专利名称：电子膨胀阀阀体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀结构技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀的阀体结构。
背景技术：
目前国内制冷空调系统中制冷介质流量控制是采用毛细管及热力膨胀阀，但随着变频技术的应用，对系统的流量调节范围、速度、精度等要求大大提高，为使系统在最佳情况下工作，现在开始采用较为先进的电子膨胀阀，而目前使用的电子膨胀阀普遍存在着结构复杂，体积庞大，运行不可靠，工艺性差，成本高，加工复杂等缺陷。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的技术缺陷，提供一种结构紧凑，可靠性高，加工方便，成本低廉的电子膨胀阀阀体结构。
本实用新型采取的技术方案是电子膨胀阀阀体结构，包括罩壳，设于罩壳内的转子部件和止动器部件，罩壳下方的阀座和阀口，其特征在于所述的阀口为一带有通孔的管件，其内壁上端为导向柱面，中间位置设有内螺纹，下端形成腔室，所述腔室的平面上设有阀口孔，其侧壁上设有小孔，所述阀座的下端和侧壁均设有开口。工作过程中，通过罩壳外设置的线圈产生磁场，控制转子部件运动，由止动器部件控制与之配合的转子部件的启、停。阀口内设置的导向柱面，起到扶正转子部件的作用，内螺纹能引导阀针转动工作，阀座上的两个开口均与接管连接，在使用时引导流体的流向。本结构省去了传动螺母，通过在阀口内设置内螺纹，将阀口做成一体式结构，使其结构更为简洁，工作过程更为靠。
所述的阀口位于阀座内，与阀座下端开口处内壁紧配，并通过钎焊联结。本结构省去螺母，采用先压配阀口，后加工阀口孔、导向柱面、内螺纹，保证了阀口的同轴度，通过钎焊将阀口与阀座固定联结，使阀针运动行程相对确定，提高了本电子阀的性能。
所述腔室侧壁上的小孔与阀座内腔相通，其开口位置与阀座侧壁开口呈一定角度。该设置使小孔与接管口位置呈一定角度(即不在一个方向上)，避免了流体直接冲击阀针，而影响阀的工作性能及使用寿命。
所述的罩壳、阀座由不锈钢拉伸而成，它们之间通过氩弧焊或等离子焊连接。本结构将罩壳与阀座最后密封，发热少，可以有效降低对磁转子的热影响，提高电子膨胀阀的精度和使用寿命。
本实用新型与现有阀体相比具有以下优点1、结构紧凑，体积小，运行可靠。2、本结构除阀口为车加工件外，其余是冲压件，因此一致性好，有利于大批量生成。3、阀口一体式结构使电子阀工作性能提高，且装配简单，有效降低了成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示1、罩壳 2、转子部件 3、止动部件 4、阀座 5、阀口6、线圈固定架 7、阀口孔 8、小孔 9、侧壁接管 51、导向柱面 52、内螺纹 53、腔室具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1所示，电子膨胀阀阀体是由罩壳1、转子部件2、止动部件3、线圈固定架6、阀座4、阀口5组成。转子部件2和止动部件3位于罩壳1内，止动部件3上端与罩壳1通过电阻焊连接，下端位于转子部件2内并与其相配合。阀座4位于罩壳下方与罩壳通过氩弧焊联结成一体，一体式结构的阀口位于阀座内，其下端外壁与阀座内壁通过钎焊连接，阀口5由其上端内壁的导向柱面51，中间部位的内螺纹段52，下端腔室53及腔室平面上的阀口孔7组成。阀口侧壁上设有小孔8，其与侧壁接管9的位置成90°，能有效避免流体直接冲击阀针。本结构先压配阀口5，后车加工阀口孔7及导向柱面51，螺纹段52用滚丝加工而成。不锈钢线圈固定架6位于阀座4外，与阀座4通过点焊连接在一起。
权利要求1.一种电子膨胀阀阀体结构，包括罩壳(1)，设于罩壳内的转子部件(2)和止动器部件(3)，罩壳下方的阀座(4)和阀口(5)，其特征在于所述的阀口(5)为一带有通孔的管件，其内壁上端为导向柱面(51)，中间位置设有内螺纹(52)，下端形成腔室(53)，所述腔室的平面上设有阀口孔(7)，其侧壁上设有小孔(8)，所述阀座的下端和侧壁均设有开口。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀阀体结构，其特征在于所述的阀口(5)位于阀座(4)内与阀座下端开口处内壁紧配，并通过钎焊联结。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀阀体结构，其特征在于所述腔室(53)侧壁上的小孔与阀座内腔相通，其开口位置与阀座侧壁开口呈一定角度。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀阀体结构，其特征在于所述的罩壳(1)、阀座(4)由不锈钢拉伸而成，它们之间通过氩弧焊或等离子焊连接。
专利摘要本实用新型涉及一种电子膨胀阀的阀体结构。包括罩壳(1)，设于罩壳内的转子部件(2)和止动器部件(3)，罩壳下方的阀座(4)和阀口(5)，其特征在于所述的阀口(5)为一带有通孔的管件，其内壁上端为导向柱面(51)，中间位置设有内螺纹(52)，下端形成腔室(53)，所述腔室的平面上设有阀口孔(7)，其侧壁上设有小孔(8)，所述阀座的下端和侧壁均设有开口。本实用新型结构紧凑、体积小，成本低，有利于大批量生产，同时其有效改善电子膨胀阀的各项性能，使工作过程更可靠、高效。
文档编号F16K3/22GK2654971SQ20032010872
公开日2004年11月10日 申请日期2003年10月1日 优先权日2003年10月1日
发明者吕铭, 张胜昌, 王秀娟, 詹才意 申请人:浙江三花股份有限公司