减压装置的制作方法

专利名称：减压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及减压排气孔领域。更具体地说，本发明涉及设计成在爆炸过程中或 响应于预定的压差而打开以减少对结构的损坏、并且设计成无需现场测试或校准预 定的设定压力就能安装的减压排气孔。
背景技术：
许多商业和工业过程可能会发生爆炸，可燃粉尘和释放可燃蒸汽的产品的库存 会有这种风险。这种爆炸会损坏或破坏未设计成抵抗由粉尘或蒸汽爆炸产生的相当 大压力的任何结构。已经采用了爆燃排气孔、爆裂板、爆炸板、或爆炸排气孔来减 轻在爆炸事件发生时对存在潜在危险过程的结构造成的任何损坏，这是让这种爆炸 中产生的压力通过爆燃排气孔逸出来实现的，从而不会损坏或破坏该结构。减压装 置是包含上述所有排气装置的宽泛术语。在爆炸低于声速传播、即爆燃的情况下， 上述排气实践是尤其有效的。诸如美国使用的NFPA 68和欧洲使用的ATEX指标 之类的工业标准是欧洲的相关协调标准，并且在别处要求保护措施。
因为温度、气候和/或清洁控制环境是所要的，并且是某些过程所要求的，所 以已经采用了爆燃排气孔来保持结构的环境完整性。过去这些排气孔是由磁体、弹 簧机构、可重设闩锁来保持在位的，或者由易碎材料构成。因为磁体、弹簧和闩锁 的物理性质会随时间改变，并且爆燃排气孔释放压力的控制应用需要现场校准，所 以就需要启动测试、定期测试和维护。定期测试和维护会是很麻烦和昂贵的，并且 需要始终有专业人员对该减压装置的功能负责。另一方面，在爆炸事件、强风、或 其它非爆炸性压差引发事件的过程中，会破坏带有一体式易碎部件的排气？L。这种 致动，无论是由于预定压差而引起，还是无意地由于强风或无意接触而引起，常常需要昂贵地更换整个排气孔装置。
在目前的排气孔装置中，排气条件，即内部压力的减压，取决于组合结构的质 量和形状，该组合结构形成(1)安装后将排气孔保持在预先排气的构型中的释放 机构和(2)排气孔结构本身(即，排气孔板、爆炸板等的形状和质量)。因此，取 决于作用在组合的释放机构和排气孔结构的力负载的作用，就需要特定的排气条 件。由于这种取决性，所想要设定的排气压力必须基于情况与情况之间不同的基准 来构造，该基准对于每个减压装置来说需要昂贵的个别定制以及对排气装置的测试 和维护，以确保实施精度。
因此希望有一种无需启动测试、定期测试、或其它专业维护的排气孔装置，并 且该排气孔装置在使用过程中不一定会被爆炸或其它压差引发事件所破坏。此外， 需要一种排气孔装置或其它减压装置，在该装置中，可以通过除了组合排气孔形状 和结构的形状和质量之外的因素来控制设定的压力。本申请描述了用于这些问题的 解决方案。

发明内容
本发明的一个实施例涉及一种减压装置，该减压装置包括板构件和至少一个释 放机构。该释放机构包括第一端、第二端、以及构造成一旦经受了预定负载就失效 的失效部分。该至少一个释放机构构造成保持板构件抵靠在框架上。
本发明的另一实施例涉及一种减压装置，该减压装置包括框架、板构件、以及 至少一个释放机构。该释放机构包括第一端、第二端、以及构造成一旦经受了预定 负载就失效的失效部分。该至少一个释放机构构造成保持板构件抵靠在框架上。
另一实施例涉及一种安装减压装置的方法，包括提供减压装置，该减压装置 包括框架、板构件、以及至少一个释放机构。该释放机构具有第一端、第二端、以 及构造成一旦经受预定负载就失效的失效部分。该方法包括将框架安装至加压系 统中的开口；将板构件定位在框架的出口侧上；以及通过释放机构将板构件连接至 框架，从而失效构件位于相对于板构件的入口侧上。
另一实施例涉及一种安装和维护减压装置的方法，包括提供减压装置，该减 压装置包括框架、板构件、以及至少一个释放机构。该释放机构具有第一端、第二 端、以及构造成一旦经受预定负载就失效的失效部分。该方法包括将框架安装至 加压系统中的开口；将板构件定位在框架的出口侧上；以及通过释放机构将板构件 连接至框架。在板构件的出口侧和入口侧之间发生预定压差之后，该方法还包括将板构件重新定位在框架的出口侧上，并且更换释放机构的至少失效部分。
在后面的描述中将部分地阐述本发明的其它目的和优点，这些其它目的和优点 将从描述中变得显而易见，或者可以从本发明的实践中得知。借助在附后权利要求 书中特别指出的元件和组合，将实现和获得本发明的目的和优点。应该理解，前面 的概述和后面详细描述都仅仅是示例性的和说明性的，而不像要求保护那样限制本 发明。


附图结合在本说明书中并构成其一部分，附图示出了本发明的若干实施例，并
与说明书一起用来解释本发明的原理。
图1是根据本发明的一个实施例的示例性减压装置的立体图。
图2是根据本发明的一个实施例的、附连到单独框架的示例性减压装置的入口
侧的立体图。
图3是根据本发明的一个实施例的、图2的减压装置的出口侧的立体图。 图4A是根据本发明一个实施例的示例性减压装置的剖视图，该剖视图沿该减 压装置的横向构件截取以示出已安装的排气之前的布置。 图4B示出了与图4A的装置相关联的制动构件。
图5是根据本发明的一个实施例的、在减压装置组装过程中、示例性横向构件 一部分的剖视图。
图6是根据本发明的一个实施例的、减压装置的示例性释放机构的分解立体图。
图7是根据本发明的一个实施例的、减压装置的示例性制动机构的立体图。 图8是根据本发明的另一实施例的、示例性减压装置的出口侧的立体图。 图9A示出了根据本发明的一个实施例的、用在减压装置中的一个示例性铰链。 图9B示出了根据本发明的一个实施例的、用在减压装置中的另一示例性铰链。 图IO是根据本发明的另一实施例的、示例性减压装置的入口侧的立体图。 图11是根据本发明的一个实施例的、在排气之后的构造中、图10的减压装置 的立体图。
图12A-12E示出了根据本发明的一个实施例的、安装减压装置的示例性方法 的示意流程图。
图13示出了根据本发明的一个实施例的、安装减压装置的示例性方法。
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具体实施例方式
现在将详细地参照本发明的示例性实施例，这些实施例的例子显示于附图中。 只要有可能，相同的附图标记将在全部附图中用来表示相同或相似的部件。
现在将详细地参照本发明的示例性实施例，这些实施例包括在附图中示出的例 子。对于本说明书来说，爆炸事件可包括任何引起减压排气孔打开的事件。这些事 件可包括粉尘爆炸或气体爆炸、任何引起压力在结构内迅速积聚的事件、引起足够 压差的天气事件、引起排气孔打开的物理吹风、引起足够压差的HVAC (供暖、通 风和空调)误差、其它意外打开等等。
图1示出了根据本发明的示例性减压装置。该减压装置可包括例如排气孔10。 排气孔10可包括诸如聚碳酸酯窗之类的板构件12，该板构件12藉由释放机构16 (参见图4)保持在诸如铝质框架之类的框架14中。铝质框架通常可由铝质"T" 形原料制成，如图1所示。"T"形原料可以布置成围绕排气孔10的周界形成外 凸缘18，以允许安装到在建筑物或其它商用结构或住宅结构或其它围墙中的传统 窗口中。"T"形原料布置还可在框架14的内侧形成内凸缘22 (图4)以容纳聚碳 酸酯窗。
图2示出了排气孔IO入口侧的立体图，该排气孔IO显示成位于框架20内(图 12)，框架20表示在建筑物中的一部分窗口。如图2所示，排气孔系统10安装在 窗口的框架20内，以使内凸缘22和外凸缘18定位在相对于板构件12的入口侧上 (即，面向建筑物或结构)。因此，板构件12安装成它定位在相对于框架14的 出口侧上(即，背离建筑物)。
框架14还可具有一个或多个横向构件24，以给释放机构16提供稳定性和锚 固点。下面将参见图4来更详细地描述释放机构16。然而对于图2的描述，在安 装的、排气之前的状态中，图2-4的释放机构延伸穿过板构件12和横向构件24。 当在板构件12的入口侧和出口侧之间存在预定的压差时(例如，当在围墙内发生 爆炸时)，就迫使板构件12朝着出口方向而离开框架14。施加至板构件12的力负 载将力转移到释放机构16。
如同在下面所要更详细描述的，释放机构16构造成一旦受到预定的力就释 放。当发生预定的压差时，板构件12就在释放机构16上施加预定的力，从而导致 板构件12与框架14、横向构件24分开，由此通过在框架14内留出的开口安全地 释放压差。如图2所示，横向构件24可形成用于安装释放机构16的传统位置。垫圈构件25可接触板构件12的入口侧并且位于板构件12和横向构件24之间的释放 机构16上。此外，横向构件24可对沿着板构件12的入口侧的意外物理接触、真 空压力、或加载在板构件12上的强风提供增强的抵抗。
图3示出了排气孔10外侧的立体图，该排气孔10显示成位于框架20 (图13) 内，该框架20表示在建筑物中的一部分窗口。如图3所示，在一个实施例中，垫 圈构件28位于板构件12的出口侧上，并且接纳释放机构16的第一端27。垫圈构 件28用来一旦发生预定的压差就将力分配到板构件12的较大区域上。例如，垫圈 构件28可构造成在板构件的足够表面区域上分配爆炸事件的负载，以使板裂开或 撕开释放机构16的可能性得以最小化。板构件12可以由透明材料构成，以使从板 构件12的外侧可看到横向构件24。
图4示出了当排气孔系统IO处于安装的、排气之前的构型中时，通过排气孔 系统10的横向构件24的排气孔系统10的剖视图。如图4所示，板构件12可以用 垫片或挡风雨条29密封在铝质框架14上。垫片或挡风雨条29使排气孔系统10 能防风雨。垫片或挡风雨条29还可使板构件12因为受热而能膨胀，同时还使板构 件12有足够的间隙以便一旦发生爆炸事件时与框架14脱开。例如，在板构件12 是聚碳酸酯材料的情况下，热量在板构件12中比在用于框架14的铝或其它金属中 引起更大的膨胀率。因此，挡风雨条29考虑到估计的膨胀，并且还保持所想要的 相对间隔，从而一旦发生预定的压差就能使板构件12与框架脱开。
此外，在板构件12是聚碳酸酯窗口的情况下，板构件12还可由多层构成，以 使它具有一给予聚碳酸酯窗口绝热性的厚度，从而聚碳酸酯窗口可抵抗热传导。多 层和厚度还可提供刚度和强度，以使聚碳酸酯窗口在爆炸事件过程中不会破裂。聚 碳酸酯窗口可以构成为聚碳酸酯窗口具有每平方英尺0.6磅或更低的单位质量。 低的单位质量可让装运和安装变得更加容易，并且可通过减小聚碳酸酯窗口在爆炸 事件过程中变成射弹的可能性来提高爆燃排气孔的安全性。聚碳酸酯窗口可以是透 明的、半透明的或不透明的，并且可以形成为多种颜色。
如图4所示，板构件12可以用释放机构16保持在框架14上。释放机构16 可以穿过板构件12中的孔15，并且穿过框架14上的横向构件24的通孔23，以将 板构件12紧密地保持在框架14上。参见图4-6，在一个实施例中，释放机构16 包括轴30，该轴30具有终止于凸缘头31的第一端和终止于连接器33的第二端， 该连接器33具有穿过其中的通孔35。失效构件32 (图6)位于连接器33和凸缘 头31之间。释放机构16还包括轴环34和销36。轴环34包括凸缘头38和缩小轮廓端40。如图5所示，縮小轮廓端40构造成插入穿过横向构件24的通孔23。
在排气孔系统10的安装过程中，将轴环34插入穿过通孔23,以使凸缘端38 邻抵横向构件24。在板构件12位于框架14内之后，可使垫圈构件28与孔15对 准，然后将轴30插入穿过孔15，以使凸缘头31邻抵垫圈构件28。如图4和6所 示，连接器33延伸穿过轴环34内的内腔。然后将销36插入穿过轴环34且穿过连 接器33中的通孔35，由此通过释放机构16将板构件12可脱开地连接至框架14。
在图4-6所示的示例性实施例中，释放机构16包括失效构件32，该失效构件 32由具有薄弱部分44的元件构成，由此该失效构件32构造成一旦施加了预定的 拉力就会断裂。因此，当发生预定的压差时，板构件12在失效构件32上施加预定 的拉力，从而导致沿着失效构件32的断裂，并且使板构件12能与框架14和横向 构件24分开，由此通过框架14内留出的开口安全地释放压差。因此，轴环34和 销36可使失效构件32在爆炸事件之后得以更换。因此，预定的压差可以基于可更 换失效构件32的结构来控制，并且不单单取决于板构件12的质量和形状。
.失效构件32可以设计成薄弱部分44在由排气孔系统10的出口侧和入口侧 之间的压差引起的预定负载下失效。预定的失效负载可以适于所想要的应用。可以 基于失效构件32的质量、形状和所用材料来设定特定的失效负载。例如，失效负 载范围可以是从约10磅每平方英尺到3磅每平方英寸或者更高。失效构件32可以 设计用于特定系列的设计参数。例如，失效构件32的失效负载可以基于排气孔板 12的尺寸、会导致结构爆炸的特定过程、建筑物或结构的HVAC特征等事先确定。
失效构件32可以由在大范围工作温度下具有稳定失效点的材料来构成。这些 材料例如可以包括镍合金600系列或碳。具有稳定失效点的失效构件32可以免除 一旦安装就要校准爆燃排气孔或定期测试爆燃排气孔的需要。稳定失效点还可让没 有专业机能的人员使用传统固定件就能容易地安装在开口框架20中。
在图4-6中描述的释放机构的失效部分仅仅是一个例子，还可设想其它机构。 例如，其它失效部分包括但不局限于断裂剪切销、弯折销、爆裂元件和反向弯折爆 破盘。对于本说明书，在术语被描述成构造失效的情况下，可以设想其包括由于施 加力而引起的失效部分材料退化，从而导致失效部分材料的断裂、弯曲、弯折或其 它不可逆的变形。此外，可以设想用于将轴环34连接至连接器33的其它机构，诸 如焊接、巻边或胶粘。
如图5-6所示，板构件12还可通过减震绳48或缆索附连至框架14，以防止 板构件12变成射弹或以其它方式下落且对人员或财产造成伤害。减震绳48或缆索还可通过防止板构件由于脱离框架所造成的不当损坏来使板构件的重新安装变得 容易。例如，所选缆索的弹性和柔韧性可足以让板12减速，就像蹦极绳所作出的 反应一样。
减震绳48或缆索可穿过释放机构16附连至板构件12或者附连至板构件上的 其它点。减震绳48或缆索可以直接地或通过制动构件50附连至横向构件24 (或 框架14结构上的其它位置)。在减震绳48或缆索由具有弹性的材料构成的情况下， 来自离开框架14的板构件12的力可以被吸收，而不会断裂、折断、磨损、或以其 它方式失效。制动构件50还可构造成，它在减震绳48拉着它时弯曲。这样，制动 构件50可吸收一些动能力，以减少减震绳或缆索失效或者释放机构16与板构件 12脱开的可能性。
除了弯曲之外，制动构件50的材料可包括具有相对较高延伸性的材料，诸如 完全退火的铝或镍。此外，或者还可以改变制动构件的形状以促进吸收动能。例如， 图7示出了具有其它形状的制动构件50的一个构造。如图7所示，制动构件具有 第一端60，该第一端60带有孔62，例如以有利于将制动构件50连接至框架14 的横向构件24。制动构件具有第二端64，该第二端64带有孔66，以有利于连接 至减震绳48。第二端64可以相对于第一端60的取向弯曲(例如，约90度)，从 而露出第二端64 (和孔66)以有利于连接至减震绳48。
制动构件50可以呈现出波浪状(例如，正弦曲线的形状)，从而当释放板12 之后通过减震绳48紧紧拉住制动构件时，波浪的图形可过渡到相对较平直的图形。 制动构件50的这种平直可吸收释放板构件12的动能，由此降低对释放的板构件 12的冲击。材料的延伸和特定形状的选择是两个准则，这两个准则可以优化以提 高制动构件50对能量的吸收。
返回参见图2-6，横向构件24和释放机构16相对于板构件12的特定位置可 以有利于力沿着并横过板构件12的分配，以提高可靠性，从而排气孔系统10将在 所想要的预定压差下排气，并确保其对来自两侧的工作压力条件的抵抗力。在板构 件12在排气过程中完全从框架14释放的情况下(即，与板在排气后诸如用铰链来 继续接触框架14 一部分的实施例相反)，有利的是可以将孔15和释放机构16定位 成尽量靠近板12的几何中心。
再次参见图2，例如，板构件12安装在框架14内，从而释放机构16将板12 连接至横向构件23。在图2的示例性构造中，横向构件23位于排气孔框架14的 顶部和底部之间的中点处。如图所示，释放机构16延伸穿过横向构件23的几何中心，并且延伸穿过板构件12的几何中心。借助这种相对间隔，由对着板构件12 入口侧的流体压力所引起的板构件12的任何挠曲将在板构件12的四个角部周围相 对平均地分配。例如，假如一旦有爆燃事件，相对较大的力分量在板12的极端右上位置施加 至板12的入口侧，就将在板12的右上位置产生力矩。所得的力矩将关于一力矩臂 而施加，该力矩臂由力施加位置和释放机构16的位置(即，在这种情况下在板12 的几何中心)之间的距离来标记。由于板构件12的左下角部和框架14的内凸缘 22之间的配合，该力矩将被源自板构件12的左下角部的反作用力产生的的反作用 力矩所平衡。因此，最终所得的施加力横过板构件12相对均匀地分配，并且沿着 出口方向施加。然后，转移该所得的力以沿出口方向作用在释放机构16上。因此， 由于横过板12的力的平衡以及释放机构16与板构件12的分开，释放机构16的致 动不取决于板构件12的质量和形状。 一旦施加至板构件12入口的压力增大，材料 的柔性可使它沿着向外的方向远离框架14内凸缘22移动。通过将释放机构16定 位在排气孔的几何中心处，可使这种挠曲最小化，从而让密封件29能控制板构件 12的入口侧和出口侧之间的泄漏。通孔23在横向构件中的位置并不重要，因为无需关心施加至板构件入口侧的 正常工作压力(或关心施加至板构件12出口侧的真空压力)。例如，在一定的压差 将始终施加在一定的预期构造情况下的系统中，通孔23的定中心将是没有意义的。图8是减压装置另一实施例的出口侧的立体图。如图8所示，板构件还可用铰 链52附连至框架14'。铰链52可以位于框架14'的顶部，以让板构件能在压差下向 外和向上摆动。释放机构可位于远离铰链52那侧上的、板构件底部之处或附近。 在一些实施例中，板构件12可以是既用减震绳或缆索也用铰链来附连至框架14' 的聚碳酸酯窗，以使在使用过程中对排气口的损伤最小化。例如，图8的实施例还 可包括一体形成为框架14'的部分的横向构件23。就像在图8的实施例中那样，减 震绳可以连接于横向构件和板构件之间。在铰接的实施例包括横向构件的情况下， 横向构件可位于框架14'与铰链相对的那端与相对端和铰链位置间的接近中点之间 的任何位置。图9A示出了在一实施例中使用的示例性铰链70，其中排气孔面板借助铰链 70附连至框架。例如，铰链70可以由金属条带72构成，该金属条带72有多个形 成于其中的狭槽74 (或者其它方式的薄弱材料，诸如直线划痕或一系列直线间隔 开的孔)。然后，铰链70可以构造成围绕遵循狭槽74的图形的线弯曲。铰链70在狭槽74第一侧上的一个部分可以连接至排气孔框架14，而狭槽74的第二侧可 以连接至板构件。铰链70可以在狭槽74的终端部分设有压力分配特征76。压力 分配特征76可以防止铰链材料沿着狭槽74的路径撕开或分开。压力分配特征76 可以是在共同拥有的美国专利第6,792,964 B2号中所述的任何压力分配特征，在此 以参见的方式引入该专利的全文。或者，铰链可以通过类似于在美国专利第 6,792,964 B2号中所述的爆炸板实施例那样、将板构件一体连接至框架一侧来形成。在板构件是由聚合物材料或碳纤维形成的情况下，铰链的一部分可以粘合或以 其它方式一体结合入板构件中，以增强在排气事件之后板构件保持至铰链的保持 力。如图9B所示，铰链装置的其它非限制性例子包括相互啮合的、两件式钢琴铰 链装置80。在钢琴铰链装置中，两个构件可以钢琴键盘盖相对于钢琴结构的其余 部分转动的相同方式、相对于彼此转动。图10是另一示例性减压装置的入口侧的立体图。如图IO所示，示出了框架 14'和板构件12'。支承块82安装在板构件12'上且容纳一闭锁装置84。闭锁装置84 包括构造成相对于支承块82上的枢转点88从图10所示的已安装的排气之前位置 转动约90度的杆臂86。当杆臂被加载时，它冲击在支承块84内的控制构件上， 在有足够压差横过板构件12'施加时，该控制构件就致动以让杆臂能转动且板构件 能打开。控制构件可以是断裂销或剪切销、弯折销、爆裂构件或反向弯折盘。因为杆臂86的端部延伸以配合框架14'的顶部，所以通过沿着板构件12'的入 口侧的压差所施加的任何力产生一力矩，该力矩作用以使杆臂86相对于支承块82 转动。杆臂86构造成只有在施加了预定量值的力矩后才从图IO所示的位置转动约 90度(相对于支承块)。在预定压差产生了预定力矩的情况下，杆臂86不再配合 框架14'的任何部分，板构件被排气从而处于图11的构造。如图12和13所示，图1-6的排气系统可以容易地安装在建筑物或结构中的开 口中，诸如现有的窗口或为了排气而形成的开口。图12示出了用于安装排气孔系 统10的一种示例性方法。框架M可以放置在现有的开口中，或者开口可以衬有合 适的框架材料。框架材料可以用传统的固定件固定至开口。铝质框架可以放置在开 口中，并且抵靠结构或建筑物的壁或抵靠框架材料。可以在铝质框架和结构或建筑 物壁之间、或抵靠框架材料使用密封剂，以形成防风雨的密封。铝质框架可以用诸 如螺钉、钉子、螺栓等的传统固定件保持在位。在一些实施例中，板构件可以由其它具有合适温度、重量和结构性质的材料构 成。类似地，其它合适的材料可以用于框架构件。这些材料可以包括其它金属、塑料等。在其它实施例中，释放机构轴和垫圈可以是一体的结构。在其它实施例中， 在爆燃排气孔中可包括多于一个释放机构。在一些实施例中，板构件可以与框架一体供应，以能简单直接地安装到要被保 护的结构的孔中。其它实施例可以具有单独供应的板构件、释放机构和框架，以在 安装过程中组装。尽管构造成实际应用于建筑物和结构保护的领域中，然而这些示例性实施例也 可应用于保护诸如吸尘器或干燥器之类的处理设备和系统。此外，因为上述减压系 统的可预测性并不取决于排气孔板的质量或形状，所以该系统可以应用到不规则的 三维形状，诸如用于圆柱形粮仓的曲线外部。可能形状的附加例子包括但不局限于 圆形、半圆形、梯形或任何多边形。无需根据板构件自身的材料性质来调节开口压 力使得本系统能用在所想要的释放压力差相对较低的系统中(不像现有系统那样， 在现有系统中，磁体或弹簧结合入板结构中)。使释放机构部件功能与板的性质和形状无关的另外优点是可提供建筑材料的 更多选择。因为排气孔板材料自身对于传统的爆炸事件不控制设定的释放压力，所 以可以获得许多种大规模生产和低成本的材料。例如，塑料排气孔板可以形成有释 放构件添加至其中的成本非常低的模塑形状。例如，可以形成蜂窝材料排气孔板， 其中排气孔具有非常小的质量，从而导致在设定压力的宽泛范围内用于动态性能的 改进性质，同时仍然保持最佳排气效率。此外，使释放机构部件功能与板结构无关的另外优点是本发明的系统无需定 期验证性能精度。这是通过使用永久校准的释放构件来实现的，诸如爆裂元件、剪 切销、弯折销、或断裂销，而不是诸如磁体和弹簧之类的随着时间会改变性质的装置。在其它实施例中，板构件12可以通过多个释放机构保持抵靠在框架12上。多 个释放机构可以间隔开，并且位于框架14的周界之处或附近。在这些实施例中， 多个释放机构可以穿过板构件12和框架14以将板构件12紧紧地保持抵靠在框架 14上。先前论述的实施例描述成仅仅示例性的，而不将本发明的范围局限到这些特定 实施例。以上所述的每个实施例并不是排它的或独立的。例如，可以设想，在任何 一个实施例中的特定特征可以用任何其它实施例的特征来替换或更换(即使这个特 定实施例并没有详细描述)。熟悉本领域的技术人员一旦考虑了在此揭示的本发明的说明书和实践，则本发明的其它实施例也将是显而易见的。应该理解，说明书和例子应被认为是仅仅示例 性的，而本发明的范围和精神实质要由下面的权利要求书来表明。
权利要求
1.一种减压装置，包括板构件；至少一个释放机构，所述释放机构具有，第一端，失效部分，所述失效部分构造成一旦经受预定负载就失效，以及第二端，并且其中，所述至少一个释放机构构造成保持所述板构件抵靠在框架上。
2. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构包括 一轴，所述轴具有终止于凸缘头的第一端和终止于连接器的第二端，并且所述释放 机构的所述失效部分位于所述凸缘头和所述连接器之间。
3. 如权利要求2所述的减压装置，其特征在于，所述释放机构包括构造成用 于安装在所述框架一部分上的轴环构件，所述轴环构造成用于可释放地附连至所述 连接器，从而一旦安装了，所述凸缘头就位于所述板构件的出口侧上，而所述轴环 就位于所述板构件的入口侧上。
4. 如权利要求3所述的减压装置，其特征在于，所述连接器包括孔，所述轴 环包括孔，从而一旦安装了 ，就将销插入穿过对准的所述连接器和所述轴环的的孔， 由此将所述连接器可释放地附连至所述轴环。
5. 如权利要求2所述的减压装置，其特征在于，垫圈构件位于所述释放机构 的所述凸缘头和所述板构件之间。
6. 如权利要求5所述的减压装置，其特征在于，所述垫圈构件具有环形。
7. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构在所 述板构件的出口侧和所述板构件的入口侧之间延伸穿过所述板构件。
8. 如权利要求7所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构延伸 穿过板构件中的孔，所述孔大致位于所述板构件的几何中心。
9. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述板构件具有弯曲的三维 形状。
10. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述板构件具有相对平坦的、非弯曲的形状。
11. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述板构件包括聚碳酸酯材料。
12. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述板构件包括透明、或半 透明的材料。
13. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，还包括缆索，所述缆索具有 连接至所述轴的第一端和构造成用于安装在所述框架的一部分上的第二端。
14. 如权利要求13所述的减压装置，其特征在于，所述缆索包括有回弹力的弹 性材料。
15. 如权利要求13所述的减压装置，其特征在于，所述缆索的所述第二端包括 构造成用于安装在所述框架一部分上的制动构件。
16. 如权利要求15所述的减压装置，其特征在于，所述制动构件包括具有正弦 曲线形状的装置。
17. 如权利要求15所述的减压装置，其特征在于，所述制动构件由弹性材料构 成，所述弹性材料构造成一旦经受拉力就有伸长。
18. 如权利要求1所述的减压装置，其特征在于，所述减压装置包括沿着所述 板构件的外部间隔开的多个释放机构。
19. 一种减压装置，包括-框架；板构件；至少一个释放机构，所述释放机构具有，A V 丄山第一顿，失效部分，所述失效部分构造成一旦经受预定负载就失效，以及 第J而，并且其中，所述释放机构构造成保持所述板构件抵靠在所述框架上。
20. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构包括 一轴，所述轴具有终止于凸缘头的第一端和终止于连接器的第二端，并且所述释放 机构的所述失效部分位于所述凸缘头和所述连接器之间。
21. 如权利要求20所述的减压装置，其特征在于，所述释放机构包括安装在所 述框架一部分上的轴环构件，所述轴环构造成用于可释放地附连至所述连接器，从而一旦安装了，所述凸缘头就位于所述板构件的出口侧上，而所述轴环就位于所述 板构件的入口侧上。
22. 如权利要求21所述的减压装置，其特征在于，所述连接器包括孔，所述轴 环包括孔，从而一旦安装了，就将销插入穿过对准的所述连接器和所述轴环的孔， 由此将所述连接器可释放地附连至所述轴环。
23. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，所述框架包括至少一个横向 构件，所述横向构件延伸横过所述框架一部分，并且位于所述框架相对于所述板构 件位置的入口侧上。
24. 如权利要求20所述的减压装置，其特征在于，所述框架包括至少一个横向 构件，所述横向构件延伸横过所述框架一部分，并且位于所述框架相对于所述板构 件位置的入口侧上。
25. 如权利要求24所述的减压装置，其特征在于，所述连接器可释放地附连至 所述横向构件的一部分。
26. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，所述框架包括具有"T"形 横截面的材料。
27. 如权利要求20所述的减压装置，其特征在于，垫圈构件位于所述释放机构 的凸缘头和所述板构件之间。
28. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构在所 述板构件的出口侧和所述板构件的入口侧之间延伸穿过所述板构件。
29. 如权利要求28所述的减压装置，其特征在于，所述至少一个释放机构延伸 穿过板构件中的孔，所述孔大致位于所述板构件的几何中心。
30. 如权利要求23所述的减压装置，其特征在于，还包括缆索，所述缆索具有 连接至所述轴的第一端和连接至所述横向构件的一部分的第二端。
31. 如权利要求30所述的减压装置，其特征在于，所述缆索的所述第二端包括 制动构件。
32. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，所述减压装置包括沿着所述 板构件的外部间隔开的多个释放机构。
33. 如权利要求19所述的减压装置，其特征在于，还包括铰链，所述铰链将所 述板构件连接至所述框架的一部分，从而一旦经受了预定的压差，所述板构件就通 过所述铰链摆动离开所述框架，但保持连接至所述框架。
34. 如权利要求33所述的减压装置，其特征在于，所述铰链包括钢琴铰链。
35. 如权利要求33所述的减压装置，其特征在于，所述铰链包括具有形成于其 中的至少一个狭槽的金属条带。
36. 如权利要求35所述的减压装置，其特征在于， 一个狭槽的至少一端终止于 压力分配特征。
37. 如权利要求33所述的减压装置，其特征在于，所述释放机构包括带有杠杆 臂的闭锁机构。
38. —种安装减压装置的方法，包括 提供减压装置，所述减压装置包括-框架；板构件；以及至少一个释放机构，所述释放机构具有第一端、构造成一旦经受预定负 载就失效的失效部分、以及第二端将所述框架安装至加压系统中的开口； 将所述板构件定位在所述框架的出口侧上；以及通过所述释放机构将所述板构件连接至所述框架，从而所述失效构件位于相对 于所述板构件的入口侧上。
39. 如权利要求38所述的方法，其特征在于，将所述板构件连接至所述框架包 括使所述至少一个释放机构在所述板构件的出口侧和所述板构件的入口侧之间延 伸穿过所述板构件。
40. 如权利要求39所述的减压装置，其特征在于，将所述板构件连接至所述框 架包括使所述至少一个释放机构延伸穿过所述板构件中的孔，所述孔大致位于所 述板构件的几何中心。
41. 如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述框架包括至少一个横向构件， 所述横向构件延伸横过所述框架一部分，并且位于所述框架相对于所述板构件位置 的入口侧上，并且，将所述板构件连接至所述框架包括将所述释放机构的一部分 可释放地附连至所述横向构件的一部分。
42. 如权利要求41所述的方法，其特征在于，还包括提供缆索，所述缆索具有 连接至所述释放机构的一部分的第一端和连接至所述横向构件的一部分的第二端。
43. 如权利要求42所述的方法，其特征在于，还包括在所述缆索的所述第二 端提供制动构件，并且将所述制动构件的一部分连接至所述横向构件。
44. 一种安装和维护减压装置的方法，包括提供减压装置，所述减压装置包括 框架；板构件；以及至少一个释放机构，所述释放机构具有第一端、构造成一旦经受预定负 载就失效的失效部分、以及第二端；将所述框架安装至加压系统中的开口 ； 将所述板构件定位在所述框架的出口侧上； 通过所述释放机构将所述板构件连接至所述框架；在所述板构件的出口侧和入口侧之间发生预定压差之后，将所述板构件重新定 位在所述框架的出口侧上，并且更换所述释放机构的至少所述失效部分。
45. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，将所述板构件连接至所述框架包 括将所述失效构件定位在相对于所述板构件的入口侧上。
46. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，所述失效构件包括断裂剪切销、 弯折销、爆裂元件和反向弯折爆破盘中的一种或组合。
47. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，将所述板构件连接至所述框架包 括使所述至少一个释放机构延伸穿过所述板构件中的孔，所述孔大致位于所述板 构件的几何中心。
48. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，所述框架包括至少一个横向构件， 所述横向构件延伸横过所述框架一部分，并且位于所述框架相对于所述板构件位置的入口侧上，并且，将所述板构件连接至所述框架包括将所述释放机构的一部分可释放地附连至所述横向构件的一部分。
49. 如权利要求44所述的方法，其特征在于，还包括提供缆索，所述缆索具有 连接至所述释放机构的一部分的第一端和连接至所述横向构件的一部分的第二端。
50. 如权利要求49所述的方法，其特征在于，还包括在所述缆索的所述第二 端提供制动构件，并且将所述制动构件的一部分连接至所述横向构件。
51. 如权利要求50所述的方法，其特征在于，还包括在所述板构件的出口侧 和入口侧之间发生预定压差之后，用新的制动构件更换所述制动构件。
全文摘要
一种减压装置，该减压装置设计成响应于预定的压差而打开。减压装置包括板构件(12)、以及至少一个释放机构(16)。该释放机构具有第一端(31)、构造成一旦经受预定负载就失效的失效部分、以及第二端(33)。该至少一个释放机构(16)构造成在经受预定压差之前，保持板构件(12)抵靠在框架上。
文档编号F16K17/02GK101321979SQ200680045265
公开日2008年12月10日 申请日期2006年12月4日 优先权日2005年12月5日
发明者G·布雷热, N·史密斯, S·法韦尔 申请人:Bs&B安全体系有限公司