一种用于供热系统的多级混水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于供热系统的多级混水泵，包括泵体、泵轴；所述泵轴上端连接电机，泵轴的下端环绕固定有若干级叶轮；所述电机竖直固定在电机座上，电机座通过支撑架固定在泵体上；电机机轴向下穿过电机座、通过联轴器与泵轴实现固定，所述泵轴上还设置有用于防止泵轴震动的轴承；所述泵体内设置有若干级叶轮和导叶，叶轮环绕在泵轴下部，并通过螺栓与泵轴固定连接；所述泵体自下而上设置第一吸入口、第二吸入口、吐出口；所述第二吸入口与第一吸入口之间、第二吸入口与吐出口之间均至少间隔一级。本实用新型结构紧凑、设计合理、安装维修方便，具有高效节能、适用范围广、使用寿命长等优点，在供热系统中具有广泛的应用前景。
【专利说明】
一种用于供热系统的多级混水泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于供热系统的多级混水栗，属于液体输送技术领域。
【背景技术】
[0002]随着集中供热事业的飞速发展，给供热企业提出了更高的要求。热力供应不但要保证量足，而且要保证品质。在国内的集中供热系统中，或多或少地存在着水力失调的问题。针对该问题已经采取了多项措施，普遍采用的是加大供水流量，从而使热网处理“大流量、小温差”的运行工况，但这样会导致局部温度过高而形成大量热量盈余，供热能耗提高，投资运行费用增加。
[0003]近些年来，供热系统引入混水栗这一装置来解决水力失调问题，获得了较好效果。混水栗大多被布置在换热站或热源出口处，利用变频调节措施，使得热源处“小流量、大温差”、而室内热网系统“大流量、小温差”运行。此装置使得热网系统易于调节，并能很好的满足用户需求，使得热网系统易于调节，供热质量高，投资运行费用降低。
[0004]常规的混水栗多为一个进水口、一个出水口的型式，当有多股不同压力的供热用水时，需要在每股供热用水上安装一台混水栗，单台混水栗无法实现不同水压情况下共用的需求，这样就需要在供热系统中安装多台混水栗，增加了成本和故障风险;而且，普通混水栗也无法满足不同扬程的要求。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种高效节能、可适用于不同压力供热用水的多级混水栗。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种用于供热系统的多级混水栗，包括栗体、贯穿栗体的栗轴;所述栗轴上端连接电机，栗轴的下端环绕固定有若干级叶轮;所述电机竖直固定在电机座上，电机座通过支撑架固定在栗体上；电机机轴向下穿过电机座、通过联轴器与栗轴实现固定，所述栗轴上还设置有用于防止栗轴震动的轴承;所述栗体内设置有若干级叶轮和导叶，叶轮环绕在栗轴下部，并通过螺栓与栗轴固定连接;所述栗体自下而上为吸入段、中段和吐出段，吸入段设置有第一吸入口，中段设置有第二吸入口，吐出段设置有吐出口 ；所述第二吸入口与第一吸入口之间、第二吸入口与吐出口之间均至少间隔一级，第一吸入口、第二吸入口和吐出不同时设置在栗体的同侧。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述电机机轴与电机座之间设置有用于防止液体进入电机的机械密封。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述联轴器与栗轴之间为刚性连接。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述叶轮与栗轴之间设置密封垫。
[0011 ]本实用新型的进一步改进在于:在第一吸入口、第二吸入口、吐出口相连接的管路上均设置阀门，可实现该管路的独立开闭。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0013]本实用新型提供了一种用于供热系统的多级混水栗，结构紧凑、设计合理、安装维修方便，具有高效节能、适用范围广、运行平稳、安全低噪、使用寿命长等优点，在供热系统中具有广泛的应用前景。
[0014]本实用新型设置有两个吸入口和一个吐出口，实际使用时可以根据供热用水的压力、以及扬程需求选择吸入口，灵活方便。由于本实用新型可以满足不同压力、不同扬程的需求，因此可以多套管路使用一个混水栗，而不需要每套管路设置单独的混水栗，节省了设备投资，也减少了设备损害的几率，维持了供热系统的稳定性。
[0015]本实用新型可以实现对不同压力进水的同时增压，使用时，低压进入由第一吸入口进入，高压进水由第二吸入口进入，经混水栗作用，两股进水由吐出口排出、并达到更大的扬程，实现对不同压力进水不同增压、统一扬程的目的，实用性很强。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0018]其中，1、栗体，2、栗轴，3、电机，4、电机座，5、支撑架，6、联轴器，7、轴承，8、导叶，9、叶轮，10、第一吸入口，11、第二吸入口，12、吐出口。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图来详细说明本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]—种用于供热系统的多级混水栗，如图1所示，包括位于栗体I内的栗轴2，所述栗轴2贯穿栗体I，栗轴2的上端连接为其提供动力源的电机3，栗轴2的下端环绕固定有若干级叶轮9。栗轴2用于传递动力、支承叶轮正常运转。
[0022]所述电机3竖直固定在电机座4上，电机座4通过支撑架5与栗体I相固定。电机机轴向下穿过电机座4、通过联轴器6与栗轴2相固定，联轴器6与栗轴2之间为刚性连接，保证电机机轴与栗轴运转的同步性，便于维护检修。在电机机轴与电机座4之间设置机械密封，避免栗体内的液体进入电机。所述栗轴2上还设置有轴承7，有效防止栗轴的震动，降低摩擦系数。
[0023]栗体I内设置有若干级叶轮9和导叶8，叶轮9环绕在栗轴2下端，并通过螺栓与栗轴2固定连接；叶轮9与栗轴2之间设置密封垫。导叶8设置在叶轮9的出口处，导叶间形成用于导流的流道。叶轮旋转作功，带动供热用水运动，将动能转化为水的静压能，提高水的压力。
[0024]混水栗的最底一级(即第一级)为吸入段，最上一级(即最后一级)为吐出段，吸入段与吐出段之间为中段。吸入段设置第一吸入口 10，用于吸入供热用水;吐出段设置吐出口12，用于加压后排出供热用水；中段还设置有第二吸入口 11，第二吸入口 11与第一吸入口 10之间、第二吸入口 11与吐出口 12之间均至少间隔一级。在第一吸入口 10、第二吸入口 11、吐出口 12相连接的管路上均设置阀门，可实现该管路的独立开闭。
[0025]吸入口、中段口和吐出口中其中两个在栗体的同侧，另一个在栗体的异侧。在本实施例中，第一吸入口、吐出口设置在栗体的左侧，第二吸入口设置在栗体的右侧。
[0026]实施例2
[0027]—种用于供热系统的多级混水栗，如图2所示，与实施例1结构基本类似，其区别在于:第一吸入口 10、第二吸入口 11均设置在栗体I的左侧，吐出口 12设置在栗体I的右侧。
[0028]本实用新型的运行过程为:
[0029]启动电机，电机机轴通过联轴器带动栗轴旋转、栗轴带动叶轮转动，供热用水从吸入口进入栗体，经第一级叶轮作功产生扬程、通过导叶将水引入下一级叶轮，在下一级叶轮继续做功产生扬程、压力继续增加，循环往复，直至到达最后一级叶轮，经吐出口排出。
[0030]当第一吸入口和第二吸入口不同时工作时，优选选用实施例2结构的混水栗，第一吸入口和第二吸入口设置在栗体的同侧，吐出口设置在吸入口的异侧。根据实际所需的扬程要求增减混水栗级数，从而选择适合的吸入口。当需要扬程低时，选用第一吸入口吸水；当需要的扬程高时，选用第二吸入口吸水，实现一栗多用，灵活方便。
[0031]当供热用水为两股、且两股供热用水压力不同时，第一吸入口和第二吸入口同时工作。根据实际压力来选择吸入口，压力小的供热用水选择第一吸入口吸入，压力大的供热用水选择第二吸入口吸入，获得两个不同的扬程;经过混水栗的作用，吐出口的出水压力实现统一、出水压力均高于两股进水的压力，达到对两股供热用水不同的增压效果。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种用于供热系统的多级混水栗，其特征在于:包括栗体(I)、贯穿栗体(I)的栗轴(2);所述栗轴(2)上端连接电机(3)，栗轴(2)的下端环绕固定有若干级叶轮(9);所述电机(3)竖直固定在电机座(4)上，电机座(4)通过支撑架(5)固定在栗体(I)上；电机机轴向下穿过电机座(4)、通过联轴器(6)与栗轴(2)实现固定，所述栗轴(2)上还设置有用于防止栗轴(2)震动的轴承(7);所述栗体(I)内设置有若干级叶轮(9)和导叶(8)，叶轮(9)环绕在栗轴(2)下部，并通过螺栓与栗轴(2)固定连接;所述栗体(I)自下而上为吸入段、中段和吐出段，吸入段设置有第一吸入口( 10)，中段设置有第二吸入口( 11 )，吐出段设置有吐出口( 12);所述第二吸入口(11)与第一吸入口(10)之间、第二吸入口(11)与吐出口(12)之间均至少间隔一级，第一吸入口( 1 )、第二吸入口( 11)和吐出不同时设置在栗体(I)的同侧。2.根据权利要求1所述的用于供热系统的多级混水栗，其特征在于:所述电机机轴与电机座(4)之间设置有用于防止液体进入电机(3)的机械密封。3.根据权利要求2所述的用于供热系统的多级混水栗，其特征在于:所述联轴器(6)与栗轴(2)之间为刚性连接。4.根据权利要求3所述的用于供热系统的多级混水栗，其特征在于:所述叶轮(9)与栗轴(2)之间设置密封垫。5.根据权利要求1?4任一项所述的用于供热系统的多级混水栗，其特征在于:在第一吸入口( 10)、第二吸入口( 11)、吐出口( 12)相连接的管路上均设置有可实现该管路独立开闭的阀门。
【文档编号】F04D13/06GK205689443SQ201620621986
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620621986.9, CN 201620621986, CN 205689443 U, CN 205689443U, CN-U-205689443, CN201620621986, CN201620621986.9, CN205689443 U, CN205689443U
【发明人】张涛, 张波, 关天慈, 张会军
【申请人】河北波涛节能科技有限公司