用于媒质管道的连接装置的制作方法

专利名称：用于媒质管道的连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于至少一条媒质管道 (用于气体或液体的管线或软管)的插头式连接的一种连接装置。
背景技术：
在WO 2004/029497 Al和WO 2005/028939 Al中均说明了此类连 接装置。在这一已知实施方案中，插入部件是一种套筒形式并且插入 在基座部件的接收开孔的一个扩大部分之中以便至少相对于污垢以及 类似污染物的侵入而言在圆周上是密封的，在插入状态下该插入部件 完全处在该基座部件之中以便平齐地终止于嘴部一侧。另外，该插入 部件包括一个相对较硬且尺寸稳定的第一塑料材料， 一个污垢密封件 由一个相对较软的第二弹性塑料材料整体粘附地形成在弹簧臂的自由
嘴部侧末端的区域内。因此该插入部件是一个一体化的多部件塑料模 制的形式。这些弹簧臂由该套筒插入部件的多个纵向沟槽形成，这些 沟槽同样填充有污垢密封件的注入材料。在该已知连接装置中，实际 使用已经表明有时非常难以通过将插入部件从基础部件取下来拆除该 管道。

发明内容
本发明所依据的目的是改进所述类型的连接装置，其方式是在保 持该插入々某质管道的可靠锁定的同时简化该拆除过程。这是根据本发明通过独立权利要求1的多个特征而实现的。本发 明的多个有利的构造特征包含在每一从属权利要求中。
因此，本发明提供了将这些弹簧臂的锁定肩在其通过一个变形区 的径向拆除移动从该污垢密封件的密封区域分离开，其方式为相对于 为了拆除移动而施加的一个拆除力，作为该变形区变形的结果使这些 锁定肩的径向拆除移动基本上不受置于媒质管道上的该污垢密封件的 影响。这为该拆除移动实现了一个有利的低拆除力。
一个第一实施方案提供了每一弹簧臂具有作为内圓锥与自由弹簧 臂端之间的区域内的 一个变形区的 一个具有较小抗弯强度的弱化区，
其方式为当该自由弹簧臂末端径向地支撑在管道上(优选地间接地 通过设置在这一区域内的一个污垢密封件)时，在该弱化区的弹性弯 曲变形的作用下该锁定肩能够径向朝内移动到其拆除位置。为此目的， 有利的是一个较低的径向拆除力就足够了 ，因为根据本发明的弱化区 使之有可能实现这样一种状况，其中每一弹簧臂的自由端区域(它优 选通过该污垢密封件支撑在该管道的圆周上)并不反作用于该径向拆 除移动，或者仅仅以更小的程度反作用于其上。这意味着这些弹簧臂 的锁定肩相对于它们的径向拆除移动实际上是与该自由端区域(优选 与该污垢密封件区域)相分离。因此，这些锁定肩可以通过一个低的 径向拆除力而径向地移动，准确地说这些弹簧臂在末端侧的区域内没
有或者只有少量的移动。其结果是，总体上可拆除能力得到显著改善。 由于事实上在每一情况下该弱化区域优选地在轴向上被设置在锁定肩
与自由弹簧臂之间，实际上在这些区域之间形成一个柔性关节。
在一个特别有利的第二实施方案中，这些弹簧臂以其自由端通过 多个轴向间隙与该套筒形插入部件的嘴部侧的末端分开，该变形区由一种弹性塑料材料的多个区域所形成，这些区域安排在自由弹簧臂末 端的区域中以及这些间隙之中并且与该污垢密封件是一体的，其方式 为在这些锁定肩的径向拆除移动过程中，在该变形区的塑料材料的弹 性材料变形的作用下这些自由弹簧臂末端相应地进行径向的随附性移 动。这还可以在这些弹簧臂自由末端的区域内按比例地导致弯曲变形。
在优选实施方案中，由于事实上这些弹簧臂是与该插入部件的嘴 侧相分离，在后者在其嘴部侧的末端可以形成一个圆环部分，该部分 在圆周方向上是连续的具有一个平面的、前端圓环面。这保证了特别 是在轴向上对该污垢密封件的改进的支撑。
尽管本发明的结果改进了可拆除性，但同时也具有针对意外脱落 的高水平的保护。为此目的，下文中将说明一些优选的构造。


本发明将在下文中参照附图中展示的若干优选的示例性实施方案
来详细说明，在附图中
图1示出根据本发明的连接装置的一个第一实施方案在一个第一 截面内(图2中所示的平面I-I)的轴向剖面图，作为举例，是带有 插入的士某质管道的一种肘形接头一个实施方案；
图2示出相对于图1所示平面直角安排的一个第二平面(根据图 1的平面II-II)内的轴向剖面图3示出图2中带有仅用虚线示出的媒质管道的区域的放大图
示；
图4示出根据本发明的插入部件的一个透视图；图5示出该插入部件在根据图4的箭头方向V上的一个放大俯 视图6示出根据图5的箭头方向VI上的一个局部剖面的侧视示
图7示出根据图6的一个放大的局部剖面图S-S;
图8根据图5的一个剖面图D-D;
图9示出图8中的区域C的一个;^文大的图示；
图IO示出图8中的区域W的一个放大的图示；
图11示出对应于图8中剖面线F-F的轮廓的两个轴向上错开 的平面内的一个截面；
图12示出图11中的区域U的一个放大的图示；
图13示出根据图6的一个放大的局部剖面R-R;
图14示出才艮据图5的一个剖面A-A;
图15示出根据图5的一个剖面B-B;
图16示出根据图14的一个方文大剖面L-L;
图17示出根据图14的一个放大剖面K-K;
图18示出根据图5的一个剖面G-G;
图19示出图18中区域J的一个放大的图示；
图20示出根据图19的一个力丈大的局部剖面M-M;图21示出图8中的区域F， 的一个放大的图示；
图22示出根据图8和21的平面I-1中的剖面；
图23示出图15中区域Y的一个放大的图示；
图24示出作为图4的替代方案的插入部件的一个第二实施方案；
图25示出根据图24的箭头方向XXV上的插入部件的放大俯 视图(类似于图5);
图26示出根据图25的一个侧视示图XXVI (类似于图6);
图27示出根据图25的一个剖面D-D (类似于图8);
图28示出图27中的区域N的放大图29示出对应于图27中剖面线F-F的一个横截面(类似于图
ii);
图30示出图29中的区域U的一个放大图(类似于图12);
图31示出图25中的一个剖面G-G (类似于图18);
图32示出图31中的区域J的一个放大图(类似于图19);
图33示出根据本发明的连接装置的一个第二实施方案的轴向剖 面，作为举例用于两根媒质管道(未示出)的一种直通^^头的形式；
图34示出^^居图33的平面A-A内的一个剖面；
图35示出图34中的区域B的一个放大图；图36示出#^居图33到35的实施方案中的插入部件的一个侧视
图37示出根据图36的箭头方向C上的嘴部侧的一个俯视图38示出根据图37的平面D-D内的一个轴向剖面；
图39示出根据图37的平面G-G内的一个轴向剖面(在图中平 面内旋转了 90° );
图40示出根据图37的箭头方向E上的该插入部件的一个侧视 示图(某些区域剖视)；
图41示出#4居图40的径向平面I-I中的一个剖面；
图42示出图39中的区域O的一个细节;^文大图；和
图43示出图38中的区域N的一个特别放大的视图。
具体实施例方式
在附图的各图示中，相同的部件总是配以相同的参考标号，因此 一个部件的每次说明(这可能参照一个特定的附示只出现一次) 也类似地适用于其中可同样看到具有对应参考标号的零部件的其他附 示。
根据图1到3与图33到35，根据本发明的一种连接装置1 包括一个壳体部件2，它具有至少一个在一端开口的接收开孔4,它用 于轴向地插入管线或者软管形式的一根媒质管道6的一端；和设置在 壳体部件2内或在接收开口 4之中的一个夹紧环8,用于轴向地(即 在插头轴线10的方向上)锁定插入的管道6。在这种情况下，该连接装置1使之有可能令(特别是由塑料制成的)管道6能够通过简 单地插入该壳体部件2而无需其他的安装步骤的方式来简单地和快
速地进行安装。该夹紧环8支撑在接收开孔4的一个扩大部分之中， 其方式为它包绕该接收开孔4并因此包绕插入的管道6。在其圓周的 某一点上，该夹紧环8具有一个轴向和径向连续的狭缝，也就是说在 其圆周轮廓上有一个间断，其结果是它可以被径向弹性地扩大和/或收 缩。在其内圆周区域中，该夹紧环8 (这方面特别见图3和35中的 更大的示意图)具有(至少) 一个径向朝内突出的、圆周的齿缘12。 另夕卜，该夹紧环8具有(至少)一个外圆锥14,它与该壳体部件2的 一个内圆锥16相互作用，其目的是将管道6由以下方式进行锁定， 即当该管道6在拆除方向(图1到3中的箭头方向18)上被拉 拔时，也就是在与插入方向(图1到3中的箭头20)相反移动的情 况下，该夹紧环8首先通过其齿形边沿12的强力装配的支承状态被 带动，直至其外圓锥14达到支撑在该壳体部件2的内圆锥16之 中。如果该管道被进一步拉拔，通过这些圆锥14、 16就会产生一个 径向朝内的力，通过这个力该夹紧环8被弹性地收紧，其结果是齿缘 12以强力装配和/或互锁的方式与基本上平滑的、圓柱形的管道外圓周 面相互作用并且，其结果是，该管道6被锁定以防止被拔出。然而， 在这一情形下， 一个有利的构造(未示出)可以提供该壳体部件2的 内圓锥16包括轴向上相邻的具有不同圓锥角的两个内圆锥部分。位 于离插入侧(该壳体接收开孔的嘴部侧)一定距离处的一个第一内圓 锥部分^皮设计成具有一个相对平坦的第一圓锥角，和在插入或嘴部侧 的方向上邻近的一个第二内圆锥部分，它具有一个更陡的第二圓锥角。 在这一情形下，该夹紧环8的外圆锥14也包括具有对应圓锥角的两 个轴向上相邻的外圆锥部分以^更与这些内圆锥部分相匹配。这一构造的结果是实现了用于锁定的轴向返回路径的缩短。这方面的细节包括
在较早的专利申《青DE20 2005 009 575.3之中，因此，对其作出全面 的引证。
为了以压力密封的方式将该管道6密封，在该壳体部件2内该夹 紧环8与一个孔内台阶22之间的区域之中设置一个密封环24 (压 力密封件)。此外，与该插头轴线10共轴的一个支撑套26优选安排 在该壳体部件2之内用于接合在该插入的管道6之内。因此该支撑套 26支撑该插入的或插头式的管道6,—方面对抗由该夹紧环8施加的 径向力另一方面也对抗来自内侧的该密封件24的支岸义力。因此，根 据本发明的连接装置1原则上也适用于相对柔性的软管。
一方面，为了该连接装置1的可生产性和可装配性，而另一方面， 为了该管道6的可拆除性，该壳体部件2被形成为两个部件；它包 括一个基座部件28和一个插入部件32。该插入部件32具有内圓锥 16并且通过一个互锁的锁定连接30(具有大于/等于90°的作用表面 /凹切角的卡扣动作的互锁连接)连接到基座部件28。该插入部件32 在嘴部侧具有一个污垢密封件34，该密封件带有用于在该插入的管道 6上圓周布置的一个密封区域A 。以下参照图4到23和36到43 中的单独图示对该插入部件32进一步作更详细的说明。
在零部件不是已经由加工技术成形的情况下，以上所述的支撑套 26被方便地设计成与该基座部件28 —体化，特别是作为用塑料制成 的一个模制件(见图1和2)。根据图33到35,该支撑套26也可 以是一个单独的插入部件26a的形式。因此， 一方面具有该支撑套26 另一方面具有该基座部件28的该插入部件26可以包括不同的材 料。优选地，带有污垢密封件34的插入部件32形成为包括特别是至
少两种不同塑料材料的一个多元件的整体模制件，准确地说该插入部
件32包括一种相对较硬并且尺寸稳定的第一塑料材料，而该污垢密 封件34由一种相对较软并且具有弹性的第二塑料材料直接粘附地整 体地形成为一个部件。优选地，该材料是一种热塑性弹性体(TPE)。 在此情况下，该污垢密封件34在其径向朝内的一侧具有用于在该管 道6上圆周布置的密封区域A。
该插入部件32与总体地基本上为套件形式的污垢密封件34 — 起形成并且插入该基座部件28的接收开孔4的一个扩大部分36 之中。为了使基座部件28与插入部件32之间的间隙密封以阻止污 垢以及同样地致污物的侵入，该插入部件32在其外圆周上具有一个 密封件37。在所示优选实施方案中，这一密封件37包括一种相对软 的弹性材料并且(为此目的)以类似于污垢密封件34的方式特别在一 个单件中并且粘附地、整体地形成。因此，该密封件37优选地包括一 种TPE(热塑性弹性体)。在此情况下，特别有利的是如果处在已插好 状态的该插入部件32完全落在该基座部件28之中以Y更平齐地终止 在该嘴部侧。这导致该连接装置1的一个有利的紧凑设计，它在该嘴 部侧具有通过该污垢密封件34而闭合的朝向管道6 —个平面形端面。
为了该管道6的可拆除性，为套形插入部件32提供的安排(这 方面特别地见图4到23和36到43中单独的、放大的示意图)具 有至少两个径向上具有弹性的、在直径上相对设置的弹簧臂40，它们 由多个纵向的狭槽38形成。每个弹簧臂40以互锁的方式(即以 2 90°的一个凹切角)以一种可拆除的方式在该基座部件28 —个对应的锁定开孔44之中与一个径向外突的、耳状的锁定肩42相啮合。在 这种情况下这些锁定开孔44是径向通孔形式的，其结果是用一个合 适的工具^l外面可以到达这些锁定肩42并且为了拆除目的而^^皮径向 朝内移动，其结果是该管道6与夹紧环8和插入部件32—起可被拆 除(图1到3中的箭头方向18)。
在所述优选构造之中，如果该插入部件32的这些纵向狭槽38 被完全填充了该污垢密封件34的材料(这方面特别见图14中这些 纵向狭槽38的区域内的剖面A-A和图11中的横截面)是进一步 有利的。这一构造意味着因为即使在这些狭槽38的区域内也避免了 实际的间隙，所以保证了最优的污垢密封。尽管如此，填充这些纵向 狭槽38的密封材料的弹性允许这些弹簧臂40的必要的径向移动。
可替代地，这些密封件34和37可以实施为单独的弹性体的插 入件(例如O环)。然而在此情况下，如所述用一种弹性材料(TPE) 来填充这些纵向狭槽38是有利的。
在根据图1到32的实施方案中(这方面见，例如，图4、 6、 8、 14、 15和18)，形成这些弹簧臂40的这些纵向狭槽38 ^v该内圆锥 16的区域开始连续地延伸至套形插入部件32的相对设置的嘴部侧 端。其结果是，这些弹簧臂40以其自由端48从该插入部件32的 具有内圆锥16的一个圆周封闭的圆环截面46开始延伸至该嘴部侧， 这里自由端48连接到污垢密封件34上。
根据本发明，现在所有实施方案中均提供了使这些弹簧臂40的 锁定肩42相对于其通过一个变形区49的径向拆除移动而从污垢密 封件34的区域脱离，其方式为这些锁定肩42的径向拆除移动基本上不受径向地支撑在该管道6上的该污垢密封件34的影响，它是随 着该变形区49对于为了该拆除移动而施加的一个拆除力的主要变形 而发生。其结果是，该拆除力很大程度上独立于由该污垢密封件34带 来的一个反抗力，其结果是，总体上一个有利的地拆除力就足够触动 这些锁定肩42。
为了改进或有助于该锁定连接34的可拆除性，根据图1到32 的实施方案提供了每一弹簧臂40具有作为变形区49的一个具有减 小的弯曲强度的弱化区50 ，其方式为当自由弹簧臂末端48通过污 垢密封件34而径向地支撑在管道6上时，在该弱化区50的弹性弯 曲变形之下锁定肩42能够径向朝内地移动到其拆除位置之中。在这 方面，参考图2和3中的示意图。如果，为了通过一个合适的工具 (未示出)穿过该锁定开孔来拆除的目的，在每一情况下对该锁定肩 42施加一个径向的拆除力FL，其结果是首先这些弹簧臂40被全部弹 性地径向朝内移动(枢转)。然而，因为这些弹簧臂40的自由端48间 接地通过该污垢密封件34而支撑在该媒质管道6的圆周上，给定这 些锁定肩42的连续的径向移动的情况下，该弱化区50的区域的一个 弯曲变形在每一情况下发生在该污垢密封件34的特定的径向压缩之 后，其结果是该弱化区50充当了一个柔性节点。结果，实际上这些 弹簧臂末端48与该拆除力"分离"，即这些自由末端48至多仅仅导 致与该拆除力反作用的一个微小的力，其结果是，该拆除力FL总 体上有利地是很小的。
在一个优选实施方案中，每一弹簧臂40的弱化区50安排在轴 向上位于该锁定肩42与该污垢密封件34之间的区域之中。在此情 形下，各弹簧臂40的弱化区50有利地可以通过减小-横截面来形成，准确地说，是通过配备在该弹簧臂40的横截面比相邻区域的原始弹簧
臂横截面减少至少25%到至多大约75%，从50%到75%要比从 大约50%到25%更优选。这种情况下，横截面的减少可以是外径的 切除和/或内^f黄截面的内径扩大。
在根据图1到32所示的优选示例性实施方案中， 一方面每个弹 簧臂40在其径向朝外指向的一侧上的弱化区50之中具有一个径向 切除区52，它优选地以圆周方向上的一个凹槽的方式延伸。另一方面， 该插入部件32在这些弹簧臂40的内侧径向朝内指向管道6的区域 之中和在这些变形区49的区域之中具有一个扩大的内径。在此情况 下，所提供的是邻接该内圆锥16的最小直径的内径在这些变形区49 的方向上通过以某个角度延伸的多个圆锥部分54而被扩大。这方面 特别参见图3还有图8和15。因此，在每一弹簧臂40的区域中内 圓锥16与这些圓锥部分54之间形成内径大于该媒质管道6(图3) 直径的一个突缘56。由于这些弹簧臂40所述的内轮廓，提供了足以 用于该拆除移动的一个径向移动间隙。在拆除移动过程中，每一弹簧 臂40的突缘56在每一情况下超过一定径向行程而支承在该管道6 上，其结果是每一弹簧臂40仅仅在突缘56与自由端48或变形区 49之间的区域仍可发生一个进一步的径向移动(作为这些弹簧臂40 的自由端48通过该污垢密封件34而支撑在该管道6上的结果)。
现在将参照图2、 3、和5以及图34、 35和37来说明本发明 的一个有利的构造。相应地，每一弹簧臂40的锁定肩42具有外曲 率半径为Ra的一个锁定突缘面58，它至少达约等于该基座部件28 的内径Rj。根据图5和37，在这些弹簧臂40的无应力的支撑位置 处，这些锁定突缘面58径向外突到超出该基座部件28的内圆周(它基本上与该插入部件32的外圆周相当)以便使这些锁定突缘面58 能够咬入到这些锁定开孔44之中。在此情况下，这些锁定突缘面58 的曲率半径Ra的半径中点相对于该半径Ri的半径中点径向地错开。 作为这些锁定肩42径向朝内的拆除移动的结果，这些半径Ra的中点 于是朝着该半径Rj的中点移动，其结果是这些锁定突缘面58于是还 精密地对应于该基座部件28的内曲率。其结果是，由于带有锁定突 缘面58的每一弹簧臂40的锁定肩42在最小可能的径向偏移的条 件小从该锁定开孔44的区域完全游离，实现了该拆除过程中的锁定 释放的改进。反之，如果该曲率半径Ra是大于根据图5和7的该 半径Ra和Ri的中点之间的偏移量，每一锁定肩42将不得不进一 步径向朝内移动以便该锁定突缘面58的指向圆周方向的侧端区域也 能够从该锁定开孔44脱离。这一有利的构造同样也有助于拆除。
在一个优选的构造中，根据图23还提供了在该插入部件23中 邻近内圆锥16处形成的多个紧固突缘作为一种轴向的端部停止件来 反对该夹紧环8在该管道6的抽出方向上的移动，准确地说多个第 一紧固突缘60形成于这些弹簧臂40的区域中而多个第二紧固突缘 62形成于落在这些弹簧臂40之间和分别落在这些狭槽38之间的 多个区域之中。作为这些紧固突缘60、 62的结果，它使高的抽出力 成为可能，这确保高水平地防止该管道6的不希望的拆除。这种情况 下根据图23提供了这些第一紧固突缘60关于这些紧固突缘62错 开该内圓锥16的方向上的一个轴向偏移量X ,其方式为当受到一个 作用于该管道6的抽出方向上的力Fz时，该夹紧环8(这里未示出) 首先达到仅仅抵靠在这些第一紧固突缘60上，其结果是这些弹簧臂 40受一个径向朝外作用的紧固力的分量FH。这一情形下，然而，该轴向偏移量X被设计为很小，这样，在弹性区域的变形之后，该夹紧
环8另外还要抵靠这些第二紧固突缘62上，这进一步改进了对拆除 的防护。当该夹紧环8抵靠在这些紧固突缘60上时，多个力因此而 被分解，该径向分量FH保证紧固这些弹簧臂40的力增大。其结果 是，实现了非常高的抽出力。
特别与上述构造有关，进一步有利的是,如果每一弹簧臂40的 锁定肩42在其锁定突缘面58的区域之中具有一个停止元件64,其 方式为在该管道6受抽出方向上的力Fz作用的状态下，在以一个限 定的方式咬入该基座部件28的锁定开口 44之中的位置上该锁定肩 42得到支撑以对抗特别是由上述紧固力分量FH所导致的一个径向朝 外的移动。为此目的，该停止元件64支撑在该基座部件28的内圓 周上邻接该锁定开口 44的区域中(这方面见图2和3)。如图所示， 该停止元件64可以是该锁定突缘面58上的一个凸肩的形式(这方 面见，例如，图6、 8和10)。因此该停止元件64在装载该连接装置 1时限定了径向朝外的弹簧行程。这就避免了这些弹簧臂40(特别是 作为径向紧固力分量FH的结果)被径向朝外地推出过多的情况。该 插入部件32的过度变形的结果是，它在拆除过程中可能会堵塞并且/ 或者尽管这些紧固突缘60、 62处有轴向停止件，该夹紧环8也会被 扯掉。这些停止元件64有利地避免了这些问题；在确保高抽出力的 同时改进了可拆除性。
此外最好如图3和35中的放大图示所见，每一锁定肩42在其 径向朝外的一侧有利地具有(在轴向上观察时) 一个圆弧过渡的外侧 面66。该外部区域的轮廓以这种方式圆弧过渡这一事实的效果是，避 免这些弹簧臂40上该锁定突缘面58与邻接该环形部分56的基本区域之间的区域中不希望的压缩，这能够由这些弹簧臂40解锁的过
程中的弯曲所造成。此外，抽出该已解锁的插入部件32时的磨擦力被
减小了。
最后，在一个有利的构造中该污垢密封件34至少在其圆周的部 分区域被在两侧轴向地关闭在该自由嘴部侧。在该嘴部侧，这是由包 括该相对硬的第一塑料材料的多个注模的突缘部分68来实现的(见， 例如，图3、8和21)。这些突缘部分68还充当用于该污垢密封件34 的一个支撑环，其结果是实现了良好的尺寸稳定性。
图24到32示出该插入部件32的一个第二实施方案，其中特 别是该污垢密封件34的区域相对于图1到23所示的该第一实施 方案做了修改。为了保证对已插入的媒质管道6的良好密封效果，从 而用于作为相对高的径向压缩的结果而提供安全的污垢密封，但同时 保持为了插入该管道6而施加的插入力和该径向拆除力FL (参见图 3)较低，根据图29到32的这一实施方案提供了在该相对软的塑料 材料与径向上处于外侧以及轴向上处于污垢密封件34之下的该相对
硬的塑料材料之间的多个纵向狭缝38的区域之中形成的多个正切或 者正割状的凹陷70(也见图39和42)。这就模制4支术而言可以通过 相应的横向滑槽来实现。这种情况下，根据图31和32该污垢密封 件34通过包括该弹性材料的多个突缘72而轴向地在该插入方向 20(参照图1到3)上支撑在这些凹陷70的区域中。另外，根据图27 和28各弹簧臂40上根据本发明的该弱化区50的最大内横截面的 区域直接地邻接该污垢密封件34上(指向该插入方向20)的一个径 向表面74。所述这些措施的效果是，在良好的径向密封效果的前提下 该污垢密封件34的区域内实现了一定的灵活性，其方式是所述污垢密封件34的径向压缩对拆除力FL和插入力至多具有非常微小的影响。
根据图33到43的实施方案与根据图1到32的实施方案的 不同之处在于根据本发明的变形区49的一个特别构造。在此情况下， 这些弹簧臂40被设计为轴向缩短的方式使它们以其自由端48通过 多个轴向的间隙80而从套筒形插入部件32的嘴部侧端上分离开。 在此情况下，该变形区49由弹性塑料材料的区域所形成，它们安排 在这些自由弹簧臂末端48的区域之中和这些间隙80之中并且与污 垢密封件34 —体化，其方式为在这些锁定肩42的径向拆除移动 的过程中，这些自由弹簧臂末端48在该塑料材料的弹性材料变形之 下随附地进行径向移动。这一方面特别参见图43所示的放大图。优 选地，每一弹簧臂40的自由端48由一个在径向上靠内侧的轴向突 缘部分82形成，其在径向上测量的厚度与该弹簧臂40相比被减小 了。在此情况下，形成该变形区49的弹性塑料材料在朝着这些锁定 肩42的方向上径向和轴向地接合到这些突缘部分82之上。这一有 利构造的效果是，在圓周方向上连续并且包括该尺寸稳定的第一塑料 材料的一个圆环部分84可以在该插入部件32的嘴部侧端上形成。这 一圆环部分84具有一个平面的、前端的圓环表面86。这一构造导致 该污垢密封件34的改良的、特别是轴向的支撑和覆盖(关闭)，用于 例如针对水喷射的保护(这方面特别参见图35、 38和43)。
在另一个有利的构造中，优选地将两个延直径相对设置的、径向 外突的肩部88安排在该套筒形插入部件32的嘴部侧端(例如，见 图37和40)。这些肩部88在基座部件28上对应的切除部分之中 啮合的方式是，它们首先用于将该插入部件32定位在基座部件28中和其次用作轴向插入限位的一个端部停止件(特别见图33)。
本发明并不局限于所述和所示的几个示例性实施方案，而是还包 括具有本发明范围内具有类似效果的所有实施方案。另外，本发明也
不局限于权利要求1中限定的多个特征的组合，而是还能由作为一个 总体所_坡露的所有单个特征中某些特定特征的任何其他所希望组合来
限定。这就意味着，原则上，实际上权利要求1的任何单个特征都可 以省略或者可以由本申请中其他位置披露的至少 一个单个特征来取 代。从这个意义上讲，权利要求1仅应理解为定义本发明的一个初步 尝试。
权利要求
1、用于至少一根媒质管道(6)的插头式连接的一种连接装置(1)，包括具有用于插入该管道(6)的至少一个接收开孔(4)的一个壳体部件(2)和一个夹紧环(8)，该夹紧环安排在该接收开孔(4)之中并且与该壳体部件(2)的一个内圆锥(16)相互作用以便锁定该插入的管道(6)，该壳体部件(2)为两件式，包括一个外部的基座部件(28)和一个内部的插入部件(32)，该插入部件通过一个锁定连接(30)可拆除地连接到基座部件(28)上并且具有该内圆锥(16)，为了该管道(6)的可拆除性，该插入部件(32)具有至少两个径向上有弹性的弹簧臂(40)，它们以其自由端(48)从该内圆锥(16)的区域朝向该接收开孔(4)的嘴部侧的方向延展，这些弹簧臂(40)以其径向对外突出的多个锁定肩(42)在该基座部件(28)的对应的多个锁定开孔(44)中啮合，为了拆除的目的，这些锁定肩(42)能够径向朝内地移动到释放这些锁定开孔(44)的一个拆除位置，并且在该多个自由弹簧臂末端(48)的区域之中安排一个用于在媒质管道(6)上圆周布置的污垢密封件(34)，其特征在于这些弹簧臂(40)的锁定肩(42)相对于它们通过一个变形区(49)的径向拆除移动从该污垢密封件(34)的密封区域(A)中分离开，其方式为作为该变形区(49)变形的结果，所发生这些锁定肩(42)的径向拆除移动基本上不受径向地置于该媒质管道(6)上的该污垢密封件(34)的影响。
2、 权利要求1所述的连接装置，其特征在于该插入部件(32) 是一个套筒的形式，这些弹簧臂(40)由多个纵向狭缝(38)所形成， 这些狭缝从在圓周上封闭并且具有该内圆锥(16 )的 一个圓环部分(46 ) 开始延伸至这些弹簧臂(40)的自由端(48)。
3、 权利要求2所述的连接装置，其特征在于该插入部件(32) 包括一个相对较硬并且尺寸稳定的第一塑料材料，并且该污垢密封件(34 )由一个相对较软并且有弹性的第二塑料材料整体粘附地形成， 该第二弹性塑料材料还填充这些弹簧臂(40)之间的这些纵向狭缝 (38)。
4、 权利要求1到3之一所述的连接装置，其特征在于每一弹簧 臂(40)具有作为一个变形区(49)的具有减小了的抗弯强度的一个 弱化区(50),其方式为当该自由弹簧臂末端(48)通过该污垢密封 件(34)而径向地支撑在该管道(6)上时，在该弱化区(50)的弯曲 变形之下该锁定肩(42)能够径向朝内移动到其拆除位置中。
5、 权利要求4所述的连接装置，其特征在于每一弹簧臂(40) 的弱化区(50 )轴向上安排在该锁定肩(42 )和处于该污垢密封件(34 ) 区域中的该自由弹簧臂末端(48)之间。
6、 权利要求4或5所述的连接装置，其特征在于每一弹簧臂 (40)的弱化区(50)是由至少是原弹簧臂横截面的25%的一个横截面减少所形成，优选减少50%到75%。
7、 权利要求4到6之一所述的连接装置，其特征在于每一弹簧 臂(40)在该弱化区(50)中径向朝外指向的一侧上具有一个径向的 切除部分(52)，该切除部分优选地在圆周方向上以一个凹槽的方式伸 展。
8、 权利要求1到3之一所述的连接装置，其特征在于这些弹簧 臂(40)以其自由端(48)通过多个轴向间隙(80)从该套筒形插入 部件(32)的嘴部侧末端上分离开，该变形区(49)由该/一个弹性塑料材料的多个区域所形成，这些区域安排在这些自由弹簧臂末端(48 )的区域中和这些间隙(80)中并且与该污垢密封件(34) —体化，其 方式为在这些锁定肩(42)的径向拆除移动过程中，在该塑料材料的 弹性材料变形之下这些自由弹簧臂末端(48)进行随附性的径向移动。
9、 权利要求8所述的连接装置，其特征在于每一弹簧臂(40) 的自由端(48)由一个径向靠内的轴向突缘部分(82)所形成，其在 径向上测量的厚度与该弹簧臂(40 )相比被减小了 ，形成该变形区(49 ) 的该弹性塑料材料径向和轴向地接合在这些突缘部分(82)上。
10、 权利要求8或9所述的连接装置，其特征在于在该插入部 件(32)的嘴部侧末端形成一个圆环部分(84),该圆环部分在圆周方 向上是连续的并且是由该尺寸稳定的第 一塑料材料制成。
11、 权利要求1到10之一所述的连接装置，其特征在于该插入 部件(32)在其内侧径向朝内指向该管道(6)的这些弹簧臂(40)的 区域中和在该变形区(49)的区域中具有一个扩大的内径。
12、 权利要求11所述的连接装置，其特征在于邻接该内圆锥(16) 的最小直径的该内径通过多个圓锥部分(54)在该变形区(49)的方 向上纟皮扩大。
13、 权利要求12所述的连接装置，其特征在于具有一个内径大 于该纟某质管道(6)的外径的一个突缘(56)形成于每一弹簧臂(40) 的区域中该内圓锥(16)和这些圆锥部分(54)之间。
14、 权利要求1到13之一所述的连接装置，其特征在于每一弹 簧臂(40)的锁定肩(42)具有一个锁定缘面(58),该锁定缘面有一个外曲率半径(Ra)，该外曲率半径至少大约等于该基座部件(28)的 内径(Ri)。
15、 权利要求1到14之一所述的连接装置，其特征在于这些弹 簣臂(40)的区域之中的多个第一紧固突缘(60)与在圆周方向上位 于这些弹簧臂(40)之间的多个区域之中的多个第二紧固突缘(62) 是在该插入部件(32)之中邻接该内圆锥(16)形成为用于该夹紧环(8)的一个轴向的端部停止件，这些第一紧固突缘(60)相对于这些 第二紧固突缘(62)在该内圆锥(16)的方向上错开一个轴向偏移量(X),其方式为当受到作用于该管道(6)的抽出方向上的一个力(FJ 时，该夹紧环(8)首先达到仅抵靠这些第一紧固突缘(60)上并且， 其结果是这些弹簧臂(40)受到一个径向朝外作用的紧固力的分量(Fh)。
16、 权利要求14或15所述的连接装置，其特征在于每一弹簧 臂(40)的锁定肩(42)在其锁定缘面(58)的区域之中具有一个停 止元件(64)，其方式为在该管道(6)承受抽出方向上的一个力的 状态下，该锁定肩(42)在以一个限定的方式啮合在该基座部件(28) 的锁定开孔(44)中的一个位置中得到支撑以对抗一个进一步的径向 朝外的移动，该移动特别是由该紧固力的分量(Fh)所造成。
17、 权利要求1到16之一所述的连接装置，其特征在于每一锁 定肩(42)具有一个侧面(66)，它在轴向上观察时是圓弧过渡的。
18、 权利要求1到17之一所述的连接装置，其特征在于该污垢 密封件(34)至少在其圓周的部分区域之中在两侧被轴向地关闭在该 自由嘴部侧。
19、权利要求1到18之一所述的连接装置，其特征在于优选地两个在直径上相对设置、在径向上向外突出的肩部(88)被安排在该 套筒形插入部件(32)的嘴部侧末端。
全文摘要
本发明涉及一种用于插入式地连接至少一条媒质管道(6)的连接装置(1)。所述连接装置(1)包括一个壳体部件(2)，它包括用于插入该管道(6)的至少一个接收孔(4)；和安排在该接收孔(4)之中并且与该壳体部件(2)的一个内圆锥(16)相配合以便锁定该插入的管道(6)的一个夹紧环(8)。该两件式壳体部件(2)包括一个外部基座件(28)和通过一个锁定连接(30)而可拆除地连接到该基座件(28)上并且具有该内圆锥(16)的一个内部插入件(32)。该插入件(32)装备有至少两个径向弹性的弹簧臂(40)以便能够拆除该管道(6)，所述弹簧臂(40)的自由端(48)从该内圆锥(16)的区域开始在该接收孔(4)的嘴部一侧的方向上延展。这些弹簧臂(40)的径向外突的锁定延展件(42)啮合到该基本零件(28)的相应锁定孔(44)之中。这些锁定延展件(42)可径向朝内地移动到为了拆除而释放这些锁定孔(44)的一个拆除位置。在这些弹簧臂的自由端(48)的区域内设置一个用于在媒质管道(6)上圆周布置的包括一个密封区域(A)的污染物密封件(34)。这些弹簧臂(40)的锁定延展件(42)相对于其通过一个变形区(49)的径向拆除移动而从该污染物密封件(34)的密封区域(A)分开，其方式为因为该变形区(49)已变形所以这些锁定延展件(42)的径向拆除移动基本上不受径向地置于该媒质管道(6)上的该污垢密封件(34)的影响。
文档编号F16L37/092GK101297146SQ200680040205
公开日2008年10月29日 申请日期2006年8月29日 优先权日2005年8月30日
发明者京特·西贝尔, 哈拉尔德·哈根, 梅尔廷·莱希纳, 约瑟夫·布兰特, 诺贝特·特劳 申请人:福士汽车配套部件责任有限公司