本实用新型涉及一种在真空风机入口加装冷凝器的聚苯乙烯生产装置，属于化工设备技术领域。
背景技术：
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目前聚苯乙烯生产装置中的二级脱挥器的重组份物质脱除是自然冷却脱除法，没有冷凝器。这种自然冷却脱除法存在以下缺陷:1、重组份物质脱除效果差，部分重组份物质会回到生产系统；2、二级脱挥器的真空风机抽气负荷大、真空度低、内部温度高且设备容易发生故障。3、二级脱挥器的重组份脱除工段没将重组份物质完全脱除。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在真空风机入口加装冷凝器的聚苯乙烯生产装置。
本实用新型二脱真空风机入口加管道冷凝器,它包含二级脱挥器1、二级脱挥器冷凝器2、第一集液罐3、循环乙苯收集罐4、真空风机5、第二集液罐6、第一循环冷凝器7、第二循环冷凝器8和液环真空泵9,二级脱挥器1分别与第一集液罐3和二级脱挥器冷凝器2连接，二级脱挥器冷凝器2的下端与第一集液罐3连接，第一集液罐3与循环乙苯收集罐4连接，二级脱挥器冷凝器2的上端与真空风机5连接，真空风机5分别与第二集液罐6和第一循环冷凝器7连接，第一循环冷凝器7分别与第二循环冷凝器8和液环真空泵9连接，且第二循环冷凝器8与液环真空泵9连接。
本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计新颖合理，在二级脱挥器的脱挥气体出口加装冷凝器，将重组份物质冷凝回收到集液罐。重组份物质得到有效脱除，极少回到生产系统；二级脱挥器的真空风机抽气负荷小、真空度提高、内部温度降低且设备发生故障较少。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含二级脱挥器1、二级脱挥器冷凝器2、第一集液罐3、循环乙苯收集罐4、真空风机5、第二集液罐6、第一循环冷凝器7、第二循环冷凝器8和液环真空泵9,二级脱挥器1分别与第一集液罐3和二级脱挥器冷凝器2连接，二级脱挥器冷凝器2的下端与第一集液罐3连接，第一集液罐3与循环乙苯收集罐4连接，二级脱挥器冷凝器2的上端与真空风机5连接，真空风机5分别与第二集液罐6和第一循环冷凝器7连接，第一循环冷凝器7分别与第二循环冷凝器8和液环真空泵9连接，且第二循环冷凝器8与液环真空泵9连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。