专利名称：外热熔复合管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接件，特别是涉及一种复合管件。
背景技术：
现有的管道连接技术有螺纹连接和非螺纹连接两种，纯金属材质的管件一般采用螺纹连接件连接，其不足之处是制造成本高，安装、拆卸复杂，不适合于复合管材使用。复合管材(如不锈钢塑料复合管、铝塑管)大多采用的是螺纹“卡套式”连接件，通过旋进螺母压缩密封圈并锁紧卡簧而达到既密封又连接的机械连接方式，具有安全可靠，施工简单快速等优点；但也存在以下缺点卡簧锁紧力无法承受φ63以上规格管路系统的压力要求，不适用于大规格管路系统，管路受径向载荷时易漏水，复合管热熔胶遇水后热熔胶的粘接强度发生衰减，复合管会分层，引起塑料内层内缩。复合管材的另一种连接方式热熔胶粘式复合管件，虽采用内层热熔连接，但其不锈钢之间的连接是靠高分子胶胶粘连接，高分子胶遇热后粘接强度减小，胶软化后影响粘接强度。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述缺点，提供一种密封性好、连接强度高的外热熔复合管件。
为达上述目的，本实用新型采用如下解决方案包括金属外壳和与金属外壳连为一体的塑料内层，其特征在于金属外壳的长度大于塑料内层的长度，塑料内层设置在金属外壳的中间，塑料内层的两端呈台阶状，塑料内层两端的内径大于中间的内径，塑料内层两端与金属外壳相比凸出的高度与复合管材金属外壳的厚度相匹配。
上述的外热熔复合管件，其特征在于所述的金属外壳与塑料内层两端的连接处向里弯曲折成台阶状，金属外壳两端的外径小于中间的外径。
上述的外热熔复合管件，其特征在于所述的复合管件有一端固定连接丝头，丝头与管件的连接端之间设有橡胶密封圈。设置丝头的目的是便于本管件与水龙头等部件进行连接。
本实用新型的使用方法是首先把复合管材管端的金属外壳除去，除去的长度与本管件塑料内层台阶的长度一样，然后采用专用热熔工具将复合管材管端的塑料内层外壁和本管件塑料内层的台阶同时加热至规定温度，使两者熔焊在一起，待焊接部位冷却后，再用专用卡压钳在本管件两端的金属外壁上进行卡压，使管件金属外壳与管材金属外层变形而嵌合在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、本实用新型的塑料内层与复合管材管端除去金属外壳的塑料内层外壁热熔连接，确保了管路有良好的密封性，克服了其他连接方式的滴、漏现象；金属外壳采用卡压方式连接，确保了连接强度，这样既保证了连接的可靠性又增强了连接的刚性。因此，本实用新型具有密封性好、连接强度高的优点。
2、本实用新型在与复合管材连接时把整个管路的金属外层和塑料内层全部连接成一个整体，彻底避免了复合管道双层材料因热胀冷缩引起的内缩脱层现象，真正实现了复合材料的复合连接。
3、由于本实用新型塑料内层的两端与复合管材塑料内层外壁的热熔连接处呈台阶状，塑料内层两端的内径大于中间的内径，所以本实用新型与复合管材连接时能确保管材的内径不缩径，不减小管路的液体流量。
4、本实用新型的主体材料为塑料，外层是金属薄壁，成本低。
图1、本实用新型实施例1的结构示意图。
图2、本实用新型实施例2的结构示意图。
图3、本实用新型实施例2与复合管材连接的结构示意图。
图4、本实用新型实施例3的结构示意图。
图中1、金属外壳；2、塑料内层；3、台阶；4、台阶；5、复合管材；6、衬圈；7、橡胶密封圈；8、丝头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1如图1所示，本实施例包括金属外壳1和与金属外壳1连为一体的塑料内层2，金属外壳1的长度大于塑料内层2的长度，塑料内层2设置在金属外壳1的中间，塑料内层2的两端呈台阶3，塑料内层2两端的内径大于中间的内径，塑料内层2两端与金属外壳1相比凸出的高度与复合管材金属外壳的厚度相匹配。
实施例2如图2所示，本实施例金属外壳1与塑料内层2两端的连接处向里弯曲折成台阶4，金属外壳1两端的外径小于中间的外径。其余结构同实施例1。
如图3所示，本实施例与管材5连接时，首先把复合管材5管端的金属外壳除去，在除去金属外壳的塑料内层内壁上设置衬圈6，设置衬圈的目的是防止热熔时内层塑料塌陷，然后将除去金属外壳的塑料内层外壁和本管件塑料内层2的台阶3熔焊在一起，待焊接部位冷却后，再用专用卡压钳在本管件两端的金属外壳1上进行卡压，使管件金属外壳1与管材5金属外壳变形而嵌合在一起。
实施例3如图4所示，本实施例有一端固定连接丝头8，丝头8与管件的连接端之间设有橡胶密封圈7，另一端的结构与实施例2相同。设置丝头8的目的是便于本管件与水龙头等部件进行连接。
权利要求1.一种外热熔复合管件，包括金属外壳和与金属外壳连为一体的塑料内层，其特征在于金属外壳的长度大于塑料内层的长度，塑料内层设置在金属外壳的中间，塑料内层的两端呈台阶状，塑料内层两端的内径大于中间的内径，塑料内层两端与金属外壳相比凸出的高度与复合管材金属外壳的厚度相匹配。
2.根据权利要求1所述的外热熔复合管件，其特征在于所述的金属外壳与塑料内层两端的连接处向里弯曲折成台阶状，金属外壳两端的外径小于中间的外径。
3.根据权利要求1或2所述的外热熔复合管件，其特征在于所述的复合管件有一端固定连接丝头，丝头与管件的连接端之间设有橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种外热熔复合管件，包括金属外壳和与金属外壳连为一体的塑料内层，其特征在于金属外壳的长度大于塑料内层的长度，塑料内层设置在金属外壳的中间，塑料内层的两端呈台阶状，塑料内层两端的内径大于中间的内径，塑料内层两端与金属外壳相比凸出的高度与复合管材金属外壳的厚度相匹配。本实用新型的塑料内层与复合管材塑料内层的外壁热熔连接，有良好的密封性，克服了其他连接方式的滴、漏现象；金属外壳采用卡压方式连接，确保了连接强度，这样既保证了连接的可靠性又增强了连接的刚性，因此，本实用新型具有密封性好、连接强度高的优点。
文档编号F16L47/02GK2663778SQ20032013161
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者阎凤明 申请人:阎凤明