专利名称：流水线滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚筒装置，尤其是涉及一种结构简单、牢固耐用、制造成本较低、并适用于自动生产线上的流水线滚筒。
背景技术：
现有的流水线滚筒包括滚筒主轴，所述的滚筒主轴的两端各配置一滚动轴承，所述的滚筒主轴的一端与所述的滚动轴承之间设置一减振弹簧，所述的两端的滚动轴承外径各固定安装一由外支架与内支架所组成的支承装置，所述的两端的支承装置的外径固定安装一滚筒体。所述的支承装置在所述的滚筒主轴的外径上自由转动，并跟着所述的滚筒体一起转动，以传输所述的滚筒体上的流水线输送带。
上述的流水线滚筒的缺点是所述的支承装置是由外支架与内支架二个零件所组成的，其结构较为复杂、装配与调整较为不便，从而使得制造成本也较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单又制造成本较低的适用于自动生产线上的流水线滚筒。
本实用新型的目的是通过提供一种具有如下结构的流水线滚筒而实现的，它包括一滚筒主轴，所述的滚筒主轴的两端各配置一滚动轴承，所述的滚筒主轴的一端与所述的滚动轴承之间设置一减振弹簧，所述的两端的滚动轴承外径各固定安装一支承体，所述的两端的支承体的外径固定安装一滚筒体。
所述的支承装置设置为一支承体，所述的支承体设置为带一内凹的圆环形端面的近似于“弓”字型结构，所述的支承体的外径设置一与所述的滚筒体的内径相配合的外圆柱面，所述的内凹的圆环形端面的内侧设置一与所述的滚动轴承外径相配合的内圆柱面，所述的内凹的圆环形端面的外侧设置一与所述的滚筒主轴相配合的内孔，所述的支承体外圆柱面的一侧设置一与所述的滚筒体外端面相贴接的端面。
所述的支承体的内圆柱面与所述的滚动轴承外径设置为紧配合。所述的支承体的外圆柱面与所述的滚筒体的内径设置为紧配合。所述的支承体的内凹的圆环形端面与所述的滚动轴承的相对应的端面相贴接。所述的支承体的内孔与与所述的滚筒主轴的外径设置为间隙配合。所述的滚筒主轴的外径与所述的滚动轴承的内圈设置为紧配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于1.结构更为简单、装配与调整操作更为迅速、快捷和方便；2.降低制造成本；3.外形美观、牢固结实、使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的滚筒主轴结构示意图；具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1示出了本实用新型流水线滚筒的一个实施方式。它包括滚筒主轴1，滚筒主轴1的两端各配置一滚动轴承3，滚筒主轴1的一端与所述的滚动轴承3之间设置一减振弹簧5，两端的滚动轴承3外径各固定安装一支承体4，两端的支承体4的外径固定安装一滚筒体2，支承体4设置为带一内凹的圆环形端面41的近似于“弓”字型结构，支承体的外径设置一与滚筒体2的内径相配合的外圆柱面42，内凹的圆环形端面41的内侧设置一与滚动轴承3外径相配合的内圆柱面43，内凹的圆环形端面41的外侧设置一与滚筒主轴1相配合的内孔45，支承体4外圆柱面42的一侧设置一与滚筒体2外端面相贴接的端面44。
支承体的内圆柱面43与滚动轴承3的外径设置为紧配合，支承体的外圆柱面42与滚筒体2的内径设置为紧配合。所以支承体4是跟着滚筒体2一起转动，并且支承体4以带动滚动轴承3的外圈一起转动。
支承体的内凹的圆环形端面41与所述的滚动轴承3的相对应的端面相贴接，用以轴向定位滚动轴承3。
滚筒主轴1与滚动轴承3的内圈设置为紧配合，滚筒主轴1与滚动轴承3的内圈是不转动的。支承体的内孔45与与所述的滚筒主轴1的外径设置为间隙配合，以实现支承体4在滚筒主轴1的外径上自由转动。
所述的支承体4是采用钣金冲压成型工艺制作，其生产效率较高。
本实用新型流水线滚筒结构简单、装配与维护方便、且成本较低。
权利要求1.一种流水线滚筒，它包括滚筒主轴，所述的滚筒主轴的两端各配置一滚动轴承，所述的滚筒主轴的一端与所述的滚动轴承之间设置一减振弹簧，所述的两端的滚动轴承外径各固定安装一支承装置，所述的两端的支承装置的外径固定安装一滚筒体，其特征在于所述的支承装置设置为一支承体(4)，所述的支承体(4)设置为带一内凹的圆环形端面(41)的近似于“弓”字型结构，所述的支承体(4)的外径设置一与所述的滚筒体(2)的内径相配合的外圆柱面(42)，所述的内凹的圆环形端面(41)的内侧设置一与所述的滚动轴承(3)外径相配合的内圆柱面(43)，所述的内凹的圆环形端面(41)的外侧设置一与所述的滚筒主轴(1)相配合的内孔(45)，所述的支承体(4)外圆柱面(42)的一侧设置一与所述的滚筒体(2)外端面相贴接的端面(44)。
2.如权利要求1所述的流水线滚筒，其特征在于所述的支承体的内圆柱面(43)与所述的滚动轴承(3)外径设置为紧配合。
3.如权利要求1所述的流水线滚筒，其特征在于所述的支承体的外圆柱面(42)与所述的滚筒体(2)的内径设置为紧配合。
4.如权利要求1所述的流水线滚筒，其特征在于所述的支承体的内凹的圆环形端面(41)与所述的滚动轴承(3)的相对应的端面相贴接。
5.如权利要求1所述的流水线滚筒，其特征在于所述的支承体的内孔(45)与与所述的滚筒主轴(1)的外径设置为间隙配合。
6.如权利要求1或5所述的流水线滚筒，其特征在于所述的滚筒主轴(1)的外径与所述的滚动轴承(3)的内圈设置为紧配合。
专利摘要一种流水线滚筒，它包括滚筒主轴，滚筒主轴的两端各配置一滚动轴承，两端的滚动轴承外径各固定安装一支承体，两端的支承体的外径固定安装一滚筒体，支承体设置为带一内凹的圆环形端面的近似于“弓”字型结构，它的外径设置一与滚筒体的内径相配合的外圆柱面，内凹的圆环形端面的内侧设置一与滚动轴承外径相配合的内圆柱面，内凹的圆环形端面的外侧设置一与滚筒主轴相配合的内孔，支承体外圆柱面的一侧设置一与滚筒体外端面相贴接的端面，支承体采用钣金冲压成型工艺制作；本实用新型的优点是结构简单、装配与调整方便、又外形美观、整体牢固结实、使用寿命长。
文档编号F16C13/00GK2784363SQ200420114558
公开日2006年5月31日 申请日期2004年12月21日 优先权日2004年12月21日
发明者蒋建勇 申请人:蒋建勇