专利名称：具有柔性笼架的笼装螺帽组件的制作方法
技术领域：
本专利申请要求在2002年12月10日提出的，名称为“具有柔性笼架的笼装螺帽组件”的美国临时申请No.60/432,165的国内优选权。
背景技术：
本发明涉及一种笼装螺帽组件。
笼装螺帽组件在技术上为人熟知并发挥着有效用途。它们能将带螺纹螺帽固定在系统架构中工具难以或无法触及的位置。笼装螺帽组件应用在车辆的座位连接、散热器连接、底盘传动轮系连接，以及任何其他要求螺帽具有“X”和“Y”轴调节能力以适应公差变化，并能以外螺纹紧固件啮合的应用中。
现有技术的笼装螺帽组件的应用产生了一些问题。一个问题出现在笼装螺帽组件的笼架焊接到诸如汽车车架之类的啮合表面上后。笼架焊接到汽车车架上后，车架要磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)处理，在其表面加腐蚀或包漆层。由于笼装螺帽组件里螺帽的底面能够平坐在笼架上，在其接受磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)处理时螺帽与笼架就可能粘合在一起，这样一来，笼架中的螺帽就不具有预期的浮动/调节能力。
至少两个已知并相互独立的美国专利意识到了这个问题并试图提供能解决该问题的笼装螺帽组件。美国专利编号5,096,350讨论了任意一种零件的使用，该零件可安装在笼架上或螺帽上，或安装在位于笼架与螺帽中间第三部件上，该零件随螺帽扭转到位而变薄。该零件便于在磷化(e-coat)过程中起到所需的隔离作用，而在螺帽扭转到位时提供稳固的连接。此类笼架上或螺帽上可压平的设计，或者增加具有可压平设计的第三部件，使得笼装螺帽组件的制造成本非常高。
美国专利编号5,630,686讨论的是在螺帽突起顶部安装能撑起螺帽避免触碰笼架底部或匹配板座的塑料环，这样就消除了磷化(e-coat)将各部件粘合在一起的可能性。塑料环有足够的柔韧性，在螺帽扭转到位与笼架底部或匹配板座接合时提供稳固连接。此专利需要利用塑料环来产生想要的功效。笼装螺帽组件增加的塑料环很昂贵，而且环有的时候在螺帽扭转到位时从组件上松开，从而引起顾客使用时发出蜂鸣、叫啸、爆炸声(“BSR”)。
因此，研制出不让螺帽在磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)应用过程中与笼架粘合一起，同时又能克服上述试图解决同一问题的美国专利中弊端的笼装螺帽组件显得十分必要。
发明内容
本发明的实施例的一个主要目的是提供一种应用磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)时能减小螺帽与笼架或工件粘合可能性的笼装螺帽组件。
本发明的实施例的另一个目的是提供一种当螺帽扭转到位后，螺帽与笼架之间具有坚固连接的笼装螺帽组件。
此外，本发明的实施例的一个目的是为螺帽提供隔离装置，该装置将减小螺帽扭转到位前笼架与螺帽接触的承压面。
本发明的实施例的另一个目的是提供一种笼架安装的啮合表面经涂层处理后螺帽仍可以在笼架内浮动调节的笼装螺帽组件。
本发明的实施例的又一个目的是提供一种与现有技术的笼装螺帽组件相较而言制造成本较低的笼装螺帽组件。
此外，本发明的实施例的又一个目的是提供一种能够在涂层处理前撑起螺帽避免触碰笼架底壁或匹配表面，而在涂层处理后又灵活地让螺帽扭转下插至笼架底壁或匹配表面的笼架。
简单来说，同上所述，本发明提供一种具有螺帽和笼架的笼装螺帽组件。该螺帽有两块板和一个将两板连在一起的圆柱形元件。螺帽中间有螺纹穿孔。笼架有带穿孔的底座部分和一对能够撑起螺帽避免触碰笼架底座部分的柔性臂部分。笼装螺帽组件一旦形成，笼架就焊接到工件上。该工件接着进行磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)处理。由于笼架的柔性臂部分撑起螺帽而避免触碰笼架底座部分，因而减小了螺帽与笼架粘合的可能性。然后紧固件穿过工件上的孔和底座部分上的孔插入螺帽上的孔，与螺帽螺纹地啮合。随着紧固件扭转下插，一股作用力施加到螺帽上，笼架的臂部分弯折，使得螺帽接触并固定于笼架的底座部分。
通过参照以下附图及说明可以很好地理解，本发明的结构与操作的组织方式及其更多目的与优点。附图中的相同的标号表示相同的元件。其中图1是根据本发明实施例的笼装螺帽组件的螺帽顶部透视图；图2是本发明实施例的笼装螺帽组件的螺帽底部部分断开视图；图3是本发明实施例的笼装螺帽组件的一种可替换螺帽的顶部透视图；图4是本发明实施例的笼装螺帽组件的可替换螺帽底部部分断开视图；图5是本发明实施例的笼装螺帽组件的笼架透视图；图6是本发明实施例的笼装螺帽组件的透视图，此时笼架处于撑起螺帽避免触碰笼架底壁之前的状态；图7是本发明实施例的笼装螺帽组件的透视图，此时笼架已处于撑起螺帽避免触碰笼架底壁的状态；图8是本发明实施例的笼装螺帽组件的透视图，相对于图7中所示的螺帽，此时笼架处于撑起螺帽避免触碰笼架底壁的状态，螺帽偏移向笼架的一面侧壁；图9是本发明实施例的笼装螺帽组件通过紧固件与工件连接的透视图；以及图10是本发明实施例的笼装螺帽组件通过紧固件与工件连接的侧视图；具体实施方式
本发明易于以不同形式实施，这在图中已有显示，并将在这里详细阐述具体实施例，要清楚的是，目前展示的是本发明原理的一个范例，而不要将本发明仅仅局限于所举的例子。
本发明涉及一种笼装螺帽组件20。该笼装螺帽组件20包括螺帽22和笼架24。
螺帽22在图1和图2中得到最好的示出。螺帽22包括优选是矩形的板部分26，该板部分具有大致平面的上表面28，大致平面的下表面(未示出)，和将上表面28和下表面连接在一起的侧壁32。螺帽22也包括优选是圆形的第二板部分34，该板部分具有大致平面的上表面36，大致平面的下表面38，及将上表面36和下表面38连接在一起的侧壁40。板部分26和第二板部分34通过在板部分26上表面28至第二板部分34下表面38之间延伸的圆柱形元件42相互连接在一起。圆柱形元件42最好是完全规则的圆柱。第二板部分34的下表面38处可具有突起44，其原因将在这里详细说明。
孔46从板部分26进入圆柱形元件42并进入第二板部分34而贯穿螺帽22延伸。孔46可以在板部分26的下表面30处封闭，或者最好能一直穿过板部分26。孔46限定孔壁48，其最好具有螺纹并能接纳诸如螺栓或螺丝的紧固件50以安装进去。
或者，在笼装螺帽组件20中使用螺帽22a，而不是螺帽22，这在图3和图4得到最好的示出。螺帽22a包括最好是矩形的板部分26a，该板具有大致平面的上表面28a，大致平面的下表面(图中未示)，和将上表面28a和下表面连接在一起的侧壁32a。螺帽22a也包括优选为环形的第二板部分34a，该板具有大致平面的上表面36a，大致平面的下表面38a，及将上表面36a和下表面38a连接在一起的侧壁40a。板部分26a和第二板部分34a通过在板部分26a上表面28a至第二板部分34a下表面38a之间延伸的圆柱形元件42a相互连接在一起。圆柱形元件42a最好是完全规则的圆柱。第二板部分34a的下表面38a那里可具有突起44a，其原因将在这里详细说明。
孔46a从板部分26a进入圆柱形元件42a且进入第二板部分34a而贯穿螺帽22a延伸。孔46a可以在板部分26a的下表面30a处封闭，或者最好能一直穿过板部分26a。孔46a限定孔壁48a，其最好具有螺纹并能容纳诸如螺栓或螺丝的紧固件50以安装进去。
螺帽22、22a可通过冷成型法形成一个整体零件。或者它也能够由具有环形或矩形特征的冷镦(cold-headed)螺帽作为螺帽的一部分立桩到钢板制作而成。螺帽22、22a根据其材料的硬度，如有需要可进行热处理。尽管笼装螺帽组件20中可能使用螺帽22a，而不是螺帽22，本发明的阐述将讨论螺帽22在笼装螺帽组件20中的使用情况，螺帽22a的作用情况基本与螺帽22的相同。
笼架24的用途是将螺帽22装入并支撑在笼中，图5对此作了最好的示出。笼架24具有最好呈矩形的底座部分52，这样底座部分52具有第一边棱54、第二边棱56、第三边棱58和第四边棱60。底座部分52的第一边棱54和第三边棱58相对并相互平行。底座部分52的第二边棱56和第四边棱60相对并相互平行，并且与第一边棱54和第三边棱58垂直。底座部分52具有上表面62和下表面64。孔66从上表面62至下表面64贯通底座部分52延伸。
第一壁面部分68从底座部分52的第一边棱54垂直向上延伸，并从由第一边棱54和第二边棱56连接形成的角70向由第一边棱54和第四边棱60连接形成的角72延伸。第一壁面部分68大体上沿着第一边棱54的长度延伸，即从角70向角72延伸，但不延伸至角72。
第一臂部分74同样从底座部分52的第一边棱54延伸，并且从角72向角70延伸。第一臂部分74具有第一段76、第二段78、第三段80和第四段82。第一臂部分74的第一段76从底座部分52的第一边棱54垂直向上延伸，并与第一壁面部分68之间形成一道裂口77。第一臂部分74的第二段78从第一臂部分74的第一段76垂直向外，朝底座部分52的第三边棱58方向延伸，并通常与底座部分52相平行，这样第一臂部分74的第二段78具有与上表面62平行的上表面84。第一臂部分74的第三段80从第一臂部分74的第二段78垂直向外，朝底座部分52的第二边棱56方向延伸，并通常与底座部分52相平行，这样第一臂部分74的第三段80具有与上表面62平行的上表面86。第一臂部分74的第四段82通常呈C形，向外朝底座部分52的第二边棱56方向延伸，并通常与底座部分52平行，这样第一臂部分74的第四段82具有就与上表面62平行的上表面88。第一臂部分74由柔性材料制成，其原因将在这里进一步讨论。
第二壁面部分90从底座部分52的第三边棱58垂直向上延伸，并从由第三边棱58和第四边棱60连接形成的角92向由第二边棱56和第三边棱58连接形成的角94延伸。第二壁面部分90大体上沿着第三边棱58的长度延伸，即从角92向角94延伸，但不延伸至角94。
第二臂部分96同样从底座部分52的第三边棱58延伸，并且从角94向角92延伸。第二臂部分96具有第一段98、第二段100、第三段102和第四段104。第二臂部分96的第一段98从底座部分52的第三边棱58垂直向上延伸，并与第二壁面部分90之间形成一道裂口99。第二臂部分96的第二段100从第二臂部分96的第一段98垂直向外，朝底座部分52的第一边棱54方向延伸，并通常与底座部分52相平行，这样第二臂部分96的第二段100具有与上表面62平行的上表面106。第二臂部分96的第三段102从第二臂部分96的第二段100垂直向外，朝底座部分52的第四边棱60方向延伸，并通常与底座部分52平行，这样第二臂部分96的第三段102具有与上表面62平行的上表面108。第二臂部分96的第四段104大致呈C形，向外朝底座部分52的第四边棱60方向延伸，并通常与底座部分52平行，这样第二臂部分96的第四段104具有与上表面62相平行的上表面110。第二臂部分96由柔性材料制成，其原因将在这里进一步讨论。
如图5所示，第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104通常相应地在那中间形成一个开口112(尽管不那么准确，因为C形第四段82，104并不相互接触来封闭成该开口112)，该开口112通常与笼架24的底座部分52的孔66在一直线上。在这里将进一步讨论到，第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104将分别支撑螺帽22。
在实际操作中，笼架24做好使用准备，第一臂部分74弯折向上，第一臂部分74的第一段76、第二段78、第三段80和C形第四段82都相互平行并与笼架24的底座部分52垂直，如图6所示。接着通过将第二板部34放在在第二臂部分96的C形第四段104上将螺帽22定位于笼架24中，这样第二板部分34的下表面38就在第二臂部分96的C形第四段104的上表面110上。
第一臂部分74接着弯折向下，这样第一臂部分74的第二段78、第三段80和C形第四段82相互之间、及与笼架24的底座部分52之间都相平行，并与第一臂部分74的第一段76垂直，如图7所示。第一臂部分74的C形第四段82位于螺帽22的第二板部分34的下方，这样第二板部分34的下表面38就在第一臂部分74的C形第四段82的上表面88上。第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104形成的开口112的直径比第二板部分34的直径小，这样螺帽22就不会从开口112中掉落。
随着第二板部分34置于第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104上，板部分26被撑起不触碰笼架24的底座部分52的上表面62，如图7所示。第一臂与第二臂部分74，96由足够坚固的材料制成，没有外力作用也足以支撑螺帽22，这样螺帽22的板部分26的下表面(图中未示)不会与笼架24的底座部分52的上表面62接触。如图8所示，螺帽22能够在第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104形成的开口112中沿X和Y方向浮动，因为螺帽22的圆柱形元件42的直径比开口112的直径小。笼架24的底座部分52的孔66足够大，这样螺帽22的孔46就可以在第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104形成的开口112的浮动范围中一直与笼架24的孔66保持关联。
笼架24的底座部分52的下表面64然后焊接到一个工件120上。工件120具有贯穿第一表面122和第二表面124的孔121。笼架24的底座部分52的下表面64焊接到工件120的第一表面122上，这样工件120的孔与笼架24的底座部分52的孔66及穿过螺帽22的孔46产生关联。工件120，笼架24和螺帽22一般会送磷化(e-coat)或电泳(ELPObath)处理，为工件120的第一表面122添加腐蚀或包漆层。第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104撑起螺帽22以免接触笼架24的底座部分52的上表面62，如此就降低了笼架24与螺帽22在焊接或涂层后相互粘合或附着在一起的可能性。
需要注意的是，如果第二板部分34的下表面38上有突起44，笼架24与螺帽22在焊接或涂层后相互粘合或附着在一起的可能性就更低，因为仅仅突起44与第一臂部分74与第二臂部分96的C形第四段82，104的上表面88，110接触，让螺帽22与笼架24的接触面降到最小。
诸如螺栓或螺丝的，具有头部130和延伸的螺纹柄部132的紧固件50然后连接到笼装螺帽组件20和工件120上。紧固件50的螺纹柄部132插入并穿过工件120的孔121、笼架24的底座部分52的孔66，直至螺帽22的孔46，以连接紧固件50，这样紧固件50的螺纹柄部132以螺纹与螺帽22的孔壁48啮合，直至紧固件50的头部130紧靠上工件120的第二表面124，如图9和10所示。孔壁48可预先车有螺纹，或紧固件50上具有自攻丝螺纹，以在螺帽22的孔壁48上形成螺纹。
随着紧固件50扭转到适当位置，与螺帽22的孔壁48以螺纹啮合，螺帽22的板部分26被下拉直至与笼架24的底座部分52的上表面62接合，这样在螺帽22、笼架24、工件120与紧固件50之间就有了稳固连接。板部分26之所以能够下拉至与笼架24的底座部分52的上表面62接合，是因为第一臂部分74与第二臂部分96在螺帽22的重量以及紧固件50扭转施加在螺帽22上的作用力的共同作用下向下弯折。弯折的第一臂部分74与第二臂部分96在图10中得到了最好的示出。
因此，笼装螺帽组件20就在螺帽22扭转到位后提供了比现有技术的笼装螺帽组件更坚固的连接。笼装螺帽组件20比现有技术的笼装螺帽组件制造步骤更少，需要的部件也更少，这样就使得本发明的笼装螺帽组件20造价更低廉。笼装螺帽组件20的螺帽22与笼架24同样有效地减小了螺帽22和笼架24在磷化(e-coat)或电泳(ELPO bath)处理后粘合在一起的可能性。
虽然本发明的优选实施例已经进行了展示和阐述，可以预见的是，本领域技术人员可在不偏离上述说明及附加权利要求的精神和范围的情况下设计出不同的变化形式。
权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种笼装元件，该笼装元件可与一个螺帽元件相接合，所述螺帽元件具有至少部分地从其中穿过的孔，从而提供了一种笼装螺帽组件，所述笼装元件包括笼体，其构造为笼装螺帽元件，并具有形成于其中的孔，所述孔构造为当螺帽元件基本被所述笼装元件笼装时可以与螺帽元件的孔相连通，所述笼体限定一个底座部分，所述笼体设置成与螺帽元件相接合，以使得螺帽元件悬离所述底座部分。
2.如权利要求1所述的笼装元件，其特征在于，所述笼体还包括至少一个臂部分，所述臂部分从所述底座部分伸出并用于将所述螺帽元件悬离所述底座部分。
3.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分包括两个位置彼此相对的臂部分。
4.如权利要求3所述的笼装元件，其特征在于，所述底座部分是矩形的，这样，所述底座部分就具有四个角，所述臂部分中的一个从所述底座部分的一个角中伸出，所述臂部分中的另一个从所述底座部分的另一个角中伸出。
5.如权利要求3所述的笼装元件，其特征在于，所述相对的臂部分在其间限定一个开口，所述开口尺寸被设置为在螺帽元件由所述两个臂部分悬挂在所述笼装元件的所述底座部分上方时，使螺帽元件的一部分从其中穿过。
6.如权利要求5所述的笼装元件，其特征在于，每个所述臂部分都具有一个大致呈C形的部分，所述C形部分位置彼此相对并限定所述开口。
7.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
8.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分可以移动，以使螺帽元件定位于所述笼体的所述底座部分的上方。
9.如权利要求1所述的笼装元件，其特征在于，所述笼体还被构造为用于提供螺帽元件在至少一维空间内移动的限制范围，所述笼体被构造为在所述笼体提供的螺帽元件移动的限制范围内可以与该螺帽元件的孔相通。
10.一种组件，其构造成用于接纳一个紧固件，所述组件包括螺帽元件，其具有至少部分地从其中穿过的孔；以及笼装元件，其构造成笼装螺帽元件并具有形成于其中的孔，所述孔构造成当所述螺帽元件基本被所述笼装元件笼装时可以与所述螺帽元件的所述孔相连通，所述笼体限定一个底座部分，所述笼体构造成与该螺帽元件相接合，以使得螺帽元件悬离所述底座部分。
11.如权利要求10所述的组件，其特征在于，所述笼装元件包括至少一个臂部分，所述臂部分从所述底座部分伸出并用以将所述螺帽元件悬离所述底座部分。
12.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分包括两个位置彼此相对的臂部分。
13.如权利要求12所述的组件，其特征在于，所述底座部分是矩形的，这样，所述底座部分就具有四个角，所述臂部分中的一个从所述底座部分的一个角中伸出，所述臂部分中的另一个从所述底座部分的另一个角中伸出。
14.如权利要求27所述的组件，其特征在于，所述的相对的臂部分之间形成一个开口，所述开口的尺寸设置为在所述螺帽元件由所述的两个臂部分悬挂在所述笼装元件的所述底座部分上方时，可以使所述螺帽元件的所述元件从其中穿过。
15.如权利要求14所述的组件，其特征在于，每个所述臂部分具有大致呈C形的部分，所述C形部分位置彼此相对并限定所述开口。
16.如权利要求14所述的组件，其特征在于，所述的两个臂部分具有顶面，所述螺帽元件的所述第二板被定位在所述的两个臂部分上，以便将所述螺帽元件的所述第一板悬挂在所述笼装元件的所述底座部分的上方，所述第二板的所述下表面靠着所述的两个臂部分的所述上表面设置。
17.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述第二板的所述下表面具有从其中伸出的若干突起，所述突起靠着所述的两个臂部分的所述上表面设置。
18.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述笼装元件的所述底座部分具有基本上平的上表面，所述的两个臂部分的所述上表面大致与所述笼装元件的所述底座部分的所述上表面平行。
19.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
20.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分可以移动，以使所述螺帽元件可以设置于所述笼装元件的所述底座部分的上方。
21.如权利要求10所述的组件，其特征在于，所述笼装元件还被构造成为所述螺帽元件在至少一维空间上的移动提供一个限制范围，所述笼装元件构造为在由所述笼装元件提供的所述螺帽元件的移动限制范围内可以与所述螺帽的所述孔相通。
22.一种组合，其包括工件，其具有第一和第二表面，并具有由其中穿过的孔；螺帽元件，其具有至少部分地从其中穿过的孔，所述螺帽元件具有螺纹壁，该螺纹壁限定所述螺帽元件的所述孔的至少一部分；笼装元件，其与所述工件的所述第一表面相联，所述笼装元件构造成笼装螺帽元件并具有形成于其中的孔，该孔与所述工件的所述孔以及所述螺帽元件的所述孔相对准，所述笼装元件限定一个底座部分，所述笼装元件构造成与螺帽元件相接合，以使得所述螺帽元件悬离所述底座部分；以及紧固件，其具有增大的头部和从所述头部伸出的细长柄部，所述增大的头部与所述工件的所述第二表面相联，所述细长柄部延伸穿过所述工件的所述孔以及所述笼装元件的所述孔，并与所述螺帽元件的螺纹壁以螺纹方式相接合。
23.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述笼装元件焊接到所述工件的所述第一表面。
24.如权利要求28所述的组合，其特征在于，所述螺帽元件的所述第一板的所述下表面与所述笼装元件的所述底座部分相接合，以便在所述螺帽元件、所述笼装元件、所述工件及所述紧固件之间实现稳固的连接。
25.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
26.如权利要求28所述的组合，其特征在于，所述笼装元件包括至少一个从所述底座部分伸出的臂部分，所述至少一个臂部分具有与所述螺帽元件的所述第二板的所述下表面相接触的上表面。
27.如权利要求13所述的组件，其特征在于，所述螺帽元件具有第一板、第二板以及连接所述第一板和所述第二板的元件，每块所述板具有上表面和下表面，所述元件在所述第一板的所述上表面与所述第二板的所述下表面之间延伸，所述螺帽板的所述孔延伸穿过所述第一板、所述元件和所述第二板。
28.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述螺帽元件具有第一板、第二板以及连接所述第一板和所述第二板的元件，每块所述板具有上表面和下表面，所述元件在所述第一板的所述上表面与所述第二板的所述下表面之间延伸，所述螺帽板的所述孔穿过所述第一板、所述元件和所述第二板。
权利要求
1.一种笼装元件，其可与带孔的螺帽元件相接合，从而提供一种笼装螺帽组件，所述笼装元件包括笼体，其构造为笼装螺帽元件，并具有形成于其中的孔，所述孔构造为在所述螺帽元件基本被笼装元件笼装时可以与该螺帽元件的孔相连通，所述笼体限定一个底座部分，所述笼体被构造为与该螺帽元件相接合，以使得该螺帽元件悬离所述底座部分。
2.如权利要求1所述的笼装元件，其特征在于，所述笼体还包括至少一个臂部分，所述臂部分从所述底座部分伸出并用于将所述螺帽元件悬离所述底座部分。
3.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分包括两个位置彼此相对的臂部分。
4.如权利要求3所述的笼装元件，其特征在于，所述底座部分是矩形的，这样，所述底座部分就具有四个角，所述臂部分中的一个从所述底座部分的一个角中伸出，所述臂部分中的另一个从所述底座部分的另一个角中伸出。
5.如权利要求3所述的笼装元件，其特征在于，所述相对的臂部分在其间限定一个开口，所述开口尺寸被设置为在螺帽元件由所述两个臂部分悬挂在所述笼装元件的所述底座部分上方时，使螺帽元件的一部分从其中穿过。
6.如权利要求5所述的笼装元件，其特征在于，每个所述臂部分都具有一个大致呈C形的部分，所述C形部分位置彼此相对并限定所述开口。
7.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
8.如权利要求2所述的笼装元件，其特征在于，所述至少一个臂部分可以移动，以使螺帽元件定位于所述笼体的所述底座部分的上方。
9.如权利要求1所述的笼装元件，其特征在于，所述笼体还被构造为用于提供螺帽元件在至少一维空间内移动的限制范围，所述笼体被构造为在所述笼体提供的螺帽元件移动的限制范围内可以与该螺帽元件的孔相通。
10.一种组件，其构造为容纳一个紧固件，所述组件包括螺帽元件，其具有第一板、第二板和将所述第一板与所述第二板相连接的圆柱形元件，每块所述板具有上表面和下表面，所述圆柱形元件在所述第一板的所述上表面与所述第二板的所述下表面之间延伸，所述螺帽元件还具有穿过所述第一板、所述圆柱形元件和所述第二板延伸的孔；以及笼装元件，其构造为笼装螺帽元件，并具有形成于其中的孔，所述孔构造为在所述螺帽元件基本被所述笼装元件笼装时可以与所述螺帽元件的所述孔相通，所述笼体限定底座部分，所述笼装元件构造为与螺帽元件相接合，以使得所述螺帽元件被悬离所述底座部分。
11.如权利要求10所述的组件，其特征在于，所述笼装元件包括至少一个臂部分，所述臂部分从所述底座部分伸出并用以将所述螺帽元件悬离所述底座部分。
12.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分包括两个位置彼此相对的臂部分。
13.如权利要求12所述的组件，其特征在于，所述底座部分是矩形的，这样，所述底座部分就具有四个角，所述臂部分中的一个从所述底座部分的一个角中伸出，所述臂部分中的另一个从所述底座部分的另一个角中伸出。
14.如权利要求12所述的组件，其特征在于，所述相对的臂部分在它们之间限定一个开口，所述开口的尺寸设置为在所述螺帽元件由所述的两个臂部分悬挂在所述笼装元件的所述底座部分上方时，使所述螺帽元件的所述圆柱形元件从其中穿过。
15.如权利要求14所述的组件，其特征在于，每个所述臂部分具有大致呈C形的部分，所述C形部分位置彼此相对并限定所述开口。
16.如权利要求14所述的组件，其特征在于，所述的两个臂部分具有顶面，所述螺帽元件的所述第二板被定位在所述的两个臂部分上，以便将所述螺帽元件的所述第一板悬挂在所述笼装元件的所述底座部分的上方，所述第二板的所述下表面靠着所述的两个臂部分的所述上表面设置。
17.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述第二板的所述下表面具有从其中伸出的若干突起，所述突起靠着所述的两个臂部分的所述上表面设置。
18.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述笼装元件的所述底座部分具有基本上平的上表面，所述的两个臂部分的所述上表面与所述笼装元件的所述底座部分的所述上表面平行。
19.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
20.如权利要求11所述的组件，其特征在于，所述至少一个臂部分可以移动，以使所述螺帽元件可以设置于所述笼装元件的所述底座部分的上方。
21.如权利要求10所述的组件，其特征在于，所述笼装元件还被构造成为所述螺帽元件在至少一维空间上的移动提供一个限制范围，所述笼装元件构造为在由所述笼装元件提供的所述螺帽元件的移动限制范围内可以与所述螺帽的所述孔相通。
22.一种组合，其包括工件，该工件具有第一与第二表面并具有穿过其中的孔；螺帽元件，其具有第一板、第二板和将所述第一板与所述第二板相连接的圆柱形元件，每块所述板具有上表面和下表面，所述圆柱形元件在所述第一板的所述上表面与所述第二板的所述下表面之间延伸，所述螺帽元件还具有穿过所述第一板、所述圆柱形元件和所述第二板延伸的孔，所述螺帽元件具有限定所述螺帽元件的所述孔的至少一部分的螺纹壁；笼装元件，其与所述工件的所述第一表面相联，所述笼装元件构造成笼装所述螺帽元件并具有形成于其中的孔，该孔与与所述工件的所述孔和所述螺帽元件的所述孔对准，所述笼装元件限定一个底座部分，所述笼装元件构造为与所述螺帽元件相接合，以使得所述螺帽元件悬离所述底座部分；以及紧固件，该紧固件具有增大的头部和从其中伸出的细长柄部，所述增大的头部与所述工件的所述第二表面相连，所述细长柄部穿过所述工件的所述孔和所述笼装元件的所述孔延伸，并与所述螺帽元件的所述螺纹壁以螺纹方式相接合。
23.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述笼装元件焊接到所述工件的所述第一表面。
24.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述螺帽元件的所述第一板的所述下表面与所述笼装元件的所述底座部分相接合，以便在所述螺帽元件、所述笼装元件、所述工件及所述紧固件之间提供稳固的连接。
25.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述至少一个臂部分由柔性材料形成。
26.如权利要求22所述的组合，其特征在于，所述笼装元件包括至少一个从所述底座部分伸出的臂部分，所述至少一个臂部分具有与所述螺帽元件的所述第二板的所述下表面相接触的上表面。
全文摘要
笼装螺帽组件包括螺帽及笼架。该笼架具有底座，该底座具有从其中穿过的孔；该笼架还具有一对能够将螺帽支撑在底座上的柔性臂部分。笼装螺帽组件焊接于工件。该工件经过磷化(e－coat)或电泳(ELPO bath)的处理。由于底座的柔性臂部分将螺帽撑离底座，因而减小了螺帽粘合在底座上的可能性。一个紧固件穿过工件上的孔(121)和底座上的孔插入，并与螺帽以螺纹方式相接合。随着向下旋转紧固件，一股作用力施加到螺帽上，因而底座上的臂部分弯折，使得螺帽接触并固定于底部。
文档编号F16B37/04GK1688824SQ03824378
公开日2005年10月26日 申请日期2003年9月29日 优先权日2002年12月10日
发明者詹姆斯·P·克林奇, 保罗·D·珀迪 申请人:德事隆国际公司