专利名称：型材柱体的拐角连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种型材柱体的拐角连接结构。
背景技术：
用型材柱体制作家具或门窗时，其拐角部位经常需要将两根型材柱体互成90度连接，现有这种结构有的是用自攻螺丝连接，易伤人，且工效低，有通过连接接头连接的，但结构复杂，操作繁琐，有的连接部件露在外面，影响美观。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装快捷方便的型材柱体的拐角连接结构。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型设有拐角连接的型材柱体(1)和型材柱体(2)，其特征在于设有连接插头(3)和连接插座(4)，连接插座(4)插入型材柱体(2)端口，连接插头(3)由插头组件(301)和插头组件(302)组成，两组件被夹簧(303)纵向夹紧，连接插头纵向的(A)端设有分别设置在两插头组件上的开口相对的倒钩(306)，两倒钩夹住型材柱体(1)侧壁上的突棱(101)，连接插头侧壁上设有纵向的插槽(311)，插头纵向的另一端(B)端插入插座(4)的插口(401)内，插口内侧壁上设置的对应纵向筋条(402)插入插头侧壁上的插槽(311)内，扣合的两插头组件通过穿过二者的螺钉(304)紧固连接。
本实用新型的使用方法是将插座(4)插入型材柱体(2)端口，用两插头组件(301)、(302)纵向(A)端的倒钩(306)相对钩夹住型材柱体(1)侧壁上的凸棱(101)，用夹簧(303)把两组件弹性夹紧，然后将连接插头(3)插入安在型材柱体(2)端口上的插座(4)的插口(401)内，使插口(401)内侧壁上的纵向筋条(402)插入插头侧壁的插槽(311)内，用螺钉(304)穿过两插头组件将二者紧固连接，使插头(3)上的倒钩(306)夹紧型材柱体(1)上的突棱(101)。
本实用新型结构简单，安装拆分快捷，不易伤人，而且能适用于各种型材柱体的连接。
图1、本实用新型实施例拆分结构示意图图2、图1所示连接插头3的拆分状态结构示意图图3、图2所示连接插头3被夹簧303夹紧状态结构示意图图4、图3的C向结构示意图图5、图4的D向结构示意图图6、图1所示连接插座4放大结构示意图1-型材柱体2-型材柱体3-连接插头 4-连接插座101-突棱 201-插孔 202-插槽203-筋条301-插头组件 302-插头组件 303-夹簧304-紧固螺丝 305-夹簧凹槽306-倒钩 307-半插槽308-沉头螺钉孔 309-突棱 310-凹槽 311-插槽312-螺母空腔 313-螺杆槽401-插口402-筋条 403-插柱 404-插片具体实施方案本例连接插座4横截面轮廓线与型材柱体2横截面轮廓线重合，连接插座4后端面上设置的凸起的插柱403、插片404紧配合地插入型材柱体2内侧壁设置的插孔201、插槽202内，插座设有纵向贯通的插口401。
连接插头3由两扁平的插头组件301、302扣合连接组成，两组件相对内侧面上分别设有对应凸凹相嵌连接的凸凹面(309)、(310)，即在两组件相对内侧面上分别设有能对应凸凹嵌合的纵向凸棱309和凹槽310。这种凸凹面的相互嵌合可防止组件301、302相互错位。
夹簧303两夹紧弹簧臂端部分别向互为相反的方向拐一角度，两弹簧臂分别弹性嵌入两插头组件外侧面上纵向设置的L形夹簧凹槽305内，夹簧的根部靠在连接插头3纵向B端的凹面内。
插头组件301、302纵向A端分别设有开口相对的倒钩306，两倒钩夹住型材柱体1侧壁上的纵向突棱101。
插头组件301、302纵向两侧分别设有纵向、且开口相对的半插槽307，在两插头组件扣合连接状态下，两开口相对的半插槽307组合成插槽311，柱体2内腔侧壁上设有与插口401内侧壁上凸起筋条402对应在一条直线上的筋条203，插头3纵向B端插入插座插口401，并伸进型材柱体2内腔，插口和柱体内腔侧壁上凸起的筋条402、203弹性撑开并插入插槽311内。本结构可使型材柱体1、2连接得更加牢固。
两插头组件301、302上设有对应的沉头螺钉孔308，沉头螺钉304穿过沉头螺钉孔308将两组件紧固连接。
本例在插头组件301和302相对的两内侧面上分别设有纵向的、且开口相对的螺杆空腔313，螺杆空腔与插头纵向B端连通，在螺杆空腔的轴线上设有与螺杆空腔同轴、且直径扩大的横截面为多边形的螺母空腔312，在将两插头组件301、302扣合前，可将螺母夹在两组件内侧面之间的螺母空腔312内，这样当两组件被夹簧夹紧并被螺丝304固定连接后，可再将一螺杆拧入位于多边形螺母空腔312内的螺母，露出的螺杆部分可用于与其它挂件相互连接。
权利要求1.型材柱体的拐角连接结构，设有拐角连接的型材柱体(1)和型材柱体(2)，其特征在于设有连接插头(3)和连接插座(4)，连接插座(4)插入型材柱体(2)端口，连接插头(3)由插头组件(301)和插头组件(302)组成，两组件被夹簧(303)纵向夹紧，连接插头纵向的(A)端设有分别设置在两插头组件上的开口相对的倒钩(306)，两倒钩夹住型材柱体(1)侧壁上的突棱(101)，连接插头侧壁上设有纵向的插槽(311)，插头纵向的另一端(B)端插入插座(4)的插口(401)内，插口内侧壁上设置的对应纵向筋条(402)插入插头侧壁上的插槽(311)内，扣合的两插头组件通过穿过二者的螺钉(304)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述连接插头两组件(301)、(302)相对内侧面上分别设有对应凸凹相嵌连接的凸凹面(309)、(310)。
3.根据权利要求1或2所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述插头组件(301)、(302)纵向两侧分别设有纵向、且开口相对的半插槽(307)，在两插头组件扣合连接状态下，两开口相对的半插槽(307)组合成插槽(311)，柱体(2)内腔侧壁上设有与插口(401)内侧壁上凸起筋条(402)对应在一条直线上的筋条(203)，插头(3)纵向(B)端插入插座插口(401)，并伸进型材柱体(2)内腔，插口和柱体内腔侧壁上凸起的筋条(402)、(203)弹性撑开并插入插槽(311)内。
4.根据权利要求1或2所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述的连接插座(4)横截面轮廓线与型材柱体(2)横截面轮廓线重合。
5.根据权利要求3所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述的连接插座(4)横截面轮廓线与型材柱体(2)横截面轮廓线重合。
6.根据权利要求1或2所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述夹簧(303)两夹紧弹簧臂端部分别向互为相反的方向拐一角度，两弹簧臂分别弹性嵌入两插头组件外侧面上纵向设置的L形夹簧凹槽(305)内。
7.根据权利要求3所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述夹簧(303)两夹紧弹簧臂端部分别向互为相反的方向拐一角度，两弹簧臂分别弹性嵌入两插头组件外侧面上纵向设置的L形夹簧凹槽(305)内。
8.根据权利要求4所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述夹簧(303)两夹紧弹簧臂端部分别向互为相反的方向拐一角度，两弹簧臂分别弹性嵌入两插头组件外侧面上纵向设置的L形夹簧凹槽(305)内。
9.根据权利要求5所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于所述夹簧(303)两夹紧弹簧臂端部分别向互为相反的方向拐一角度，两弹簧臂分别弹性嵌入两插头组件外侧面上纵向设置的L形夹簧凹槽(305)内。
10.根据权利要求1或2所述的型材柱体的拐角连接结构，其特征在于在所述插头组件(301)和(302)相对的两内侧面上分别设有纵向的、且开口相对的螺杆空腔(313)，螺杆空腔与插头纵向(B)端连通，在螺杆空腔的轴线上设有与螺杆空腔同轴、且直径扩大的横截面为多边形的螺母空腔(312)。
专利摘要型材柱体的拐角连接结构，设有拐角连接的型材柱体(1)和型材柱体(2)，其特征在于设有连接插头(3)和连接插座(4)，连接插座插入型材柱体端口，连接插头由插头组件(301)和插头组件(302)组成，两组件被夹簧(303)纵向夹紧，连接插头纵向的(A)端设有分别设在两插头组件上的开口相对的倒钩(306)，两倒钩夹住型材柱体(1)侧壁上的突棱(101)，连接插头侧壁上设有纵向的插槽(311)，插头纵向的另一端(B)端插入插座(4)的插口(401)内，插口内侧壁上设置的对应纵向筋条(402)插入插头侧壁上的插槽(311)内，扣合的两插头组件通过穿过二者的螺钉(304)紧固连接。本实用新型结构简单，安装拆分快捷，不易伤人，可适用于各种型材柱体的连接。
文档编号F16B12/40GK2670652SQ20032011966
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者何广荣 申请人:何广荣