚可靠性、尚效率、低噪首、重量轻等特点,极大地提尚了发电机散热性能。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用铝合金制作并且包括前盘、后盘和若干片风扇叶,其中,
[0006]所述前盘为平板的圆环结构,该前盘的前端面上均布地设有多个减重槽;
[0007]所述后盘包括与所述前盘平行的内圆环盘和与内圆环盘位于同一平面的外圆环盘,内圆环盘和外圆环盘之间通过内圆台盘和外圆台盘连接,内圆台盘连接在内圆环盘的外端并向前突出,外圆台盘连接在内圆台盘的外端并向后突出;所述外圆环盘的外径小于所述前盘的内径;
[0008]若干片风扇叶均布地连接在所述前盘与后盘之间,每片风扇叶呈圆弧形并且为后倾式,每片风扇叶的内部的后端固定在所述后盘的外圆台盘的前侧面和外圆环盘的前表面;每片风扇叶的外部的前端固定在所述前盘的后表面;
[0009]所述前盘、后盘和风扇叶为一体成型,并且风扇叶的内部的脱模方向和外部的脱模方向相反。
[0010]上述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其中,所述后盘的外圆台盘的外表面和内圆台盘的外表面沿圆周均布地设有若与若干风扇叶对应的加强筋。
[0011]上述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其中,所述外圆环盘上均布地设有若干平衡孔。
[0012]上述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其中,每片所述风扇叶的外缘与所述前盘的表面之间的夹角为75°并且叶尖倒成半径为15mm的圆弧;每片风扇叶的外部向内扭转15°。
[0013]上述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其中,所述减重槽的深度为前盘的厚度的二分之一。
[0014]本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用平板结构的前盘、曲折面板的后盘和后倾式圆弧形风扇叶,与现有技术的三种风扇相比有着效率高,噪声低,流动损失低等优点,其散热性能优异,满足了三相无刷发电机的温升要求。另外,本实用新型的离心式风扇采用的材料是铝合金并且前盘、后盘和风扇叶一体成型,不仅大大减轻了风扇的重量,减少了制造成本,还提高了性能,美化了外观。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术的铁制成的离心式风扇的立体图;
[0016]图2是现有技术的弧形后倾式风扇叶片的结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇的立体图;
[0018]图4是本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇的前视图;
[0019]图5是图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]请参阅图1至图3,本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用铝合金制作并且包括前盘1、后盘2和十二片风扇叶3,其中:
[0022]前盘I为平板的圆环结构,该前盘I的前端面上均布地设有多个减重槽10;减重槽10的深度为前盘I的厚度的二分之一;
[0023]后盘2包括与前盘I平行的内圆环盘21、内圆台盘22、外圆台盘23和外圆环盘24,内圆环盘21和外圆环盘24位于同一个平面,内圆环盘21和外圆环盘24之间通过内圆台盘22和外圆台盘23连接,内圆台盘22连接在内圆环盘21的外端并向前突出,外圆台盘23连接在内圆台盘22的外端并向后突出;
[0024]外圆台盘23的外表面和内圆台盘22的外表面均布地设有十二根弧形加强筋25;内圆环盘21面上均布地开设八个与轮毂联接的螺纹通孔210;外圆环盘24上均布地设有若干校核转子平衡需要的平衡孔240;外圆环盘24的外径小于前盘I的内径;
[0025]十二片风扇叶3对应十二根弧形加强筋25均布地连接在前盘I与后盘2之间,每片风扇叶3呈圆弧形并且为后倾式,每片风扇叶3的内部的后端固定在后盘2的外圆台盘23的前侧面和外圆环盘24的前表面;每片风扇叶3的外部的前端固定在前盘I的后表面,并且每片风扇叶3的外缘与前盘I的表面之间的夹角α为75°,叶尖倒成半径为R=15mm的圆弧;每片风扇叶3的外部向内扭转角度β= 15° ;
[0026]前盘1、后盘2和风扇叶3为一体成型,并且风扇叶3的内部的脱模方向和外部的脱模方向相反。
[0027]本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇具有以下特点:
[0028]I)风扇叶与前盘和后盘为一体成型结构,形成有效的通风结构;
[0029]2)后盘的外径小于前盘的内径,并采用后倾式圆弧形风扇叶,不仅便于形成进风口,而且流动损失低,并且后盘为曲折面板,使得发电机的出风更加顺畅,另外后盘上采用十二根弧形加强筋支撑,增大了后盘的强度;
[0030]3)风扇叶的内部的拔模方向和外部的拔模方向相反,优化了模具的工艺性和气体的流动性;
[0031]4)前盘的前表面通过设置减重槽,既减轻了风扇的外圈重量,还能减少风扇的成本。
[0032]本实用新型的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用平板形前盘、曲折面的后盘和后倾式圆弧形风扇叶,与现有技术的三种风扇相比有着效率高,噪声低,流动损失低等优点,其散热性能优异,满足了三相无刷发电机的温升要求。另外,本实用新型的离心式风扇采用的材料是铝合金并且前盘、后盘和风扇叶一体成型,不仅大大减轻了风扇的重量,减少了制造成本,还提高了性能,美化了外观。
[0033]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,采用铝合金制作并且包括前盘、后盘和若干片风扇叶,其特征在于, 所述前盘为平板的圆环结构,该前盘的前端面上均布地设有多个减重槽; 所述后盘包括与所述前盘平行的内圆环盘和与内圆环盘位于同一平面的外圆环盘,并且内圆环盘和外圆环盘之间通过内圆台盘和外圆台盘连接;所述内圆台盘连接在内圆环盘的外端并向前突出,所述外圆台盘连接在内圆台盘的外端并向后突出;所述外圆环盘的外径小于所述前盘的内径; 若干片风扇叶均布地连接在所述前盘与后盘之间,每片风扇叶呈圆弧形并且为后倾式,每片风扇叶的内部的后端固定在所述后盘的外圆台盘的前侧面和外圆环盘的前表面;每片风扇叶的外部的前端固定在所述前盘的后表面; 所述前盘、后盘和风扇叶为一体成型,并且风扇叶的内部的脱模方向和外部的脱模方向相反。2.根据权利要求1所述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其特征在于,所述后盘的外圆台盘的外表面和内圆台盘的外表面沿圆周均布地设有若与若干风扇叶 对应的加强筋。3.根据权利要求1或2所述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其特征在于,所述外圆环盘上均布地设有若干平衡孔。4.根据权利要求1所述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其特征在于,每片所述风扇叶的外缘与所述前盘的表面之间的夹角为75°并且叶尖倒成半径为15mm的圆弧;每片风扇叶的外部向内扭转15°。5.根据权利要求1所述的用于三相无刷交流发电机的离心式风扇,其特征在于,所述减重槽的深度为前盘的厚度的二分之一。
【文档编号】F04D29/28GK205677862SQ201620606494
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620606494.2, CN 201620606494, CN 205677862 U, CN 205677862U, CN-U-205677862, CN201620606494, CN201620606494.2, CN205677862 U, CN205677862U
【发明人】赵嘉栋, 徐文洁
【申请人】上海马拉松·革新电气有限公司
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