回转式阻尼器的破坏防止机构的制作方法

专利名称：回转式阻尼器的破坏防止机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及容易进行打开动作，且在关闭动作上作用衰减力，并且在作用
机构(装置)。尤其，本发明涉及用于温水清洗装置等上的马桶座的转动轴，
并能够容易控制伴随马桶盖或马桶座的开关的转动力的回转式阻尼器的破坏
防止机构。
背景技术：
图13是用于说明现有的回转式阻尼器的图。图13的回转式阻尼器包括 具备了相对设置的支撑部13911的缸体1391;由上述支撑部13911、 13911'支 撑，并且仅以规定角度旋转自如且在两前端部具备了连通道13921、 13921'的 旋转轴1392;以及截面呈大致3字形，且安装在缸体1391的内部相对位置， 并且上述旋转轴1392的前端部所游隙嵌合的控制阀1393、 1393'。另外，上述 控制阀1393、 1393'在大致-字形的一边具备控制口 13931、 13931'，并在与上 述控制口 13931、 13931湘对的位置具备控制壁13932、 13932'。另外，上述缸 体1391利用相对的支撑部13911、 13911'和上述旋转轴1392的前端部及控制 壁13932、 13932'而构成减压室13941、加压室13942、减压室13943、加压室 19344 (旋转轴1392的旋转方向在图中为逆时针方向)。
现在，在上述旋转轴1392如箭头那样向逆时针方向旋转的场合，上述旋 转轴1392的前端与上述缸体1391的控制壁13932、 13932'接触，从而设置在 邻近的加压室13942、 13944的压力变高。另一方面，使上述旋转轴1392向与 上述箭头相反的方向(顺时针方向)旋转。在该场合，上述旋转轴1392的前 端离开上述控制壁13932、 13932'。其结果，上述减压室13941、 13943因油通 过设置在上述旋转轴1392的前端的连通道13921、 13921'和控制口 13931、 13931'流出而减压。上述回转式阻尼器的详细内容例如记载在日本专利第 2882109号公l艮上。上述现有的回转式阻尼器由于上述旋转轴1392、上述连通道13921、 13921' 和上述控制阀1393、 1393'、上述控制口 13931、 13931'、控制壁13932、 13932' 的壁厚较薄且耐久性差，存在无法承受较大负载之类的问题，存在为了解决上 述问题必须增厚且加大整体之类的问题。例如，马桶座或马桶盖必须设置在预 定的较窄的地方，虽然期望直径小但未能实现。另外，就用于上述马桶座或马 桶盖的回转式阻尼器而言，尚无在如来客或小孩那样的不熟悉用力大小的人使 用的场合，即便关闭时无意识地用劲过猛也能承受足够大的强度的回转式阻尼 器。

发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种减小回转式阻尼器的大
止机构(装置)。 (第一发明)
第 一发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，对于 一个方向的旋转动作的力 较小，且产生对于另一个方向的旋转动作的衰减力，并且防止在产生高转矩的 负载时破坏，其特征在于，构成为至少包括上部壳体；在上述上部壳体内旋 转自如地旋转，并且在下部具备第一压力传递孔，并朝向下方被加力的上部转 子；安装于上述上部壳体，并在与上述上部转子的下部之间封装有粘性流体的 下部壳体；伴随上述上部转子的旋转与上述下部壳体内旋转自如地连结，并具 备与上述第一压力传递孔连通的第二压力传递孔和将上述粘性流体从正压侧 向负压侧漏出的溢流孔的下部转子；安装于上述下部转子，根据上述下部转子 的旋转方向能够使上述粘性流体从正压侧向负压侧漏出的阀体；通过从上述第 一及第二压力传递孔流入的粘性流体的压力向下方移动的溢流阀芯；以及支撑 上述溢流间芯，并且向上述上部转子侧被加力的筐型的溢流阀。 (第二发明)
在第二发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，第一发明的溢流阀芯及溢 流阀，利用上部转子的旋转能够使上述粘性流体压缩并在轴向移动。 (第三发明)
在第三发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，在第一发明或第二发明的
5溢流阀和上述下部转子之间设有弹性体。 (第四发明)
在第四发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，从第 一发明到第三发明的 阀体因设置在下部转子上的连通道和控制壁而具有开阀力调节功能。 (第五发明)
在第五发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，从第 一发明到第四发明的 溢流阀由螺旋弹簧支撑在轴向上。 (第六发明)
在第六发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，从第 一发明到第五发明的 阀体通过上述下部转子可旋转地被支撑。 (第七发明)
在第七发明的回转式阻尼器的破坏防止机构中，从第 一发明到第六发明的 溢流阀芯及溢流阀在上述上部转子上作用有设定以上的较强的旋转力时，由通 过上述第一及第二压力传递孔流过来的粘性流体的压力而在轴向移动。
根据本发明，由于粘性流体的通过第一及第二压力传递孔时的力、以及上 述粘性流体的克服支撑溢流阀芯及溢流阀的弹性体而朝向下方压下的力为轴 向，因此，可使回转式阻尼器直径小，并且可防止因设定以上的力而导致的破 坏。另外，由于上述粘性流体利用溢流阀芯及溢流阀，未被压缩而从正压侧流 向负压侧，因此，即便作用设定以上的力也不会破坏。
根据本发明，上述回转式阻尼器的破坏防止机构，由于做成使上述粘性流 体的力从径向与轴向的弹簧对抗的结构，因此，可使整体结构为小型，做成设 置在如马桶座或马桶盖那样的较窄的地方或者作用有过度的力也不破坏的构 造。
根据本发明，是即便产生设定值以上的高转矩的负载也不破坏的破坏防止 机构。另外，本发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，由于将上部转子、溢流 阀芯、溢流阀、下部转子、阀体等机械要素分为多个，且做成使粘性流体的力 不仅在轴向传递还在径向也漏出的结构，因此，不提高一个一个的机械要素的 强度也能保持整体的强度，同时，可使整体小型化。即、本发明的回转式阻尼 器的破坏防止机构，在回转式阻尼器上作用有设定以上的力的场合，由于不是以一个机械要素承受而是多个机械要素分散承受，因此，容易防止被破坏。


图1是本发明的一个实施例，是用于说明回转式阻尼器的破坏防止机构的 组装方法的立体图。
图2 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部壳体的俯视图。 图2 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部壳体的侧视图。 图2 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部壳体的仰视图。 图2 (d)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部壳体的剖视图。 图3 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部转子的俯视图。 图3 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部转子的侧视图。 图3 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的上部转子的仰视图。 图4 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀芯的俯视图。 图4 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀芯的侧视图。 图4 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀芯的仰视图。 图4 (d)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀芯的剖视图。 图5 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀的俯视图。 图5 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀的侧视图。 图5 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀的仰视图。 图5 (d)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀的从不同方向 观察的侧视图。
图5 (e)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的溢流阀的剖视图。 图6 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部转子的俯视图。 图6 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部转子的侧视图。 图6 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部转子的从不同方 向观察的侧视图。
图6 (d)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部转子的仰视图。 图6 (e)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部转子的剖视图。 图7 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的阀体的俯视图。 图7 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的阀体的侧视图。图7 (C)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的阀体的从不同方向观 察的侧3见图。
图8 (a)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部壳体的俯视图。 图8 (b)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部壳体的侧视图。 图8 (c)是图1的回转式阻尼器的破坏防止机构的下部壳体的剖视图。 图9表示本发明的回转式阻尼器的一个实施例，是组装的状态的剖视图。 图10是用于说明本发明的回转式阻尼器的破坏防止机构的图。 图11是用于说明本发明的回转式阻尼器的使上部转子向逆时针方向旋转
时的阀体的状态的图。
图12是用于说明本发明的回转式阻尼器的使上部转子向顺时针方向旋转
时的阀体的状态的图。
图13是用于说明现有的回转式阻尼器的图。
具体实施例方式
以下，对本发明的一个实施例，使用附图进行说明。 (第一发明)
第一发明的回转式阻尼器的破坏防止机构(装置)，使对于一个方向的旋 转动作的力较小，且产生对于另一个方向的旋转动作的衰减力，从而强化上述 旋转动作，并且防止上述回转式阻尼器在产生高转矩的负载时破坏。上述回转 式阻尼器的破坏防止机构，由设有上部转子的上部壳体和与上述上部壳体结合 的下部壳体构成。在上述上部壳体的内部设有通过旋转动作而旋转的上部转 子。在上述下部壳体的内部组装有下部转子、阀体、溢流阀芯、溢流阀。上述 上部转子在上述上部壳体内旋转自如地旋转，并且在下部具备第一压力传递 孔，并利用弹簧、例如扭簧来加强旋转方向的力。上述下部转子安装于上述下 部壳体，并在与上述下部壳体的下部之间封装有粘性流体。
上述下部转子伴随上述上部转子的旋转与上述下部壳体内以规定的角度 旋转自如地连结，并具备与上述第一压力传递孔连通的第二压力传递孔。上述 阀体安装于上述下部转子，^:成由于具有挠性，因而利用上述下部转子的旋转 方向和上述粘性流体的粘性可从正压侧向负压侧漏出的构造。上述溢流阀芯通 过接受从上述第一及第二压力传递孔流入的粘性流体的压力而向下方(轴向)移动。上述溢流阀利用弹性体将上述溢流阀芯支撑并且向上述上部转子侧加 力。
上述回转式阻尼器的破坏防止机构，在使上部转子向一个方向进行了旋转 动作的场合，在上迷阀体和下部转子之间形成有连通道并由下部转子和下部壳 体形成的压力室的压力降低，从而容易进行旋转。另外，上述回转式阻尼器的 破坏防止机构在使上述上部转子向另 一个方向进行了旋转动作的场合，由于粘 性流体在上述阀体和下部转子之间不流通，因此，由下部转子和下部壳体形成 的压力室的压力变高。
其结果，粘性流体通过第一及第二压力传递孔，并克服上述弹性体而将溢 流阀芯及溢流阀朝向下方压下。上述粘性流体的通过第一及第二压力传递孔时 的力、以及上述粘性流体的克服支撑溢流阀芯及溢流阀的弹性体而朝向下方压 下的力能够防止上述回转式阻尼器的破坏。由于上述回转式阻尼器的破坏防止 机构做成使上述粘性流体的力从径向对于轴向的弹簧体更多地对抗的结构，因 此，可使整体结构的直径小。 (第二发明)
第二发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，利用第 一发明的上部转子的旋 转，上述溢流阀芯及溢流阀，以通过了上述第一及第二压力传递孔的上述粘性 流体的力在轴向移动。由于上迷溢流阀芯及溢流阀通过利用上部转子的旋转在 轴向移动，从而防止回转式阻尼器的破坏，因此，可使整体结构的直径小。 (第三发明)
在上述溢流阀和上迷下部转子之间设有弹性体，在上部转子和溢疼阀芯之 间保持规定的力。在使上述上部转子向另一个方向进行了旋转动作的场合，上 述规定的力产生对于另一方向的旋转动作的衰减力。在上述规定的力超过其以 上的场合，将上述溢流阀向轴向推压，通过粘性流体从上述上部转子和上述溢 流阀之间漏出，从而防止回转式阻尼器的破坏。 (第四发明)
第四发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，因设置在上述下部转子上的阀 体和设置在下部转子的外周面上的连通道和控制壁而具有开阀力调节功能。上 述阀体在与上述控制壁接触期间，压缩下部壳体内的粘性流体，并在位于上述连通道侧的场合，对下部壳体内的粘性流体进行减压。上述开阀力调节功能通 过具有挠性的上述阀体与上述下部壳体的内周面的摩擦而有效地发挥。 (第五发明)
第五发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，由于溢流阀为筐型的筒状，因 此，由螺旋弹簧支撑在轴向上。对上述溢流阀而言，容纳上述溢流阀芯的部分 的背面 一侧适合容納线圈弹簧的部分。 (第六发明)
第六发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，上述阀体安装于上述下部转子 的下部，利用上述下部转子的旋转，在与设置于下部转子的周面上的控制壁或 连通道之间构成阀才几构。 (第七发明)
第七发明的回转式阻尼器的破坏防止机构，在上述上部转子上作用有设定 以上的较强的旋转力时，由通过上述第 一及第二压力传递孔流过来的粘性流体 的压力作用在上述溢流阀芯及溢流阀的上部而在轴向移动。本发明的回转式阻 尼器的破坏防止机构，由于做成使粘性流体在上述轴向移动的机构，因此，可 使直径小。
根据附图更详细地说明本发明。
图1是本发明的一个实施例，是用于说明回转式阻尼器的破坏防止机构的 组装方法的立体图。在图1中，回转式阻尼器按图示的顺序组装上部壳体11、
上部转子12、溢流阀芯13、溢流阀14、下部转子15、阀体16、下部壳体17。 上述上部转子12相对于上部壳体11由第一O型环181和第二O型环182密 封，并且在上述各O型环之间设置扭簧18,并由上述扭簧18所朝下受力。另 外，溢流阀14以由弹性体19朝上受力的方式设置在下部转子15内。上述回 转式阻尼器的上下是相对图面而言的，在设置的场合，有时朝向可变如水平方 向等。上述扭簧18通过将卡合部183与上部壳体11的未图示的卡合孔卡合且 将另一个卡合部184与上部转子12的未图示的卡合孔卡合而固定，从而能够 保持旋转方向的力。
图2是本发明的实施例，(a)是上部壳体的俯视图，(b)是上部壳体的侧 视图，(c)是上部壳体的仰视图，(d)是上部壳体的剖视图。在图2(a)至(d)中，上部壳体11在侧部由例如用于安装马桶盖或马桶座的设备固定部111、
插入上述上部转子12的上部转子接入口 112、在下方安装上述下部壳体17的 下部壳体安装部113、以及防止上述下部壳体17在安装时脱离的下部壳体安 装凹部114构成。上述下部壳体17在与上述上部壳体11的下部壳体安装部 113嵌合后，通过下部壳体17的凸起部与上述下部壳体安装凹部114嵌合或 熔敷而固定。
图3是本发明的实施例，(a)是上部转子的俯视图，(b )是上部转子的侧 视图，(c)是上部转子的仰视图，(d)是上部转子的剖视图。在图3(a)至(d) 中，上部转子12具备第一0型环181嵌合的第一0型环插入槽121;第二 O型环182嵌合的第二0型环插入槽122;在下部具有第一压力传递孔123的 例如六角形的下部转子安装部124;以及减轻重量部125。
图4是本发明的实施例，(a)是溢流阀芯的俯视图，(b)是溢流阀芯的侧 视图，(c)是溢流阀芯的仰视图，(d)是溢流阀芯的剖视图。在图4(a)至(d) 中，溢流阀芯13具备位于上部中央的上部转子承接部131;设置在上述上 部转子承接部131的周围的凸缘132;以及位于下部的用于安装到下述的溢流 阀14的安装部133。
图5是本发明的实施例，(a)是溢流阀的俯视图，(b)是溢流阀的侧视图， (c)是溢流阀的仰视图，(d)是溢流阀的从不同方向观察的侧视图，(e)是溢 流阀的剖4见图。在图5(a)至(e)中，溢流阀14由圆锥状的溢流阀安装部141、 具备了在上述溢流阀安装部141的前端以向周围方向突出的方式设置的^l普误 组装防止爪142的多个滑动用肋条143、以及安装在上述滑动用肋条143上的 下部环145构成，并构成为筐形。另外，上述圆锥状的溢流阀安装部141做成 上述溢流阀芯13所容易嵌合的形状。上述溢流阀安装部141、滑动用肋条143、 下部环145可分体或一体成型。上述滑动用肋条143做成在下部转子15的内 部克服弹性体19易于上下(轴向)滑动的形状。
图6是本发明的实施例，(a)是下部转子的俯视图，(b)是下部转子的侧 视图，(c)是下部转子的从不同方向观察的侧视图，(d)是下部转子的仰视图， (e)是下部转子的剖视图。在图6(a)至(e)中，上述下部转子15由位于内部的溢 流阀插入部151、在两侧部对称地设置的控制壁152及连通道153、在上部对称地设置的第二压力传递孔154、使内部粘性流体漏出的溢流孔156、下部安 装阀体16的安装凹部157及阀体安装部158、上部转子12嵌合的嵌合部159 构成。上述控制壁152及连通道153以通过下述的阀体16起阀作用的方式具 有上述下部转子15的深度方向的长度。另外，上述溢流孔156对称地设置在 减压室侧，可使粘性流体向下部壳体17漏出。上述嵌合部159由例如六角形 的凹部构成，用来上部转子12嵌合，并随上部转子12的转动而转动。
图7 (a)是本发明的实施例，(a)是阀体的俯视图，(b)是阀体的侧视 图，(c)是阀体的从不同方向观察的侧视图。在图7(a)至(c)中，上述阀体16 构成为包括位于下方的与上述下部转子15的下部嵌合的环状的安装部161; 安装于从上述安装部161向侧方对称地延伸的杆165上并向上方延伸的控制面 162及连通面163;以及与上述下部转子15的安装凹部157嵌合的安装凸部 164。上述控制面162及连通面163,其截面呈大致近似于数字"7"的形状，构 成为长边与控制壁152面接触，短边的一端与下部壳体17的内壁相接。另夕卜， 上述控制面162及连通面163具有上述下部转子15的深度方向的长度。
图8 (a)是本发明的实施例，(a)是下部壳体的俯视图，(b)是下部壳 体的侧视图，(c)是下部壳体的剖视图。在图8(a)至(c)中，上述下部壳体17 容纳上述溢流阀芯13、溢流阀14、下部转子15、以及阀体16,并且构成为包 括止动器171;弹簧安装槽172;下部转子安装槽173;以及与设置在上部 壳体11的下部的下部壳体安装凹部114嵌合的安装凸部174。另外，上述止 动器171用于防止上述下部转子15过于旋转。
图9是本发明的实施例，是用于说明组装了回转式阻尼器的状态的图。图 9中的回转式阻尼器，组装有上部壳体ll、上部转子12、溢流阀芯13、溢流 阀14、下部转子15、阀体16、下部壳体17等。图9所示的状态是弹性体19 的压力较大，溢流阀芯13与上部转子12的下面接触的状态。
图10是本发明的实施例，是用于说明回转式阻尼器的破坏防止机构的图。 图IO所示的回转式阻尼器的破坏防止机构，处于从第一压力传递孔123及第 二压力传递孔154流入的粘性液体的压力比弹性体19的压力大的状态，利用 上述粘性流体向下部壳体17的径向漏出而防止破坏。
图ll是本发明的实施例，是用于说明使上部转子向逆时针方向旋转时的
12阀体的状态的图。在图11中，在将上部转子12向逆时针方向旋转时，阀体
16的控制面162与下部转子15的控制壁152接触，并提高加压室1111中的 粘性流体的压力。上述加压室1111中的粘性流体流过第二压力传递孔154及 第一压力传递孔123(参照图10)，并将溢流阀芯13向下方(轴向)压下。上 述轴向压力通过克服弹性体19例如螺旋弹簧的力将溢流阀芯13及溢流阀14 向下方(轴向)压下(图IO所示状态)，使得加压室1111的粘性流体流向减 压室1112侧，从而能够緩解设定以上的压力，防止回转式阻尼器的破坏。
图12是本发明的实施例，是用于说明使上部转子向顺时针方向旋转时的 阀体的状态的图。在图12中，在将上部转子12向顺时针方向旋转时，阀体 16的控制面162离开下部转子15的控制壁152,加压室1111中的粘性流体流 向减压室1112,从而加压室1111的压力降低。如上所述，由于本发明的回转 式阻尼器的破坏防止机构做成将粘性流体的压力向轴向传递的结构，因此，直 径小，并且可做成小型。另外，本发明的回转式阻尼器，由于上述溢流阀芯 13、溢流阀14、下部转子15、阀体16各自能够由粘性流体所移动，因此，即 便一个一个的机械要素的强度较弱，也能分散设定以上的力。
产业上的利用可能性如下。
以上，详细地说明了本发明的实施例，而本发明不限定于上述实施例。而 且，本发明在不超出权利要求的范围所记载的事项的情况下可进行种种设计变 更。构成图l到图12的各部的机械要素，其材质以及形状可替换为周知的材 质以及形状。另外，实施例对马桶座或马桶盖进行了说明，毋庸置言，还可以 应用在其它设备上。
权利要求
1. 一种回转式阻尼器的破坏防止机构，对于一个方向的旋转动作的力较小，且产生对于另一个方向的旋转动作的衰减力，并且防止在产生高转矩的负载时破坏，其特征在于，构成为至少包括上部壳体(11)；在上述上部壳体内旋转自如地旋转，并且在下部具备第一压力传递孔，并朝向下方被加力的上部转子(12)；安装于上述上部壳体，并在与上述上部转子的下部之间封装有粘性流体的下部壳体(17)；伴随上述上部转子的旋转而在上述下部壳体内旋转自如地连结，并具备与上述第一压力传递孔(123)连通的第二压力传递孔(154)和将上述粘性流体从正压侧向负压侧漏出的溢流孔的下部转子(15)；安装于上述下部转子，根据上述下部转子的旋转方向能够使上述粘性流体从正压侧向负压侧漏出的阀体(16)；通过从上述第一及第二压力传递孔流入的粘性流体的压力而向下方移动的溢流阀芯(13)；以及支撑上述溢流阀芯，并且向上述上部转子侧被加力的筐型的溢流阀(14)。
2. 根据权利要求1所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其特征在于， 上述溢流阀芯及溢流阀，利用上述上部转子的旋转能够使上述粘性流体压缩并在轴向移动。
3. 根据权利要求1或2所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其特征在于，在上述溢流阀和上述下部转子之间设有弹性体。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其 特征在于，上述阀体(16)因设置在下部转子上的连通道(153)和控制壁(152)而具有开 阀力调节功能。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其特征在于，上述溢流岡(14)由螺旋弹簧支撑在轴向上。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其 特征在于，上述阀体(16)通过上述下部转子可旋转地被支撑。
7. 根据权利要求1至6任一项所述的回转式阻尼器的破坏防止机构，其 特征在于，上述溢流阀芯(13)及溢流阀(14)在上述上部转子上作用有设定以上的较强 的旋转力时，由通过上述第一及第二压力传递孔流过来的粘性流体的压力而在 轴向移动。
全文摘要
本发明的回转式阻尼器的破坏防止机构在使上部转子(12)向一个方向进行旋转动作的场合，在阀体(16)和下部转子(15)之间形成有连通道并由下部转子和下部壳体(17)形成的压力室的压力降低，从而容易进行旋转。另外，回转式阻尼器的破坏防止机构在使上述上部转子(12)向另一个方向进行旋转动作的场合，由于粘性流体在上述阀体和下部转子之间不流通，因此，由下部转子和下部壳体形成的压力室的压力变高。其结果，上述粘性流体克服弹性体(19)将溢流阀芯(13)及溢流阀(14)朝向下方压下，从而防止上述回转式阻尼器的破坏。
文档编号F16F9/12GK101427048SQ200680054390
公开日2009年5月6日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年3月31日
发明者斋藤孝弘, 高桥英明 申请人:株式会社利富高