专利名称：一种金属塑料复合管及其生产方法
一种金属塑料复合管及其生产方法
所属技术领域 本发明涉及一种复合管，可用来输送各种流体。
背景技术：
目前有一种用于流体输送的金属塑料复合管，其结构是外层为金属管， 内层为塑料管。为防止在温度变化时，金属管及塑料管因热膨胀系数不同，造 成的塑料管收縮、脱落。 一种方法是在金属管的内壁及塑料管的外壁间涂胶， 将塑料管与金属管粘接。但目前现有的胶，极难将塑料及金属接粘接为一体。 还有一种较为有效的方法是在金属管的内壁及塑料管的外间夹一层金属丝， 当用拉拔或其他的工艺，将复合管径向压縮时，金属丝同时崁入了金属管的内 壁及塑料复合管外壁，金属丝即可限制内衬的塑料管在金属管内的收縮。但此 方法要求金属丝的硬度大于金属管的硬度，从而使崁入了塑料管壁的金属丝也 同时能崁入金属管的内壁，否则，仅崁入塑料管壁面的金属丝，会随着内衬的 塑料管的长度变化而在金属管的内壁面上滑动，金属丝也就不能限制内衬的塑 料管在金属管内的收縮。特别是对于目前用量极大的薄壁不锈钢塑料复合管，
更难找到合适的金属丝，不仅能崁入塑料管的外壁面，也能崁入硬度极;k:的不
锈钢管的内壁。因而，用以上方法生产的金属塑料复合管，性能上有不足。
发明内容
本发明涉及的这种金属塑料复合管，其特点是这种金属塑料复合管由内
壁焊有金属丝的金属管及塑料管复合而成，焊在金属管内壁的金属丝不会与金 属管分离，并在复合时崁入了塑料管壁，有效地限制了因温度变化而引起的塑 料管在金属管内的收縮、分离、脱落。因而，用这种方法制作的金属塑料复合 管质量好。
图1是本发明涉及的金属塑料复合管，制作其外层金属管所用巻带的平面图。
图2是本发明涉及的金属塑料复合管，制作其外层金属管所用巻带的:S:面图。
图3是本发明涉及的金属塑料复合管，其外层金属管的结构图。 图+是本发明涉及的金属塑料复合管，在塑料管穿入外层金属管后未拉拔 时的结构图。
图5是用拉拔的工艺，制作本发明涉及的金属塑料复合管时的原理图。 图6是采用巻带包合塑料管后将缝焊合的工艺，制作本发明涉及的金属塑料 复合管时的原理图。
图7是本发明涉及的金属塑料复合管完工后的结构图。
具体实施例方式
下面，结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细说明
图1表示用来制作外层金属管的巻带，表面上有金属丝。
图2表示金属丝通过焊接，固定在金属巻带上(焊接用电阻焊或高频焊
等方式，均町十分方便地完成)。
在图3中看到外层金属管，由于是由焊接了金属丝的金属巻带制成，故 在其内壁上焊接固定了金属丝。
在图4中看到塑料管穿入金属管，金属丝夹在了外层金属管的内壁与内 层塑料管外壁之间
在图5中看到薄壁金属塑料复合管拉拔时，外层金属管在通过模具时直 径变小，径向收縮，挤压焊接在金属管内壁上的金属丝，使金属丝崁入塑料管壁。
在图6中看到由焊接了金属丝的金属巻带将塑料管包合后，变为开口的 外管，将开口处形成的缝焊接好后，即完成金属塑料复合管的制作。在金属带 将塑料管包合焊缝前，需径向挤压开口外管的外壁，使焊在金属巻带上的金属 丝崁入塑料管壁。
在图7中看到用本发明涉及的金属塑料复合管完工后，夹在金属管的内 壁与塑料管外壁之间金属丝，崁入了塑料管壁，限制了塑料管的收縮脱落。
权利要求
1、一种金属塑料复合管，其特点是金属塑料复合管的外层金属管与内层塑料管间有金属丝，金属丝焊接在外层金属管的内壁面上，并崁入了内层塑料管的管壁。
2、 如权利要求l所述金属塑料复合管的生产方法l，其特点是将塑料管穿 入内壁焊有金属丝的金属管后，用拉拔的工艺制成。
3、 如权利要求1所述金属塑料复合管的生产方法2，其特点是将塑料管放 在金属带焊有金属丝的面上，使金属带包合塑料管后变为开口管，径向挤 压开口管并将缝焊合而成。
全文摘要
本发明涉及的这种金属塑料复合管，其特点是这种金属塑料复合管由内壁面上焊有金属丝的金属管及塑料管复合而成，焊在管内壁面的金属丝不会与金属管分离，并在复合时莰入了塑料管壁，有效地限制了因温度变化而引起的塑料管在金属管内的收缩、分离、脱落。因而，用这种方法制作的金属塑料复合管质量好。
文档编号F16L9/00GK101178136SQ20061014718
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月9日 优先权日2006年11月9日
发明者沈宇轩, 沈舞源 申请人:万平华;沈宇轩;沈舞源