专利名称：直线轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及非标准轴承，具体为直线轴承。
背景技术：
在机械装配及传动领域，大多采用滚珠球轴承来实现传动轴与轴座之间的安装。而传动轴以及滚珠球轴承的外圈通常在轴座内转动，而有些传动装置的轴座用于安装轴承的孔为长条形槽孔，要求传动轴转动的同时沿着轴座作往复直线运动，由于滚珠球轴承的外圈与轴座是线接触，轴承移动的过程中不平稳、噪音较大，又由于轴承与轴座之间的摩擦为滑动摩擦，这样轴承移动时的不平稳以及轴承与轴座之间的滑动摩擦使得轴承的磨损较大，轴承的使用寿命较短。
发明内容针对现有在机械装配及传动领域，大多采用滚珠球轴承来实现传动轴与轴座之间的安装，当需要传动轴转动的同时沿着轴座作往复直线运动，由于滚珠球轴承的外圈与轴座是线接触，轴承移动时噪音较大，轴承的磨损大、使用寿命较短的缺点，本发明提供了一种直线轴承，安装于其上的传动轴转动的同时可以沿轴座作往复直线运动，轴承的磨损程度轻，轴承的使用寿命较长。
其技术方案是这样的其特征在于其包括方形内圈，所述方形内圈安装于外套的方形槽，所述内圈的中间是圆形通孔，所述通孔与所述方形槽的槽底垂直，所述内圈与所述外套之间的位于所述通孔左右两侧的夹层以及所述内圈与所述外套的槽底之间的夹层安装有保持架，所述保持架安装有滚柱，所述滚柱的圆柱面分别与所述外套的内表面、内圈的外表面接触，外壳与所述外套方形槽的敞开端套合，对应所述内圈的通孔部位，所述外壳的底面设置有长条形通孔，所述长条形通孔的宽度大于所述内圈圆柱形通孔的直径长度、小于所述内圈两平行侧表面之间的距离。
本发明采用上述结构之后，内圈可以沿着侧部的滚柱作上下往复运动，从而保证传动轴转动的同时传动轴可以和内圈一起作上下往复运动，而外壳固定，这样避免了轴承与轴承座之间的摩擦，而内圈与滚柱之间为滚动摩擦，两者之间的磨损较轻，轴承的使用寿命较长，从而避免了现有采用滚珠球轴承来实现传动轴与轴座之间的安装，当需要传动轴转动的同时沿着轴座作往复直线运动，轴承的磨损严重、使用寿命较短的缺点。
图1为本发明的主视图；图2为本发明的主视图的剖视图；图3为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
见图1、图2、图3，本发明包括方形内圈2，方形内圈2安装于外套5的方形槽，内圈2的中间是圆形通孔3，通孔3与方形槽的槽底垂直，内圈2与外套5之间的位于通孔3左右两侧的夹层以及内圈2与外套5的槽底之间的夹层分别安装有保持架7、9(见图3)，保持架7、9分别安装有滚柱6、8，滚柱6、8的圆柱面分别与外套5的内表面、内圈2的外表面接触，外壳1与外套5的方形槽的敞开端套合，对应内圈2的通孔3部位，外壳1的底面设置有长条形通孔4，长条形通孔4的宽度大于内圈2圆柱形通孔3的直径长度、小于内圈2的两平行侧表面之间的距离。
权利要求
1.直线轴承，其特征在于其包括方形内圈，所述方形内圈安装于外套的方形槽，所述内圈的中间是圆形通孔，所述通孔与所述方形槽的槽底垂直，所述内圈与所述外套之间的位于所述通孔左右两侧的夹层以及所述内圈与所述外套的槽底之间的夹层安装有保持架，所述保持架安装有滚柱，所述滚柱的圆柱面分别与所述外套的内表面、内圈的外表面接触，外壳与所述外套方形槽的敞开端套合，对应所述内圈的通孔部位，所述外壳的底面设置有长条形通孔，所述长条形通孔的宽度大于所述内圈圆柱形通孔的直径长度、小于所述内圈两平行侧表面之间的距离。
全文摘要
本发明为直线轴承。安装于其上的传动轴转动的同时可以作往复直线运动，轴承的磨损程度轻，轴承的使用寿命较长。其特征在于其包括方形内圈，所述方形内圈安装于外套的方形槽，所述内圈的中间是圆形通孔，所述通孔与所述方形槽的槽底垂直，所述内圈与所述外套之间的位于所述通孔左右两侧的夹层以及所述内圈与所述外套的槽底之间的夹层安装有保持架，所述保持架安装有滚柱，所述滚柱的圆柱面分别与所述外套的内表面、内圈的外表面接触，外壳与所述外套方形槽的敞开端套合，对应所述内圈的通孔部位，所述外壳的底面设置有长条形通孔，所述长条形通孔的宽度大于所述内圈圆柱形通孔的直径长度、小于所述内圈两平行侧表面之间的距离。
文档编号F16C29/06GK1807909SQ20051003814
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者梁忠, 蒋含斌 申请人:陈锡生