专利名称：一种金属塑料复合管管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接用的管件，确切的说是一种金属塑料复合管管件。
技术方案金属塑料复合管管件由夹头体、弹性开口环、内衬套、密封圈组成。其中夹头体采用了圆管状对开式结构，其内径与复合管外径匹配，并且夹头体两端开有螺栓孔；弹性开口环呈圆环状，其外壁呈双锥面状，其内壁有两道截面为锯齿形的凸缘，弹性开口采用斜开口形式；内衬套呈两端较小、中间稍大的圆管状，其较小两端的外径与复合管的内径匹配，并挖有环型凹槽，凹槽中安装环型密封圈，密封圈与复合管内壁配合；内衬套在与弹性开口环对应处开有环形凹槽；所有零件采用无毒防腐涂料喷涂或电镀、化学镀等防腐措施，整体耐腐蚀性能极强。
有益效果采用上述结构后，使管件联接克服了传统的复合管用管件承受轴向力小、结构复杂、安装麻烦等诸多缺点，其综合性能非常优越，是一种便于推广应用的金属塑料复合管用管件。
图2是弹性开口环的结构图。
图中1夹头体，2弹性开口环，3内衬套，4密封圈。
应用管件连接金属塑料复合管的过程安装时先将欲连接的两复合管端部用专用工具扩口，两复合管端均套上弹性开口环(2)，在将装好密封圈(4)的内衬套(3)的一端插入一个复合管的扩口端，再将另一复合管的扩口端装到内衬套(3)的另一端；将对弹性开式环(2)推动至复合管连接部凹陷处，最后把夹头件(1)用螺栓紧固管件连接部即可。由于弹性开口环(2)采用了斜开口形式，夹头件(1)上螺栓的锁紧力可通过弹性开口环(2)分布到复合管金属层外表面，使管件与管牢固结合；在弹性开口环(2)的外壁采用的双锥面形式，可使弹性开口环在安装时自动定位；在弹性开口环的内壁有两道截面为锯齿形的凸缘，通过夹头体(1)传递的夹紧力使弹性开口环(2)与复合管端部金属层外壁咬合产生相应变形，使管件连接可以承受较高的轴向载荷；内衬套(3)在与弹性开口环(2)对应处开有环形凹槽，可使复合管端部金属层有变形余地，内衬套(3)外表面上装有密封圈(4)与复合管内壁配合，实现有效密封。
权利要求1.一种金属塑料复合管管件，其特征在于该管件由夹头体(1)、弹性开口环(2)、内衬套(3)、密封圈(4)组成；其中夹头体(1)采用了圆管状对开式结构，其内径与复合管外径匹配，并且夹头体(1)两端开有螺栓孔；弹性开口环(2)呈圆环状，其外壁呈双锥面状，其内壁有两道截面为锯齿形的凸缘，弹性开口采用斜开口形式；内衬套(3)呈两端较小、中间稍大的圆管状，其较小两端的外径与复合管的内径匹配，并挖有环型凹槽，凹槽中安装环型密封圈(4)，密封圈(4)与复合管内壁配合；内衬套在(3)与弹性开口环(2)对应处开有环形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种管道连接用的管件，确切的说是一种金属塑料复合管管件。金属塑料复合管管件由夹头体、弹性开口环、内衬套、密封圈组成。其中夹头体采用了圆管状对开式结构，其内径与复合管外径匹配，并且夹头体两端开有螺栓孔；弹性开口环呈圆环状，其外壁呈双锥面状，其内壁有两道截面为锯齿形的凸缘，弹性开口采用斜开口形式；内衬套呈两端较小、中间稍大的圆管状，其较小两端的外径与复合管的内径匹配，并挖有环型凹槽，凹槽中安装环型密封圈，密封圈与复合管内壁配合；内衬套在与弹性开口环对应处开有环形凹槽。该管件用于复合管的连接，它克服了传统的管件承受轴向力小、结构复杂、安装麻烦等诸多缺点。
文档编号F16L47/14GK2596166SQ0125836
公开日2003年12月31日 申请日期2001年12月5日 优先权日2001年12月5日
发明者李志雄 申请人:李志雄