专利名称：全阻燃复合材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全阻燃复合材料，尤其是一种阻燃、低烟的管道包装材料。
背景技术：
随着城市的不断发展，宾馆、酒店林立，为阻止火灾的发生，楼宇中的诸如通风管道所应当具备的耐高温、阻燃功能相当重要，目前的管道绝热层，一般采用硅酸铝、岩棉、玻璃棉或用橡塑海绵、陶瓷棉纤维作为绝热层，在绝热层外面用玻璃钢片等材料，也有用高真空镀铝膜或者铝箔结合其他材料等结构来作为管道外防护层，这些材料有些成本高昂、施工复杂，而且这些材料的抗燃性都比较低。另外，也有人用聚酯膜(PET)来做防护套，但这种材料在遇到高温或者火苗，就会燃烧，产生大量有毒烟雾，安全性能低，污染，在发生火灾时还可能由于防护层起火，而使火灾迅速发展到其他楼层，反而成为楼宇安全的隐患。
发明内容
本实用新型提供具有一种防潮、阻燃、遇火自息、隔热的全阻燃复合材料，用聚氯乙烯(PVC)、与玻璃纤维丝以及铝箔或镀铝膜用阻燃胶水粘合成型。
本实用新型是这样实现的一种全阻燃复合材料，选用铝箔或镀铝薄膜的外层结构，阻燃胶水构成的粘合层结构，以聚氯乙烯层构成内层，外层、粘合层、内层依次连接固定。
另外，由玻璃纤维构成中间层，以增加防护层的抗变形、抗拉伸的能力，外层与中间层有粘合层，中间层与内层之间都有粘合层。
本实用新型利用阻燃胶水与具有特殊聚氯乙烯的阻燃功能，实现了管道外保护层的良好的防火功能，具有遇火短时间内自动熄灭，不冒烟的功能，而且还有遇高温隔热的良好效果；所选用的镀铝薄膜或者铝箔具有防潮、密封性能好，拉伸强度高以及折光耐热的优点，其厚度小于超过80μm。本实用新型结构简单实用，不仅具有阻燃的实效，而且同时达到了降低成本和施工方便的效果，适合楼宇管道、钢结构建筑的大面积的绝热和防潮使用，也可以作为各种其他如消防队员工作服等防火用途。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型采用中间层的玻璃纤维的结构示意图；其中，1、为本实用新型的内层，2为外层，3粘合层，5为玻璃纤维层。
具体实施方式
实施例1一种全阻燃复合材料，其结构是铝箔或镀铝薄膜的外层结构2，阻燃胶水构成的粘合层结构3，以聚氯乙烯层构成内层1，外层、粘合层、内层依次连接固定。构成外层的镀铝薄膜为由OPA、PET或者是OPP材料为膜层上覆盖连接铝层。
实施例2一种全阻燃复合材料，其结构是选用铝箔或镀铝薄膜OPA、PET、OPP等材料作为外层2，以阻燃胶水为粘合层3，以聚氯乙烯构成内层1，选用玻璃纤维构成中间层5，外层与中间层有粘合层3，中间层与内层之间都有粘合层3。
本实用新型与国内外同类产品性能比较
由表中可以看出，本实用新型的各项性能均优于国内外同类产品。
本实用新型与现有技术相比，具有如下积极效果利用材料中的阻燃胶水和PVC中的阻燃性能，使得防护层遇明火可以自动熄灭，不冒烟。外层选用密封、耐热和具有良好抗拉伸强度的镀铝薄膜，利用其耐热的性能，进一步强化本实用新型的防火功能，而且本产品结构简单，成本低、施工简单的功能。
阻燃胶水由阻燃剂和胶水混合而成。
权利要求1.一种全阻燃复合材料，其特征在于铝箔或镀铝薄膜的外层结构，阻燃胶水构成的粘合层结构，以聚氯乙烯层构成的内层，外层、粘合层、内层依次连接固定。
2.根据权利要求1所述的全阻燃复合材料，其特征在于由玻璃纤维层构成中间层，与外层、内层通过粘合层依次叠加在一起。
3.根据权利要求1所述的全阻燃复合材料，其特征在于构成外层的镀铝薄膜为由OPA、PET或者是OPP材料为膜层上覆盖连接铝层。
4.根据权利要求1所述的全阻燃复合材料，其特征在于该材料总厚度不超过0.08mm。
专利摘要一种全阻燃复合材料，尤其是一种阻燃、低烟的管道包装材料，用于解决原材料的抗燃性较低以及产生大量有毒烟雾的问题。本实用新型选用铝箔或镀铝薄膜的外层结构，阻燃胶水构成的粘合层结构，以聚氯乙烯层构成的内层，外层、粘合层、内层依次连接固定。本实用新型利用阻燃胶水与具有特殊聚氯乙烯的阻燃功能，实现了管道外保护层的良好的防火功能，具有遇火短时间内自动熄灭，不冒烟的功能。
文档编号F16L59/14GK2736631SQ20032011706
公开日2005年10月26日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者欧阳少波 申请人:欧阳少波