一种新型高效卧式污水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效卧式污水泵，其结构包括净水排出口、污水进口、涡轮箱密封圈座、压力表、涡轮箱、涡轮中心轴承、涡轮翅片、涡轮底座、电机以及泵机械密封圈；所述净水排出口与所述涡轮箱连接，所述污水进口与所述涡轮箱连接，所述涡轮箱密封圈座与所述动力放大圈连接，所述动力放大圈与所述泵机械密封圈连接，所述泵机械密封圈与所述电机连接。本实用新型通过涡轮箱密封圈座外表面顶部开孔与压力表连接孔相互配合，可以实时监测泵内压力是否超过工作压力，通过涡轮底座与涡轮箱内径相互配合卡紧，在需要更换处理涡轮时更加便捷，且叶轮式涡轮的污水处理功能更好，工作效率更高。
【专利说明】
一种新型高效卧式污水泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及处理器械领域，尤其涉及一种多功能污水栗。
【背景技术】
[0002]污水栗属于离心杂质的一种，具有多种形式:如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水栗，最常见的干式污水栗如W型卧式污水栗和WL型立式污水栗二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸肩等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80 °C。
[0003]现有公开技术申请号为:CN201520438364.8的一种多功能污水栗，包括污水栗本体、抽水栗和驱动电机，所述污水栗本体底部设有底盘，所述底盘与污水栗本体通过销钉连接，所述底盘顶部设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有测温警报器，所述测温警报器电线路与驱动电机内部电线路连接，所述驱动电机一侧设有转动轴，所述转动轴与抽水栗固定连接，所述抽水栗与污水栗本体通过连接板连接，所述连接板与污水栗本体通过销钉连接，所述污水栗本体设有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道通过连接板与污水栗本体固定连接。本实用新型通过连接板的设置可以连接驱动电机和污水栗本体，测温警报器可以对驱动电机的工作温度进行监测，延长使用寿命;但该污水栗未设置监测栗内压强的装置，栗内压强过可能发生爆炸事故，且排污的性能不够好，无法进行高效率的排污。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型高效卧式污水栗，解决了污水栗未设置监测栗内压强的装置，栗内压强过可能发生爆炸事故，且排污的性能不够好，无法进行高效率的排污的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型高效卧式污水栗，其结构包括净水排出口、污水进口、涡轮箱密封圈座、压力表、动力放大圈、底座、稳压座、涡轮箱、涡轮中心轴承、涡轮翅片、涡轮底座、电机以及栗机械密封圈；所述净水排出口与所述涡轮箱连接，所述污水进口与所述涡轮箱连接，所述涡轮箱与所述涡轮箱密封圈座连接，所述压力表设于所述涡轮箱密封圈座外表面，所述涡轮箱密封圈座与所述动力放大圈连接，所述动力放大圈与所述栗机械密封圈连接，所述栗机械密封圈与所述电机连接，所述涡轮箱密封圈座、所述电机设于所述底座上方，所述稳压座与所述底座边缘连接，所述涡轮中心轴承与所述涡轮翅片连接，所述涡轮中心轴承与所述涡轮底座连接。
[0006]进一步的，所述涡轮中心轴承与所述涡轮翅片通过焊接方式固定连接，所述涡轮中心轴承与所述涡轮底座通过焊接方式固定连接。
[0007]进一步的，所述涡轮底座与所述涡轮箱内径相互配合卡紧。
[0008]进一步的，所述净水排出口、污水进口通过连接管路与所述涡轮箱通过焊接固定连接。
[0009]进一步的，所述电机外表面设有向外凸出的螺纹，所述栗机械密封圈通过焊接与所述电机连接。
[0010]进一步的，所述涡轮箱密封圈座外表面顶部开孔与所述压力表连接孔相互配合。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V W、.
[0012]本实用新型通过涡轮箱密封圈座外表面顶部开孔与压力表连接孔相互配合，可以实时监测栗内压力是否超过工作压力，通过涡轮中心轴承与涡轮翅片通过焊接方式固定连接，涡轮中心轴承与涡轮底座通过焊接方式固定连接，涡轮底座与涡轮箱内径相互配合卡紧，在需要更换处理涡轮时更加便捷，且叶轮式涡轮的污水处理功能更好，工作效率更高。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型一种新型高效卧式污水栗的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种新型高效卧式污水栗的排污涡轮示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参考图1、图2，一种新型高效卧式污水栗，其结构包括净水排出口 1、污水进口 2、涡轮箱密封圈座3、压力表4、动力放大圈5、底座6、稳压座7、涡轮箱8、涡轮中心轴承9、涡轮翅片10、涡轮底座11、电机12以及栗机械密封圈13;所述净水排出口 I与所述涡轮箱8连接，所述污水进口 2与所述涡轮箱8连接，所述涡轮箱8与所述涡轮箱密封圈座3连接，所述压力表4设于所述涡轮箱密封圈座3外表面，所述涡轮箱密封圈座3与所述动力放大圈5连接，所述动力放大圈5与所述栗机械密封圈13连接，所述栗机械密封圈13与所述电机12连接，所述涡轮箱密封圈座3、所述电机12设于所述底座6上方，所述稳压座7与所述底座6边缘连接，所述涡轮中心轴承9与所述涡轮翅片10连接，所述涡轮中心轴承9与所述涡轮底座11连接。所述涡轮中心轴承9与所述涡轮翅片10通过焊接方式固定连接，所述涡轮中心轴承9与所述涡轮底座11通过焊接方式固定连接。所述涡轮底座11与所述涡轮箱8内径相互配合卡紧。所述净水排出口 1、污水进口 2通过连接管路与所述涡轮箱8通过焊接固定连接。所述电机12外表面设有向外凸出的螺纹，所述栗机械密封圈13通过焊接与所述电机12连接。所述涡轮箱密封圈座3外表面顶部开孔与所述压力表4连接孔相互配合。
[0019]本实用新型通过涡轮箱密封圈座外表面顶部开孔与压力表连接孔相互配合，可以实时监测栗内压力是否超过工作压力，通过涡轮中心轴承与涡轮翅片通过焊接方式固定连接，涡轮中心轴承与涡轮底座通过焊接方式固定连接，涡轮底座与涡轮箱内径相互配合卡紧，在需要更换处理涡轮时更加便捷，且叶轮式涡轮的污水处理功能更好，工作效率更高。
[0020]首先，将污水管路与污水进口2连接，将处理后的净水管路与净水排出口 I连接。接通电源，通过电机12提供动力，通过动力放大圈5将电机12提供的动力放大用于启动涡轮箱8内的涡轮，使涡轮带动需要处理的污水进行转动，将污物沉淀与流体分离开然后从净水排出口 I排出。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:其结构包括净水排出口( I)、污水进口(2)、涡轮箱密封圈座(3)、压力表(4)、动力放大圈(5)、底座(6)、稳压座(7)、涡轮箱(8)、涡轮中心轴承(9)、涡轮翅片(10)、涡轮底座(11)、电机(12)以及栗机械密封圈(13);所述净水排出口(I)与所述涡轮箱(8)连接，所述污水进口(2)与所述涡轮箱(8)连接，所述涡轮箱(8)与所述涡轮箱密封圈座(3)连接，所述压力表(4)设于所述涡轮箱密封圈座(3)外表面，所述涡轮箱密封圈座(3)与所述动力放大圈(5)连接，所述动力放大圈(5)与所述栗机械密封圈(13)连接，所述栗机械密封圈(13)与所述电机(12)连接，所述涡轮箱密封圈座(3)、所述电机(12)设于所述底座(6)上方，所述稳压座(7)与所述底座(6)边缘连接，所述涡轮中心轴承(9)与所述涡轮翅片(10)连接，所述涡轮中心轴承(9)与所述涡轮底座(11)连接。2.根据权利要求1所述一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:所述涡轮中心轴承(9)与所述涡轮翅片(10)通过焊接方式固定连接，所述涡轮中心轴承(9)与所述涡轮底座(11)通过焊接方式固定连接。3.根据权利要求1所述一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:所述涡轮底座(11)与所述涡轮箱(8)内径相互配合卡紧。4.根据权利要求1所述一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:所述净水排出口(1)、污水进口( 2)通过连接管路与所述涡轮箱(8)通过焊接固定连接。5.根据权利要求1所述一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:所述电机(12)外表面设有向外凸出的螺纹，所述栗机械密封圈(13)通过焊接与所述电机(12)连接。6.根据权利要求1所述一种新型高效卧式污水栗，其特征在于:所述涡轮箱密封圈座(3)外表面顶部开孔与所述压力表(4)连接孔相互配合。
【文档编号】F04D7/04GK205689442SQ201620634588
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620634588.0, CN 201620634588, CN 205689442 U, CN 205689442U, CN-U-205689442, CN201620634588, CN201620634588.0, CN205689442 U, CN205689442U
【发明人】李德水
【申请人】南安市董山尾机械科技有限公司