一种轴向风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴向风机。包括电机防护外壳和转动轴，还包括除尘器，所述除尘器分为连接部和除尘部，所述连接部连接于除尘部，所述连接部连接于转动轴，所述除尘部与电机防护外壳内壁抵接。使风机在运转过程中，除尘器沿防护外壳转动。达到了自动清洁电机防护外壳内壁的效果。
【专利说明】
一种轴向风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种通风设备，具体涉及一种轴向风机。
【背景技术】
[0002]风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
[0003]在生产车间、娱乐场所、工业设备场所、以及商场等地常常需要安装大型排风设备，以确保场所内的空气交换和流通。这些排风设备一般都安装在比较高或者比较特殊的地方，平时很难拆卸清洗一次，因此，其电机防护壳内往往会积淀大量灰尘。
[0004]如专利号为CN203441823U的一种轴流风机，主要包括电机、电机防护外壳、导风管、涡流室、风筒，风筒分为进风口段和出风口段，进风口段的直段部分设有散热口。在进风口段里面装有电机，电机的外部设置电机防护外壳，电机防护外壳通过风机散热管与风筒的散热口对接。风筒外部设置风机底座;导风管使用支架与风筒焊接在一起。风机长时间使用后，空气中的灰尘和颗粒物会从散热口进入电机防护外壳内，灰尘堆积容易在电机防护外壳内，影响电机的散热和工作。而电机防护外壳不易拆卸。清理电机防护外壳内部时，需拆卸涡流室，拆卸后伸入电机防护外壳清理灰尘，由于电机未被拆卸，而电机通常带有散热板，手就容易被割伤，同时看不见电机防护外壳内堆积灰尘的死角，不易完全清洁电机防护外壳内的灰尘。综上，电机防护外壳不易清洁。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种轴向风机，通过在电机防护外壳内安装除尘器，除尘部与电机防护外壳内壁抵接，并随转动轴转动而沿电机防护外壳内壁转动，达到使风机能自动清洁电机防护外壳内壁的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种轴向风机，包括电机防护外壳和转动轴，其特征在于:还包括除尘器，所述除尘器分为连接部和除尘部，所述连接部连接于除尘部，所述连接部连接于转动轴，所述除尘部与电机防护外壳内壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，使风机在运转过程中，除尘器自动清洁防护外壳。连接部连接在转动轴上，从而连接部获得动力，和转动轴一起同轴转动，因为除尘部连接于连接部，故除尘部整体和转动轴同轴转动。同时除尘部抵接着电机防护外壳内壁，故除尘部沿电机防护外壳内壁绕转动轴中心线运动，从而清除电机防护外壳内壁。达到了风机能自动清洁电机防护外壳内壁的有益效果。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述除尘部包括吸附筒、摩擦套和内轴，所述摩擦套安装在吸附筒内且与吸附筒内壁接触，所述摩擦套内壁与内轴抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，获得了一组可相对摩擦转动的筒套组合。外面为吸附筒，里面为摩擦套。当除尘部整体沿电机防护外壳内壁转动时，吸附筒收到了电机防护外壳对其产生摩擦力。吸附筒相对摩擦套进行转动，吸附筒和摩擦套之间发生摩擦，产生静电。由于物质都是由分子组成的，分子又是由原子组成的，原子是由带正电的原子核和在它周围高速运转的带负电的电子组成的。通常物体的分子的正电荷的中心与负电荷的中心是不重合的，都是极性分子，当带电体靠近这些物体时，由于异种电荷会相互吸引，所以，极性分子中的与带电体电性相反的一端就会被带电体吸引过去。体现就是带电体能吸引轻小物体。从而使灰尘和颗粒物吸附于除尘部，达到了清洁电机防护外壳内壁的有益效果，同时静电除尘噪音小。
[0011]实用新型的进一步设置为:所述吸附筒的两端在吸附筒的外侧还设有橡胶圈。
[0012]通过采用上述技术方案，增大了吸附筒和摩擦套之间的摩擦力。橡胶圈表面粗糙度大，增大了电机防护外壳和除尘部之间的摩擦力，从而增大了除尘部所受的力，增大了吸附筒的转动速度。由于摩擦生电的原理为不同的物体所约束电子的能力不同所以在他们相互接触时会发生电子的转移而使二个物体带上等量的异种电核。所以，当吸附筒的转动速度增大，吸附筒与摩擦套之间的摩擦频率增大，致使在同一时间内物体之间发生的电子转移更多，使产生的静电增强，具有更强的吸附灰尘的能力，增强了除尘能力。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述连接部设有U形支架，所述内轴固定安装在U形支架之间。
[0014]通过采用上述技术方案，保证了摩擦套不会相对U形支架转动。若摩擦套不固定，在吸附筒转动过程中，摩擦套受力，摩擦套和吸附筒同向转动，减小了摩擦套和吸附筒之间的相对运动，减小了摩擦力，产生的静电小，吸附灰尘的能力差。而保证摩擦套的固定，达到了增强吸附筒吸附灰尘能力的有益效果。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述除尘部与U形支架为可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，方便了除尘部的更换。当长时间使用后，需要更护除尘部，除尘部可拆卸就不用更换一整个除尘器，达到了减小维护设备成本的有益效果。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述内轴两端设有安装孔，所述U形支架设有凸起，所述凸起嵌设在安装孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，使内轴固定安装于U形支架间且可拆卸。该结构只需在内轴上打孔即可，减少了内轴的加工步骤。达到了制作成本低的有益效果。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述U形支架上活动安装有收集罩，所述收集罩设置在吸附筒外侧且沿吸附筒轴向设有收集槽，所述收集槽开口朝向吸附筒外壁。
[0020]通过采用上述技术方案，当吸附筒上积有一定量的灰尘时，灰尘会进入收集槽内。由于静电吸附是因为异种电荷互相的吸引，当吸附的灰尘达到一定量时，吸附筒便不再吸附灰尘，需要人工清理才能恢复效果。设置收集罩后，吸附筒筒体转动将灰尘和颗粒物带入收集罩，保证了吸附筒吸附灰尘和颗粒物的效果，达到了保证除尘部清洁效果的有益效果，同时减小了除尘部需维护的次数。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述收集槽开口下侧边缘上设有与吸附筒外壁抵接的刮片。
[0022]通过采用上述技术方案，清除吸附筒上的灰尘。吸附筒转动将灰尘和颗粒物带入收集槽内时，由于尘埃的重量不同，一些灰尘仍吸附于吸附筒上，减小了吸附筒吸附灰尘的能力。随着吸附筒的转动，刮片与吸附筒做相对运动，又因为刮片与吸附筒外壁抵接，刮片对吸附筒上的灰尘有与吸附筒外表面相切并垂直与刮片的力，则刮片可刮起吸附在吸附筒上的灰尘，保证了吸附筒吸附灰尘的能力。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述收集罩与U形支架为可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使收集罩可拆卸。使用一段时间后，当收集槽内的灰尘和颗粒物充满收集槽时，收集槽就失去了效果。所以收集槽也需定时清理。若收集罩与U形支架不可拆卸，则清理收集槽时需拆卸连接部，再对收集槽进行清理，且收集槽角落堆积的灰尘也很难完全清除。且当收集罩破损后，需更换整个除尘器，增大了维护风机的成本。若收集罩与U形支架之间可拆卸，则维护时只需拆卸收集罩，并安装新的收集罩即可。达到了方便风机维护的有益效果，同时减少了维护风机的成本。
[0025]本实用新型的进一步设置为:所述连接部设有轴套，所述连接部通过轴套连接于转动轴，所述连接部与轴套为可拆卸连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使连接部可拆卸。在使用一段时间后，由于长时间的转动，连接部一直在承受较大，连接部有变形甚至断裂的可能，所以需要定期维护。若轴套与连接部为一体，需要拆卸叶轮。一般叶轮与转动轴之间是通过轴承连接，则还需拆除轴承才能拿出连接部。而拆压轴承需要克服很大的力，拆卸步骤也较为繁琐。小轴承需要外挤压式拆卸装置，若是大型风机中运用了大轴承，则需要液压拉马。而连接部与轴套可拆卸，则只需分离连接部与轴套就能取出连接部。达到了方便连接部更换的有益效果。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:可以自动清洁电机防护外壳，且清洁产生的噪音小，风机所需维护的时间间隔长，且维护较为便捷。
【附图说明】
[0028]图1为实施例的结构示意图；
[0029]图2为实施例的剖视图(主要用于体现除尘部)；
[0030]图3为A处的局部放大图。
[0031 ]图中:1、电机防护外壳;2、转动轴;3、除尘部;31、吸附筒;32、摩擦套;33、橡胶圈；34、内轴;341、安装孔;4、连接部;41、U形支架;411、凸起;412、凸块;5、轴套;51、套筒;52、插销;6、收集罩;61、凹槽;62、收集槽;63、刮片。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]如图1、图2所示，一种轴向风机，包括电机防护外壳1、转动轴2和除尘器。除尘器包括轴套5、连接部4和除尘部3 ο轴套5安装在转动轴2上，轴套5与转动轴2通过轴承连接，轴承与转动轴2同轴转动。连接部4为L型连接杆。
[0034]轴套5与连接部4为可拆卸连接，方便连接部4的拆装。如轴套5上设有套筒51，套筒51上设有安装孔341，连接部4 一端设有固定孔。连接部4 一端插于套筒51内，紧固件通过安装孔341和固定孔，固定连接轴套5与连接部4。上述紧固件可为螺栓、插销52。除尘部3连接于连接部4。除尘部3可仅为一个设有毛刷的辊筒，但此方案除尘效果差，产生的噪声大。
[0035]故优选的，如图3所示，除尘部3包括吸附筒31和摩擦套32，摩擦套32安装在吸附筒31内且与吸附筒31内壁接触，摩擦套32和吸附筒31摩擦生电，吸附灰尘。吸附筒31的两端还设有表面为齿距装的橡胶圈33，橡胶圈33在吸附筒31的外侧，增大了除尘部3与电机防护外壳I间的摩擦力。
[0036]连接部4设有U形支架41，除尘部3固定连接于U形支架41。如U形支架41之间设有内轴34，摩擦套32安装在内轴34上。内轴34两端设有安装孔341，U形支架41设有凸起411，凸起411嵌设在安装孔341内，使内轴34固定连接于U形支架41，方便了除尘部3的更换。
[0037]U形支架41上还活动安装有收集罩6，收集罩6设置在吸附筒31外侧且沿吸附筒31轴向设有收集槽62，收集槽62开口面向吸附筒31外壁，用于收集灰尘和颗粒物。收集罩6外内壁两侧设有圆形凹槽61，U形支架41U形口外壁两端设有凸块412，凸块412和凹槽61呈嵌设配合，使收集罩6既活动安装于U形支架41又可拆卸，方便了收集罩6更换。收集槽62开口边缘上设有与吸附筒31外壁接触的刮片63，保证了吸附筒31吸附灰尘的能力。刮片63为软性材质的刮片63，减小刮片63对吸附筒31表面的损伤。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种轴向风机，包括电机防护外壳(I)和转动轴(2)，其特征在于:还包括除尘器，所述除尘器分为连接部(4)和除尘部(3)，所述连接部(4)连接于除尘部(3)，所述连接部(4)连接于转动轴(2)，所述除尘部(3)与电机防护外壳(I)内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种轴向风机，其特征在于:所述除尘部(3)包括吸附筒(31)、摩擦套(32)和内轴(34)，所述摩擦套(32)安装在吸附筒(31)内且与吸附筒(31)内壁接触，所述摩擦套(32)内壁与内轴(34)抵接。3.根据权利要求2所述的一种轴向风机，其特征在于:所述吸附筒(31)的两端在吸附筒(31)的外侧还设有的橡胶圈(33)。4.根据权利要求2所述的一种轴向风机，其特征在于:所述连接部(4)设有U形支架(41)，所述内轴(34)固定安装在U形支架(41)之间。5.根据权利要求4所述的一种轴向风机，其特征在于:所述除尘部(3)与U形支架(41)为可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种轴向风机，其特征在于:所述内轴(34)两端设有安装孔(341)，所述U形支架(41)设有凸起(411)，所述凸起(411)嵌设在安装孔(341)内。7.根据权利要求4所述的一种轴向风机，其特征在于:所述U形支架(41)上活动安装有收集罩(6)，所述收集罩(6)设置在吸附筒(31)外侧且沿吸附筒(31)轴向设有收集槽(62)，所述收集槽(62)开口朝向吸附筒(31)外壁。8.根据权利要求7所述的一种轴向风机，其特征在于:所述收集槽(62)开口下侧边缘上设有与吸附筒(31)外壁抵接的刮片(63)。9.根据权利要求7所述的一种轴向风机，其特征在于:所述收集罩(6)与U形支架(41)为可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的一种轴向风机，其特征在于:所述连接部(4)设有轴套(5)，所述连接部(4)通过轴套(5)连接于转动轴(2)，所述连接部(4)与轴套(5)为可拆卸连接。
【文档编号】F04D29/70GK205689500SQ201620455071
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620455071.5, CN 201620455071, CN 205689500 U, CN 205689500U, CN-U-205689500, CN201620455071, CN201620455071.5, CN205689500 U, CN205689500U
【发明人】王夏娟
【申请人】上虞市江南风机有限公司