专利名称：管接头的制作方法
背景技术：
本发明涉及一种管接头，其由塑料制成，用作连接至少两个安装元件的连接件，该管接头的至少一端包括螺纹，用于通过螺纹连接将管接头和安装元件相互连接。
例如，管接头用作连接件，以将安装元件例如龙头连接到管子上，或者用作连接件将管子连接到另一根管子或其它相似的物体上。过去，人们主要使用金属管接头，但是，金属管接头的材料和制造成本相当高，另外需要高超的专门技术使金属管接头的连接紧密。管接头也可以由塑料制造。同样当使用塑料管接头时，需要对如何使连接紧密非常了解。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种新的和改进的管接头。
权利要求1的管接头的特征在于螺纹的螺脊之间的槽的底部上设有突起。
管接头优选由塑料制成，并且至少其一端包括螺纹，用于将管接头连接到安装元件上。如果螺纹的螺脊之间的槽设有突起，当安装元件和管接头通过螺纹连接相互连接时，设置在螺纹上的密封件能非常牢固地固定在其位置上。而且，当打开螺纹连接时，密封件也非常好地保持在其位置。槽的底部上的突起也使连接更加紧密，使得流体不能沿着螺纹的槽流动。因此，形成的连接相当紧密。如果管接头的螺纹端部在管接头的起始端设有无螺纹部分，该无螺纹部分用作用于将要安装在管接头上的安装元件的导向面，于是具有螺纹的安装元件适当地装配到管接头的螺纹中。因此，无螺纹部分用作导向元件，其阻止安装元件处于相对于管接头倾斜的位置，其中该倾斜位置能损坏管接头和/或安装元件的螺纹。因此，通过无螺纹部分还能提高连接的紧密性，因为螺纹保持没有损坏，所以能容易且正确地进行螺纹连接。
下面参考附图详细描述本发明，其中图1示意性地示出管接头的侧视图，以及图2示出沿图1中A-A线截取的图1中管接头的横截面视图。
具体实施例方式
图1示出了管接头1，即，连接件。管接头1用在两个或多个安装元件之间将它们连接起来。第一安装元件例如可以是管子或诸如分接头或类似物的安装件，第二安装元件例如可以是管子。例如，如图1所示，管接头1可以是弯管，或者管接头1可以是直件。此外，管接头1可以是T形接头，这意味着管接头1用于将三个不同的安装元件相互连接在一起。因此，管接头1的外观和使用目的可以在很宽的范围内变化。
管接头1由塑料和交联聚烯烃塑料制成，该塑料为例如聚乙烯PE、聚丙烯PP，交联聚烯烃塑料例如为交联聚乙烯PEX、聚酰胺PA、聚砜PSU、聚苯砜PPSU或聚偏氟乙稀PVDF。如果需要的话，可以在塑料中混入诸如强化物的添加物，例如玻璃纤维。
在管接头1的第一端上具有外螺纹2。该螺纹2包括螺脊3。在螺脊3之间有连续的螺旋槽4。
槽4的底部有突起5。通过螺纹2将管接头1连接到具有内螺纹的安装元件上。在图1中，安装元件用虚线象征性地表示。为了确保螺纹连接的紧密性，在管接头1的外螺纹2和安装元件的内螺纹之间的螺纹连接部分中设有密封件。由于突起5的存在，当进行螺纹连接时，密封件7保持在螺纹2上的其位置处。而且，当打开连接时，突起5将密封件7保持在其位置处。通过阻止流体沿槽4的底部流动，突起5还预防了螺纹连接部分的泄漏。
例如，密封条、密封带、麻或其它的密封件可以以本身公知的方式用作密封件。如果管接头1由聚苯砜PPSU制成，已经证实商标名为Loctite 5061的密封材料具有良好的密封。密封件7优选在工厂制造管接头1的过程中与管接头1连接设置在一起。因此，确保了使用合适类型的密封材料，并且密封件与螺纹2正确地连接设置在一起。
突起5不需要延伸到螺纹2的起始端，因此槽4的起始端可以具有平坦的底部。这使得较容易进行螺纹连接，并且也容易使螺纹彼此相对地设定。在图1中，突起5彼此沿着同一直线设置在连续槽中，从而突起5形成轴向肋。因此，尽可能简单地通过例如注射模法制造管接头1，并且容易形成例如注塑模具。但是，对于密封效果而言，不是必须使连续槽中的突起相互处于同一直线上，而是甚至可以将它们随机地围绕管接头1设置。另一方面，突起5可以布置为形成偏离轴向方向一定角度的肋。
例如，可以有2到24个设置在围绕圆周的一个部位上，即在一个螺距覆盖的距离上的突起5。通常，有4到8个设置在围绕圆周的一个部位上的突起。在图1和图2的示例中，有8个突起5围绕该圆周。
突起5的高度取决于管接头1的直径和螺脊3的高度。例如，突起5的高度通常为螺脊3高度的10％到50％。例如，突起5的高度可以在0.2mm到2mm之间变化。例如，管接头的直径D可以在10mm到30mm之间变化。
在设有螺纹2的管接头1的第一端处，可以在螺纹2前面的起始端上设无螺纹部分6。无螺纹部分6形成导向面，该导向面将管接头1和将被连接的安装元件以它们具有平行中轴的方式相对于彼此引导。因此，螺纹相互间精确设定，容易进行螺纹连接，并且不易损坏螺纹。此外，无螺纹部分6提供了这样的优点，即，在螺纹2开始处的管接头1的管壁的强度大于该管接头的最末端部的强度。在螺纹2处的管壁的弹性不如该管接头端部的弹性，并且由于塑模技术，注模部分的端部的管壁必须略微薄一些，使得设置在铸件内部的塑模部分能在铸造后分离。由于无螺纹部分6的存在，螺纹2在管壁的厚度略厚于管接头1端部的厚度处开始。因此，这便于保持螺纹2不变，并且该连接也变得非常紧密。
通常，无螺纹部分的长度l等于约1到2个螺纹的螺距。优选地，无螺纹部分6的长度l与管接头1的直径D的比率大于1∶6。特别优选地，无螺纹部分6的长度l与管接头1的直径D的比率大于1∶4。
附图和相关的说明仅用于描述本发明的思想。本发明的细节可以在权利要求的范围内变化。管接头1可以具有单独或者与其它零件结合在一起的上述任意单个零件。例如，管接头1可具有在螺纹2前面的无螺纹部分6，但是在槽4的底部不是必须有突起5。这种情况下还可以获得很好的密封。如果需要的话，突起5可以由比管接头的其它部分更软的材料制造，从而，当进行螺纹连接时，突起因安装元件的螺纹的挤压而变形。此外，在需要的情况下，突起也可以设置在偏离轴向的位置，即向任何方向倾斜的位置。在这种情况下，突起朝向螺脊楔入密封材料，形成更好的密封。此外，突起5不需要必须从一个螺脊延伸到另一个螺脊，当螺脊之间的至少一部分距离不平坦时，密封件也保持在其位置处。突起5的上表面可以是直的，如图1所示，或者，突起5的上表面可以是例如凸起或凹陷的。
权利要求
1.一种管接头，其由塑料制成，用作连接至少两个安装元件的连接件，并且所述管接头的至少一端包括螺纹(2)，用于通过螺纹连接将所述管接头(1)和所述安装元件相互连接，其特征在于，在所述螺纹(2)的螺脊(3)之间的槽(4)的底部上有突起(5)。
2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)的高度是所述螺脊(3)高度的10％到50％。
3.如权利要求1或2所述的管接头，其特征在于，在所述螺纹(2)的起始端处，所述槽(4)的底部至少在一个螺距的距离上不包括突起。
4.如前述权利要求任一项所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)被以这样一种方式设置在所述连续槽(4)中，使得所述突起(5)形成肋。
5.如权利要求4所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)彼此沿轴向设置在同一直线上，从而所述突起(5)形成轴向肋。
6.如前述权利要求任一项所述的管接头，其特征在于，以这样一种方式将所述螺纹(2)设置在距离所述管接头(1)的所述端部一定距离处，以使所述管接头(1)的所述端部包括用作导向面的无螺纹部分(6)。
7.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述无螺纹部分(6)的长度l与管接头(1)的直径D的比率大于1∶6。
8.如前述权利要求任一项所述的管接头，其特征在于，有2到24个在围绕管接头(1)圆周的一个部位上的突起(5)。
9.如前述权利要求任一项所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)的所述上表面是直的。
10.一种管接头，其由塑料制成，用作连接至少两个安装元件的连接件，并且所述管接头的至少一端包括螺纹(2)，用于通过螺纹连接将所述管接头(1)和所述安装元件相互连接，其特征在于，以这样一种方式将所述螺纹(2)设置在距离所述管接头(1)的所述端部一定距离处，以使所述管接头(1)的所述端部包括用作导向面的无螺纹部分(6)。
11.如权利要求10所述的管接头，其特征在于，所述无螺纹部分(6)的长度l与所述管接头的直径D的比率大于1∶6。
12.如权利要求10所述的管接头，其特征在于，所述无螺纹部分(6)的长度l与所述管接头(1)的直径D的比率大于1∶4。
13.如权利要求10至12任一项所述的管接头，其特征在于，在所述螺纹(2)的螺脊(3)之间的槽(4)的底部上有突起(5)。
14.如权利要求13所述的管接头，其特征在于，在所述螺纹(2)的起始端处，所述槽(4)的所述底部在至少一个螺距距离上不包括突起。
15.如权利要求13或14所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)被以这样一种方式设置在所述连续槽(4)中，以使所述突起(5)形成肋。
16.如权利要求15所述的管接头，其特征在于，所述突起(5)彼此沿着轴向设置在同一直线上，从而所述突起(5)形成轴向肋。
全文摘要
一种由诸如聚砜PSU或聚苯砜PPSU的塑料制成的管接头。该管接头(1)的至少一端包括外螺纹(2)，用于将管接头(1)连接到诸如管子的安装元件或诸如龙头的安装元件上。螺纹(2)包括螺脊(3)。螺脊(3)之间有连续的螺旋槽(4)。螺纹(2)的螺脊(3)之间的槽(4)的底部有突起(5)。
文档编号F16L47/16GK1926373SQ200480034952
公开日2007年3月7日 申请日期2004年11月25日 优先权日2003年11月27日
发明者J·斯马尔 申请人:乌波诺尔创新股份公司