专利名称：立式水龙头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种装设于脸盆、洗手台、饮水机台上，供切控出水使用的立式水龙头结构，尤其是指针对立式柱状的水龙头加以改良，使生产与成本均能有效降低，及可增加组装的方便性。
背景技术：
按目前现有技术用于出水使用的立式水龙头结构，主要有下述两种方式，分别如图8所示的第一种传统式与图9、10所示的另一种传统式所示，首先，先由图8所示，其是利用一实心的金属棒以挖空的方式加工出一立管主体10，再于立管前方结合出水管100，上方并供控水阀与控制把手结合，下方结合冷、热水管而成，其立管主体10的成型是以实心的金属棒，利用车制或洗切的方式进行一体加工，并直接于上方段加工出一阀槽11，下方段加工出一容置槽室12，中段实心位置的后方则加工出二个由容置槽室12通设阀槽11的冷、热水管路13，另中段前方则加工出一个由阀槽11延伸到前方出水管锁槽15的出水管路14，出水管100则是结合于前述的出水管锁槽15上，并通设出水管路14，控水阀是容设于阀槽11上并与控制把手结合，并而通设冷、热水管路13，容置槽室12中接设有冷、热水管到冷、热水管路13处，藉以提供冷、热水给控水阀，当冷、热水于控水阀中混合后可控制由出水管路14与出水管100流出供使用。该方式设计的立管主体10，其加工是必需采用实心的金属棒，利用车制或洗切的方式进行一体加工，该实心金属棒的成本高，且产生出的废料多，又因加工制程长又多，故生产时程与损坏不良率亦高。
再者，如图9、10的另一种传统式所示，亦是利用一实心的金属棒以整个挖空的方式加工出一立管主体20，再于立管主体20前方结合一出水管200，内部在容设一分水座21、一控水阀22与控制把手23而成，下方并结合有冷、热水管，其立管主体20的成型是以实心的金属棒，利用车制或洗切的方式进行一体加工，并直接成型出一空心管状形成容置槽201，而周缘的壁上并设有限位凹槽202，另前方一位置穿设有一出水管锁槽203，而出水管200则是结合于立管主体20的出水管锁槽203上，分水座21是配合设置入立管主体20的容置槽201内，该外周缘凸设有限位凸肋211，后方位置直接贯设有冷、热水管路212，前方位置则加工出一由上往前弯曲延伸的出水管路213，该分水座21是利用限位凸肋211配合限位凹槽202容设于立管主体20的容置槽201中，并令出水管路213对正出水管200，控水阀22是容设于容置槽201内的分水座21上，并以进水孔与冷、热水管路212配合、出水孔与出水管路213配合，控制把手23而再由上锁结固定，位于容置槽201的分水座21下方接设有冷、热水管到冷、热水管路212处，藉以提供冷、热水给控水阀22，当冷、热水于控水阀中混合后可控制由出水管路213与出水管200流出供使用；该方式设计的立管主体20，其虽是整个透空状，但为能加工出供分水座21结合的结构，因此壁厚必须够大，而该亦仅能以实心金属棒方式进行加工，其制造上虽较容易，但仍旧有成本高，且产生出的废料多，与损坏不良率高的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是要解决现有技术的立式水龙头结构，其用以结合的立管主体，目前均是利用实心的金属棒方式进行加工，该于制造上的成本高，且有损坏不良率高的多种不良因素的问题，提供一种不必有太多的加工程序就能制成的立式水龙头结构，这样能大幅降低材料成本、加工成本，与制程时间更短，且有效降低不良率。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型提供一种立式水龙头结构，其至少是由一下立管、一上立管、一出水管、一控水阀、一锁结盖与一控制把手所组成，其中，下立管是一体加工成形出，该上端缘形成有一结合部，该上端内并穿设有冷、热水管路与一出水管路，该出水管路是接设到一结合槽处，出水管则结合于该结合槽上，上立管是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合下立管的结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室，下端部则设为配合结合部的结合段，利用上述结构组合立式水龙头结构。
本实用新型的功效本实用新型提供的立式水龙头结构，其上立管或下立管又或下立管、上立管的使用，均是能直接以现有规格的空心管体所直接裁断而成，不必有太多的加工程序，这样能大幅降低材料成本、加工成本，与制程时间更短，且有效降低产品的不良率。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是本实用新型的立体组合图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的组合剖面图。
图4是本实用新型另一实施例的立体分解图。
图5是本实用新型另一实施例的组合剖面图。
图6是本实用新型又一实施例的立体分解图。
图7是本实用新型又一实施例的组合剖面图。
图8是一种传统式的组合剖面图。
图9是另一种传统式的立体分解图。
图10是另一种传统式的组合剖面图。
附图中主要主要元件符号说明现有技术部分立管主体--10出水管---100阀槽----11 容置槽室--12冷、热水管路13 出水管路--14出水管锁槽-15立管主体--20出水管---200容置槽---201限位凹槽--202出水管锁槽-203 分水座---21限位凸肋--211 冷、热水管路212
出水管路--213 控水阀---22控制把手--23本实用新型部份下立管---30结合部---301冷、热水管路302出水管路--303结合槽---304 上立管---31容置阀室--311 结合段---312上立管---40结合部---401容置阀室--402 结合槽---403下立管---41容置空间--411结合段---412接合座---50结合部---501冷、热水管路502出水管路--503结合槽---504 下立管---51容置空间--511 结合段---512上立管---52容置阀室--521结合段---522出水管---60控水阀---70锁结盖---80控制把手--90具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的立式水龙头结构的实施方式进行详细说明。
首先，先参见图1、2、3所示的本实用新型的一个实施例，其至少是由一下立管30、一上立管31、一出水管60、一控水阀70、一锁结盖80与一控制把手90所组成，其中，下立管30是一体加工成形的，该上端缘形成有一结合部301，该上端内并穿设有冷、热水管路302与一出水管路303，该出水管路303是接设到一结合槽304处，出水管60则结合于该结合槽304上，上立管31是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合下立管30的结合部301预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室311，下端部则设为配合结合部301的结合段312。
其结构的组合，上立管31是利用结合段312而结合下立管30的结合部301处，该结合可为配合止水圈以螺纹锁设的方式，或对合后直接以焊接的方式固定，出水管60结合于结合槽304处，控水阀70是由容置阀室311置入，并以进水孔与冷、热水管路302配合、出水孔与出水管路303配合，锁结盖80与控制把手90再由上锁结结合即可。
其次，参见图4、5所示的本实用新型的另一个实施例，其至少是由一上立管40、一下立管41、一出水管60、一控水阀70、一锁结盖80与一控制把手90所组成，其中，上立管40是一体加工成形出，该下端缘形成有一结合部401，上端内则设有一容置阀室402，容置阀室402底缘中并穿设有冷、热水管路与一出水管路(这可参阅图2所示)，该出水管路是接设到一结合槽403处，出水管60则结合于该结合槽403上，下立管41是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合上立管40的结合部401预设，且裁断后内部自然直接形成一容置空间411，上端部则设为配合结合部401的结合段412。
其结构的组合，下立管41是利用结合段412而结合在上立管40的结合部401处，该结合可为配合止水圈以螺纹锁设的方式，或对合后直接以焊接的方式固定，出水管60结合于结合槽403处，控水阀70是由容置阀室402置入，并以进水孔与冷、热水管路配合、出水孔与出水管路配合，锁结盖80与控制把手90再由上锁结结合即可。
再参见图6、7图所示观的本实用新型的又一个实施例，其至少是由一接合座50、一下立管51、一上立管52、一出水管60、一控水阀70、一锁结盖80与一控制把手90所组成，其中，接合座50是一体加工成形出，该上、下两端缘各形成有一结合部501，该内部并穿设有冷、热水管路502与一出水管路503，该出水管路503是接设到一结合槽504处，出水管60则结合于该结合槽504上，下立管51是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合接合座50的下端结合部501预设，且裁断后内部自然直接形成一容置空间511，上端部则设为配合结合部501的结合段512，上立管52亦是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合接合座50的上端结合部501预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室521，下端部则设为配合结合部501的结合段522。
其结构的组合，下立管51是利用结合段512而结合在接合座50下端的结合部501，而上立管52是利用结合段522而结合在接合座50上端的结合部501处，该下立管51、上立管52与接合座50的结合可为配合止水圈以螺纹锁设的方式，或对合后直接以焊接的方式固定，出水管60是结合于结合槽504处，控水阀70是由上立管52的容置阀室521置入，并以进水孔与接合座50的冷、热水管路502配合、出水孔与出水管路503配合，锁结盖80与控制把手90再由上锁结结合即可。
上述的冷、热水管路下方均是再各结合一冷、热水管来源，以将冷、热水导通到控水阀70处供混合后，由出水管60流出供使用。
藉上述具体实施例的结构，可得到下述的效益其上立管31或下立管41又或下立管51、上立管52的使用，该均是能直接以现有规格的空心管体所直接裁断而成，不必有太多的加工程序，这样能大幅降低材料成本、加工成本，与制程时间更短，且有效降低产品的不良率。
综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的实用新型内容，同时又能够达到产业上的利用性与进步性。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种立式水龙头结构，其特征在于至少是由一下立管、一上立管、一出水管、一控水阀、一锁结盖与一控制把手所组成，其中特征在于所述下立管是一体加工成形的，上端缘形成有一结合部，上端内并穿设有冷、热水管路与一出水管路，所述出水管路是接设到一结合槽处，所述出水管则结合于所述结合槽上，所述上立管是以空心的管体所直接裁断而形成，该中空孔径是配合所述下立管的结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室，下端部则设为配合结合部的结合段；所述上立管是利用所述结合段而结合所述下立管的结合部处，所述出水管结合于所述结合槽处，所述控水阀是由所述容置阀室置入，并以进水孔与冷、热水管路配合、出水孔与出水管路配合，所述锁结盖与控制把手由上锁结结合。
2.如权利要求1所述的立式水龙头结构，其特征在于所述上立管结合段与下立管结合部的结合，是配合止水圈以螺纹锁设的方式，或是对合后直接以焊接的方式。
3.一种立式水龙头结构，其特征在于至少是由一上立管、一下立管、一出水管、一控水阀、一锁结盖与一控制把手所组成，其中所述上立管是一体加工成形的，下端缘形成有一结合部，上端内则设有一容置阀室，所述容置阀室底缘中并穿设有冷、热水管路与一出水管路，所述出水管路是接设到一结合槽处，出水管则结合于所述结合槽上，下立管是以空心的管体所直接裁断而形成，中空孔径是配合上立管的结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置空间，上端部则设为配合结合部的结合段；所述下立管是利用结合段而结合在上立管的结合部处，所述出水管结合于所述结合槽处，所述控水阀是由容置阀室置入，并以进水孔与冷、热水管路配合、出水孔与出水管路配合，所述锁结盖与控制把手由上锁结结合即可。
4.如权利要求3所述的立式水龙头结构，其特征在于所述下立管结合段与所述上立管结合部的结合，是配合止水圈以螺纹锁设的方式，或是对合后直接以焊接的方式。
5.一种立式水龙头结构，其特征在于至少是由一接合座、一下立管、一上立管、一出水管、一控水阀、一锁结盖与一控制把手所组成，其中所述接合座是一体加工成形的，上、下两端缘各形成有一结合部，内部并穿设有冷、热水管路与一出水管路，所述出水管路是接设到一结合槽处，所述出水管则结合于所述结合槽上，所述下立管是以空心的管体所直接裁断而形成，中空孔径是配合接合座的下端结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置空间，上端部则设为配合结合部的结合段，所述上立管亦是以空心的管体所直接裁断而形成，中空孔径是配合接合座的上端结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室，下端部则设为配合结合部的结合段；所述下立管是利用所述结合段而结合在所述接合座下端的结合部，而所述上立管是利用所述结合段而结合在接合座上端的结合部处，所述下立管、上立管与接合座的结合可为配合止水圈以螺纹锁设的方式，或对合后直接以焊接的方式固定，所述出水管是结合于所述结合槽处，所述控水阀是由上立管的容置阀室置入，并以进水孔与接合座的冷、热水管路配合、出水孔与出水管路配合，锁结盖与控制把手由上锁结结合。
6.如权利要求5所述的立式水龙头结构，其特征在于所述下立管与接合座及所述上立管与接合座的结合，所述结合段与结合部的固定，是配合止水圈以螺纹锁设的方式，或是对合后直接以焊接的方式。
7.如权利要求1或3或5所述的立式水龙头结构，其特征在于所述空心的管体是为圆形管或是方形管。
专利摘要一种立式水龙头结构，解决传统式水龙头加工制程长的问题，本实用新型至少是由一下立管、一上立管、一出水管、一控水阀、一锁结盖与一控制把手所组成，其中，下立管是一体加工成形，上端缘形成有一结合部，上端内并穿设有冷、热水管路与一出水管路，出水管路是接设到一结合槽处，出水管则结合于该结合槽上，上立管是以空心的管体所直接裁断而形成，中空孔径是配合下立管的结合部预设，且裁断后内部自然直接形成一容置阀室，下端部则设为配合结合部的结合段。藉由上述结构，上立管或下立管又或下立管、上立管，均能直接以现有规格的空心管体所裁断加工而成，不必有太多的加工程序，能大幅降低材料成本、加工成本，制程时间更短，且有效降低不良率。
文档编号F16K11/074GK2934805SQ200620129409
公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月3日 优先权日2006年7月3日
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