一种无刷冷凝风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种无刷冷凝风机，含有插接件分总成、风架、风叶分总成、定子分总成和风叶盖板；插接件分总成通过插接件连接槽连接在风架面端并用第I十字槽螺钉紧固；定子分总成前端通过第二O型圈、橡胶套嵌接在风架的中心面板内并用第II十字槽螺钉紧固；风叶分总成的转轴从定子分总成的后端穿过中心孔卡扣在转轴端面的凹槽结构内，使风叶分总成与定子分总成连接；定子分总成通过其凸边与风架的凸边螺接；在风叶分总成后端设有风叶盖板，在定子分总成上设有控制线路板。本实用新型的风架不仅能作安装支架、还能作电机的密封件使用；优化了结构，降低了材料成本；可明显提高经济效益。
【专利说明】
一种无刷冷凝风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车空调设计与制造技术领域，涉及汽车空调用轴流风机及部件的设计与制造，具体地说，是一种改变了风架结构的无刷冷凝风机。
【背景技术】
[0002]冷凝风机是车用空调重要的部件之一。现有冷凝风机的结构为(参见图1):含有轴用挡圈⑴、风叶⑵、风架⑶、电机总成⑷和十字槽螺钉(5);其中，电机总成⑷为一个相对独立的密封结构。制造时，将所述挡圈⑴、风叶⑵安装在风架⑶的一面，将所述电机总成⑷用十字槽螺钉(5)安装在所述风架⑶的另一面。由于所述的电机总成⑷本身是一个相对独立的密封结构，配置有一整套安装电机的专用结构，例如:机壳、端盖、轴承密封件等；因此，因电机总成⑷的结构特征现有冷凝风机在材料使用上成本相对较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种无刷冷凝风机，它将风架既当作风机安装支架使用，又当作电机的主要密封件使用;简化了结构，减少了用于结构上的模具投入，不仅减少了产品的零件数量，降低了成本，也减少了产品的质量风险。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型采用了以下技术方案。
[0005]—种无刷冷凝风机，含有插接件分总成、风架、风叶分总成、定子分总成和风叶盖板;其特征在于，所述插接件分总成套有第一 O型圈，通过插接件连接槽连接在所述风架的面端并用第I十字槽螺钉紧固；在所述风架的里端设置定子分总成:所述定子分总成的前端通过第二 O型圈、橡胶套嵌接在所述风架里端的中心面板内并用第II十字槽螺钉紧固在所述风架上;所述风叶分总成的转轴从定子分总成的后端穿过所述定子分总成的中心孔并由轴用弹性挡圈卡扣在转轴端面的凹槽结构内，使风叶分总成与定子分总成连接;定子分总成通过其凸边上的螺接结构与风架凸边上的螺接结构连接;在所述风叶分总成的后端设有风叶盖板，在所述定子分总成上设有控制线路板。
[0006]进一步，所述风架含有凸边、外凸板、辐射状支撑条、外围环形支撑圈、中间环形支撑圈、中心面板、插接件连接槽、中心孔和螺孔;在所述凸边上设有与所述风叶分总成连接的螺接结构;所述螺孔为所述第II十字槽螺钉的定位孔。
[0007]进一步，所述风叶分总成含有第一凸边、第二凸边、风叶、中心板和转轴;所述第一凸边与第二凸边形成一个槽型结构，所述槽型结构内能嵌接所述风架的外凸板。
[0008]进一步，在所述插接件分总成与插接件连接槽之间垫有第一O型圈。
[0009]进一步，在所述风叶分总成转轴的端面有凹槽结构，在所述转轴底端有两片锥形弹性垫圈，所述轴用弹性挡圈卡扣在转轴前端槽内，使风叶分总成与定子分总成连接。
[0010]进一步，所述控制线路板密封安装在所述定子分总成上。
[0011 ]本实用新型一种无刷冷凝风机的积极效果是:
[0012](I)通过风架结构的再设计，使风架不仅能作风机安装支架使用，又能作为电机的主要密封件使用，简化了结构。
[0013](2)将控制线路板密封安装在定子分总成上，简化了风机结构。
[0014](3)优化了结构，减少了用于结构上的模具投入，降低了材料成本;在本实用新型的实施中，对于单台风机的材料成本可节省5%，经济效益明显提高。
【附图说明】
[0015]图1为现有冷凝风机的结构示意图。
[0016]图中的标号分别为:
[0017]⑴轴用挡圈；⑵风叶；⑶风架；
[0018]⑷电机总成；(5)十字槽螺钉。
[0019]图2为本实用新型一种无刷冷凝风机的主视图。
[0020]图3为图2的剖视图。
[0021 ]图4为本实用新型一种无刷冷凝风机的结构爆炸图。
[0022]图5为风架的结构示意图。
[0023]图中的标号分别为:
[0024]1、插接件分总成；2、第一O型圈；3、风架；
[0025]301、凸边；302、外凸板；303、辐射状支撑条；
[0026]304、外围环形支撑圈； 305、中间环形支撑圈； 306、中心面板；
[0027]307、插接件连接槽；308、中心孔；309、螺孔；
[0028]4、第I十字槽螺钉；5、风叶分总成；501、第一凸边；
[0029]502、第二凸边；503、风叶；504、中心板；
[0030]505、转轴；6、轴用弹性挡圈；7、第II十字槽螺钉；
[0031]8、锥形弹性垫圈；9、第二 O型圈；10、橡胶套；
[0032]11、定子分总成；12、风叶盖板。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图进一步说明本实用新型一种无刷冷凝风机的【具体实施方式】，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0034]参见图2、3、4。一种无刷冷凝风机，含有插接件分总成1、风架3、风叶分总成5、定子分总成11和风叶盖板12。
[0035]所述风架3含有凸边301、外凸板302、辐射状支撑条303、外围环形支撑圈304、中间环形支撑圈305、中心面板306、插接件连接槽307、中心孔308和螺孔309(参见图5)。在所述凸边301上设有与所述风叶分总成5连接的螺接结构。所述外凸板302的直径应大于风叶分总成5第二凸边502的直径但小于风叶分总成5第一凸边501的直径，所述外凸板302的宽度应大于所述第一凸边501和所述第二凸边502的宽度，以便外凸板302嵌接在由所述第一凸边501与所述第二凸边502形成的槽形结构内。所述辐射状支撑条303、外围环形支撑圈304与中间环形支撑圈305构成所述风架3面板的支撑结构，透风效果好，坚韧性也不错。所述中心面板306的外面为平面结构，里面为凹槽结构，在凹槽结构内设有插接件连接槽307和中心孔308，在所述中心面板306的四个角端设置螺孔309，所述螺孔309为第II十字槽螺钉7的定位孔，可方便第II十字槽螺钉7的紧固与定位。所述风架3可采用模压结构件。
[0036]所述风叶分总成5含有第一凸边501、第二凸边502、风叶503、中心板504和连接轴505(参见图4)。所述第一凸边501与第二凸边502形成一个槽型结构(见以上关于外凸板302的说明)，其内能嵌接所述风架3的外凸板302。所述中心板504既是风叶503的基座，又是转轴505的底座。所述风叶分总成5可采用模压结构件。
[0037]在所述风叶分总成5转轴505的端面设有凹槽结构，在所述转轴505底端有两片锥形弹性垫圈8，将所述轴用弹性挡圈6卡扣在转轴5 O 5端面的凹槽结构内，使风叶分总成5与定子分总成11连接。
[0038]将插接件分总成I通过插接件连接槽307插接在所述风架3的面端，在所述插接件分总成I与插接件连接槽307之间垫置一个第一 O型圈2。插好后再用两枚第I十字槽螺钉4进行紧固(参见图2)，这样，插接件分总成I可牢固地连接在所述风架3上。
[0039]在所述风架3的里端设置定子分总成11:将所述定子分总成11的前端套接了第二O型圈9、橡胶套10后嵌接在所述风架3里端的中心面板306内并用四枚第II十字槽螺钉7紧固在所述风架3上。所述风叶分总成5的转轴505从定子分总成11的后端穿过所述定子分总成11的中心孔并由轴用弹性挡圈6卡扣在转轴前端槽内，使风叶分总成5与定子分总成11连接。定子分总成11通过其凸边上的螺接结构与风架3中心面板上的螺孔309连接;风叶分总成5通过其第一凸边501上的螺接结构与风架3凸边301上的螺接结构连接，将所述风叶分总成5与风架3紧紧相连，也将所述定子分总成11嵌接在它们(风叶分总成5与风架3)之间。
[0040]在所述风叶分总成5的后端设置风叶盖板12，在所述定子分总成11上设置控制线路板。这样，插接件分总成1、第一 O型圈2、风架3、第I十字槽螺钉4、风叶分总成5、轴用弹性挡圈6、第II十字槽螺钉7、锥形弹性垫圈8、第二O型圈9、橡胶套10、定子分总成11与风叶盖板12就形成了一个整体结构件(参见图3)。
【主权项】
1.一种无刷冷凝风机，含有插接件分总成(I)、风架(3)、风叶分总成(5)、定子分总成(11)和风叶盖板(12);其特征在于，所述插接件分总成(I)套有第一 O型圈(2)，通过插接件连接槽(307)连接在所述风架(3)的面端并用第I十字槽螺钉(4)紧固；在所述风架(3)的里端设置定子分总成(11):所述定子分总成(11)的前端通过第二 O型圈(9)、橡胶套(10)嵌接在所述风架(3)里端的中心面板(306)内并用第II十字槽螺钉(7)紧固在所述风架(3)上;所述风叶分总成(5 )的转轴(505 )从定子分总成(11)的后端穿过所述定子分总成(11)的中心孔并由轴用弹性挡圈(6 )卡扣在转轴(5 O 5 )端面的凹槽结构内，使风叶分总成(5 )与定子分总成(11)连接;定子分总成(11)通过其凸边上的螺接结构与风架(3)凸边上的螺接结构连接;在所述风叶分总成(5)的后端设有风叶盖板(12)，在所述定子分总成(11)上设有控制线路板。2.根据权利要求1所述的一种无刷冷凝风机，其特征在于，所述风架(3)含有凸边(301)、外凸板(302)、辐射状支撑条(303)、外围环形支撑圈(304)、中间环形支撑圈(305)、中心面板(306)、插接件连接槽(307)、中心孔(308)和螺孔(309);在所述凸边(301)上设有与所述风叶分总成(5)连接的螺接结构;所述螺孔(309)为所述第II十字槽螺钉(7)的定位孔。3.根据权利要求1所述的一种无刷冷凝风机，其特征在于，所述风叶分总成(5)含有第一凸边(501)、第二凸边(502)、风叶(503)、中心板(504)和转轴(505);所述第一凸边(501)与第二凸边(502)形成一个槽型结构，所述槽型结构内能嵌接所述风架(3)的外凸板(302)。4.根据权利要求1所述的一种无刷冷凝风机，其特征在于，在所述插接件分总成(I)与插接件连接槽(307)之间垫有第一 O型圈(2)。5.根据权利要求1所述的一种无刷冷凝风机，其特征在于，在所述风叶分总成(5)转轴(505)的端面有凹槽结构，在所述转轴(505)底端有两片锥形弹性垫圈(8)，所述轴用弹性挡圈(6)卡扣在转轴前端槽内，使风叶分总成(5)与定子分总成(11)连接。6.根据权利要求1所述的一种无刷冷凝风机，其特征在于，所述控制线路板密封安装在所述定子分总成(11)上。
【文档编号】F04D29/64GK205689499SQ201620570857
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620570857.1, CN 201620570857, CN 205689499 U, CN 205689499U, CN-U-205689499, CN201620570857, CN201620570857.1, CN205689499 U, CN205689499U
【发明人】李春华, 丰达江, 吴松涛, 谢燕
【申请人】上海酷风汽车部件有限公司