专利名称：螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种螺丝设计，特别是一种具有降低锁合扭力 与增加锁合速度的螺丝。
背景技术：
参阅图1,习知螺丝1包含有一螺头11, 一设于螺头11上的杆体12,以及一螺旋环设于杆体12上的螺牙13;是以，该螺丝1针对 物件2 (如塑合板等)进行锁合时，借由将该杆体12顶掣于该物件2 上，以便施予该螺头11 一旋转扭力，而连动该螺牙13切削该物件2， 以使该螺丝1逐渐螺入塑合板2定位。由于习知该螺丝1锁合定位过程，系以该螺牙13切削、挤压物 件2为之，进而使该螺牙13与物件2达到相互螺合效果，然鉴于该 螺牙13锁合过程中，其产生的切屑易生积存且无法顺利排出于物件 2夕卜，如此将对该螺牙13锁合产生一切削阻力，相对地便造成该螺 丝1的锁合扭力大幅增加，对于螺牙13螺入时必须施予更大的锁合 扭力方可进行锁合，相对地锁合速度亦会受到影响而降低，实有待改 善。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺丝，其可降低锁合扭力与增加 锁合速度。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是 一种螺丝，其 包含有一螺头， 一设于螺头上的杆体，以及一螺旋环设该杆体上的第 一牙段；该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该尖锥面上形成有一钻 尖；另，该第一牙段具有复数环绕于该杆体、尖锥面上的第一、第二 螺牙，且该每一第一螺牙上并形成有一牙峰，另，该第二螺牙上则形 成有一顶面，且该顶面并逐渐向该第 一螺牙的牙峰处渐缩衔接。该螺头与第一牙段间的杆体上螺设有第二牙段，且该第二牙段与 该第一牙段呈反向设置，同时该第二牙段的起始端并与该第一牙段的 末端相互衔接。该第二螺牙由该钻尖处向上延伸，且与该第一螺牙相衔接。 采用上述方案后，由于本实用新型螺丝杆体的自由端形成有一尖
锥面，该尖锥面上所具有的第二螺牙上则形成有一顶面，且该顶面并 逐渐向该杆体上螺牙的牙峰处渐缩衔接；故锁合钻切时，该第二螺牙 的顶面可先行于物件上钻切扩孔外，并且钻切产生的多余切屑可由该 扩大孔径与第二螺牙间产生的间隙处被挤压排出，所以不会积存产 生锁合阻力，将有助于后续杆体上的第一螺牙继续螺入，确实达到降 低锁合扭力、增加锁合速度及避免裂材等功效。更具体而言，将本实用新型与习知作一比较，当可得知本实用新型确实具有以下所列的优点与功效1. 扭力降低且锁合速度快由于该尖锥面上的第二螺牙的顶面旋入物件时，先期可将该物件 予以扩大孔径，而当后续该第 一螺牙持续依该第二螺牙的轨道进入该 物件时，该锁入过程产生的多余切屑即可顺利、快速地排出，且避免 切屑过度积存于物件内，以消除锁合过程产生裂材现象。再者，由于切屑能顺利排出，再加上该第二螺牙先期开设扩大孔 径的轨迹，因此该第一螺牙螺入过程产生的阻力相对降低，故锁合速 度亦相对提升。2. 具有较佳锁合紧固力螺丝锁合过程，多余的切屑排出后，其未被排出的切屑即可充填 其间，而使螺丝锁合后具有较佳的紧固效果；当然，亦可适时配合第 二牙段设置，除可将部分的切屑挤压，而使该螺丝的紧固力大幅提升 外，并且锁合后可在第一、第二牙段相互制衡下，以避免产生松脱现象。
图1是习知螺丝的锁合状态示意图；图2是本实用新型第一较佳实施例的示意图；图3是本实用新型第二较佳实施例的示意图；图4是本实用新型该第一较佳实施例的锁合状态剖面示意图；图5是本实用新型该第三较佳实施例的锁合状态剖面示意图。图式主要元件代表符号说明3螺丝31螺头32杆体33第一牙段34第二牙段320尖锥面321钻尖331第一螺牙332第二螺牙333牙峰334顶面341起始端335末端4物件具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配 合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类 似的元件是以相同的编号来表示。参阅图2，其为本实用新型螺丝3的第一较佳实施例，其包含有 一螺头31, —设于螺头31上的杆体32,以及一螺旋环设该杆体32 上的第一牙段33;其中，该螺头31上开设有供螺丝起子等工具旋扭 的凹孔(图中未示出)，而该凹孔依使用者的需求可分为一字、十字 等各种形状，以供各种不同形状的螺丝起子旋锁使用；另，该杆体 32的自由端形成有一尖锥面320，且该尖锥面320上形成有一钻尖 321;又，该第一牙段33具有复数环绕于该杆体32、尖锥面320上 的第一、第二螺牙331、 332,而前述该每一第一螺牙331上并形成 有一牙峰333，至于，该第二螺牙332外径并小于该第一螺牙331外 径，同时该第二螺牙332可依所需而由该钻尖321处向上延伸，或者 从由非该钻尖321处相上延伸(参图3所示)，本实施例中系以由该 钻尖321处向上延伸为例，再者，该第二螺牙332的牙峰333处则为 一顶面334,且该顶面334并逐渐向该第一螺牙331的牙峰333处渐 缩衔接。配合参阅图4,锁合时施予该螺头31 —旋转扭力，以连动该第 二螺牙332,使其先期切削该物件4，而该物件4于本实施例中系以 木屑、橡胶及黏着剂原料等混合，且施以高压成型的塑合板为例加以 说明，此时由于该第二螺牙332的顶面334可于旋入的同时，达到螺 切该物件4呈现出扩大孔径轨迹，以便后续该第一螺牙331依该第二 螺牙332的钻切轨迹得以快速导入，而达到降低锁合扭力的功效；再 者，该第二螺牙332钻切后，其产生的切屑可经由扩大孔径与该第一 螺牙331间产生的间隙中被挤压持续排出，故不会有多余的切屑积存 于该物件4内，亦确实降低螺丝3的锁合扭力的产生，除降低该物件 4锁合过程可能产生的裂材现象外，对于锁合速度得以确实增加；当 然，切屑由扩大孔径轨迹与该第一螺牙331间的间隙中被挤压排出， 不过，未^^皮排出的切屑亦具有足够的切屑充填其间，以达成该螺丝3 锁合后的紧固效果。参阅图5，其为本实用新型螺丝3的第三较佳实施例，其与第一 实施例所述相同，仍包含有一螺头31, —设于螺头31上的杆体32， 以及一螺旋环设该杆体32上的第一牙段33等构件；特别是，该螺头 31与第一牙段33间的杆体32上螺设有第二牙段34，且该第二牙段 34与该第一牙段33呈反向设置，同时该第二牙段34的起始端341 并与该第一牙段33的第一螺牙331的末端335处相互衔接。锁合时，其仍具有降低锁合扭力与增加锁合速度等功效，借由该
第二牙段34的反向设置，以及该第二牙段34的起始端341并与该第 一牙段33的第一螺牙331末端335相互连接，对于切屑亦可达到快 速排出，并且该第二牙段34亦可将部分的切屑予以挤压填实，以进 一步提升该螺丝3锁合的紧固力，故当该螺丝3受外力震动时，亦可 在第一、第二牙段33、 34相互制衡下，以避免该螺丝3产生松退现象。归纳前述，本实用新型借由该起始牙的顶面开设，以钻切物件形 成扩大孔径的轨迹，将有助于后续完全牙螺入时，可确实达到降低锁 合扭力与增加锁合速度等功效，故确实能达到本实用新型的目的。惟以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以 此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求及新型 说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利 涵盖的范围内。
权利要求1、一种螺丝，其包含有一螺头，一设于螺头上的杆体，以及一螺旋环设该杆体上的第一牙段；其特征在于该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该尖锥面上形成有一钻尖；另，该第一牙段具有复数环绕于该杆体、尖锥面上的第一、第二螺牙，且该每一第一螺牙上并形成有一牙峰，另，该第二螺牙上则形成有一顶面，且该顶面并逐渐向该第一螺牙的牙峰处渐缩衔接。
2、 根据权利要求1所述的螺丝，其特特在于该螺头与第一牙 段间的杆体上螺设有第二牙段，且该第二牙段与该第一牙段呈反向设 置，同时该第二牙段的起始端并与该第一牙段的末端相互衔接。
3、 才艮据权利要求1所述的螺丝，其特特在于该第二螺牙由该 钻尖处向上延伸，且与该第一螺牙相衔接。
专利摘要本实用新型公开了一种螺丝，其主要于该杆体的自由端形成有一尖锥面，且该杆体及尖锥面上环绕有复数的第一、第二螺牙，而该第一螺牙上形成有一牙峰，至于该第二螺牙上则形成有一顶面，且该顶面并逐渐向该第一螺牙的牙峰处渐缩衔接；故锁合初期，该第二螺牙的顶面可钻切物件形成扩大孔径的轨迹，除有助于后续该第二螺牙持续螺入时，可有效降低锁合扭力与增加锁合速度等功效外，并且钻切产生的多余切屑可由该扩大孔径与第二螺牙间产生的间隙处被挤压排出，故不会有多余切屑积存产生锁合阻力缺失，以消除裂材与维持较佳的锁合紧固效果。
文档编号F16B25/08GK201034103SQ20062014444
公开日2008年3月12日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者吴茂昌, 林清贵 申请人:常进工业股份有限公司