专利名称：自调磁减振器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减振器，特别是一种自调磁减振器。
技术背景传统的减振器有弹簧式和流体阻尼式。弹簧式利用其弹性恢复性能实现 减振，但是，弹簧减振容易产生激振和疲劳，高频减振性能差，工作时还产生噪声；流体阻尼式由带有过流孔的活塞及与之配合的缸筒组成，活塞通过 一杆件与被减振体联接，在缸筒内装有流体(油、气或其它流体介质)，活塞 运动时，流体通过过流孔，对活塞产生阻尼力实现减振，但这种减振器，阻 尼力变化有限，也难适用于高频振动，而且流体易泄漏。近年来，出现了多 种永磁式减振器，不同程度地改善了传统的减振器的性能，但有以下缺陷 1.利用两个永磁体同极性间的斥力实现减振，这种减振器要求永磁体有高的 矫顽力以免退磁，但目前高矫顽力的稀土永磁居里温度低，无法适应高温环 境；2.磁斥力型减振器中的磁力线因相斥而从轴向工作间隙横向挤出，无法 形成闭合回路，漏磁很大，污染环境；3.每一个永磁式减振器减振参数是固 定的，只能适用于对已知振动参数的振动体的减振，无法适应对振动参数不 断变化的振动体的减振。 发明内容本发明设计一种自调磁减振器，能克服上述传统减振器及现有的永磁式 减振器的缺陷，能将振动能量转换为有用的电能，能根据振体的振动参数调 节减振阻尼参数值，而且成本低、免维护、寿命长。本发明按下述技术方案实现。本发明由定子、动子及控制系统组成。定子和动子之间有间隙不接触。 在定子和动子中均设置径向充磁的环形永磁体，且定子环形永磁体与动子环 形永石兹体沿径向异性极相对，定子环形永》兹体与动子环形永-兹体同轴；或者在定子和动子中任意一方设置径向充磁的环形永磁体，而另一方设置与环形 永f兹体沿径向平行相对的导f兹体。在定子和动子之间设置感应线圈，感应线 圏与定子环形永磁体的内圆或导磁体的内圆固定。在动子设置调节励磁线圈， 其铁心与动子环形永^f兹体的内圓固结，或者调节励》兹线圈绕制在无永^f兹体的 动子导磁体上。控制系统由感应线圈、调节励磁线圈、整流调压器、蓄电池、 振动传感器及调节器组成。所述定子和动子，根据实际应用可相互转换，即 定子作为动子，动子作为定子。使用时动子与被减振体联接，定子与固定座 联接。本发明工作时，定子和动子沿轴向发生相对位移，由于磁阻效应，定子 的导磁圓环的内圓和动子的导磁圓环的外圆相互产生斜拉力，斜拉力分解为径向和轴向力，径向力相抵消，而轴向力是减振需要的阻尼力；定子和动子 沿轴向发生相对位移的时，在感应线圈产生感应电流，此电流经整流调压器 给蓄电池充电或直接使用，同时，由楞次定律知此电流的磁场阻碍定子和动 子相对位移，阻碍力也是减振需要的阻尼力。励磁线圈产生的磁场用来调节 动子的磁场强度，使动子按振动体的振动变化产生最佳阻尼参数值，从而获 得最佳的减振效果。励磁线圈通过调节器从蓄电池:取电，调节器根据振动传 感器获得的被减振体的振动信号，调节供给励磁线圈电流的大小，从而产生 调节磁场。本发明具有现有永磁式减振器所有优点，而且还有以下优点1. 本发明利用定子和动子永磁引力实现减振，对永磁体的矫顽力要求不 是很高，扩大了选取永磁体的范围；而且因为定子和动子吸引磁通穿过间隙 形成闭合回路，所以漏磁很小，对环境污染小。2. 利用感应线圈将振动能量转换为可用的电能，而不是象弹簧活塞式减 振器或有些永磁式减振器以摩擦方式将振动能量转换为热能浪费掉。3. 本发明利用永磁场、感生电磁场及调节磁场同时形成减振阻尼力，减 振性能更优，减振效果更佳。4.对永磁体的矫顽力要求不一定很高，在保证剩磁要求下，可选择高居里温度的永磁体；在定子和动子中任意一方设置轴向充石兹的环形永磁体，而 另一方设置与环形永磁体沿轴向平行相对的导磁环，在实际应用中将处于高 温的一方设置导;兹环，而另一方设置环形永磁体。由于这两个原因，本发明 能适应温度较高的环境。
图1为具体实施方式
一的结构示意图； 图2为具体实施方式
二的结构示意图； 图3为具体实施方式
三的结构示意图；具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
具体实施方式
一如图1示。本发明由定子、动子及控制系统构成。定 子由径向充磁的永磁环l、导磁环IO、非磁性环7、非磁性联接筒ll、非磁 性端盖6联结组成；动子由径向充磁的永磁环8、导磁铁心3、非磁性环9、 非磁性端轴4固结组成，两个永磁环8的极性沿径向交叉，即一个外圆为N 极，另一个内圓为N极；动子置于定子之中，永磁环1的轴向尺寸与永磁环 8的相等，永磁环1与永磁环8沿径向异性极间隔平行相对，在非工作状态， 永磁环1与永磁环8沿轴向对齐，非磁性端轴4与非磁性端盖6的中孔配成 滑动配合。控制系统由感应线圈5、调节励磁线圈2、整流调压器15、蓄电 池14、振动传感器12、调节器13通过导线连接组成，在定子和动子之间设 置感应线圈5，感应线圈5与定子环形永磁体1的内壁固定。在动子设置绕 制在导磁铁心3上的调节励磁线圈2;振动传感器12固定在被减振体上。图 中"+、-"端为蓄电池14向外供电端。永磁环1和永磁环8及相关联结件的数量，根据实际要求设计确定。
具体实施方式
二如图2示，将具体实施方式
一所述减振器永磁环1、 导磁环10及非磁性环7用导磁体16代替，保持其余不变。当被减振体温度高于所用永磁体的居里温度，且被减振体需要和动子联接时，用本实施方式 的减振器。
具体实施方式
三如图3示，将具体实施方式
一所述减振器永》兹环8、 非磁性环9及导磁铁心3用导磁体17代替，保持其余不变。当被减振体温度 高于所用永磁体的居里温度，且被减振体需要和定子联接时，用本实施方式的减振器。
具体实施方式
四分别取掉具体实施方式
一至三中的控制系统，且缩小 定子和动子之间的间隙，其余保持不变，这三种减振器适用于对振动频率低、 振幅小的振动体的减振，或者适用于对振动体减振要求不高的情况。
权利要求
1.一种自调磁减振器，其特征是由定子、动子及控制系统组成；定子和动子之间有隔间隙不接触，在定子和动子中均设置径向充磁的环形永磁体，且定子环形永磁体与动子环形永磁体沿径向异性极相对，定子环形永磁体与动子环形永磁体同轴；或者在定子和动子中任意一方设置径向充磁的环形永磁体，而另一方设置与环形永磁体沿径向平行相对的导磁体；在定子和动子之间设置感应线圈，感应线圈与定子环形永磁体的内圆或导磁体的内圆固定；在动子设置调节励磁线圈，其铁心与动子环形永磁体的内圆固结，或者调节励磁线圈绕制在无永磁体的动子导磁体上；控制系统由感应线圈、调节励磁线圈、整流调压器、蓄电池、振动传感器及调节器组成；所述定子和动子，根据实际应用可相互转换，即定子作为动子，动子作为定子。
2. 根据权利要求l所述的自调磁减振器，其特征是定子由径向充磁的 永磁环(1)、导磁环(10)、非磁性环(7)、非磁性联接筒(11)、非磁性端 盖(6)联结组成；动子由径向充磁的永磁环(8)、导磁铁心(3)、非磁性钚(9)、非磁性端轴(4)固结组成，两个永;兹环(8)的极性沿径向交叉，即 一个外圓为N极，另一个内圓为N极；动子置于定子之中，永磁环(l)的轴 向尺寸与永万兹环(8)的相等，永;磁环(1)与永磁环(8)沿径向异性极间隔 平行相对，在非工作状态，永磁环(1)与永磁环(8)沿轴向对齐，非磁性 端轴(4 )与非磁性端盖(6 )的中孔配成滑动配合；控制系统由感应线圈(5 )、 调节励磁线圈(2)、整流调压器(15)、蓄电池(14)、振动传感器(12)、调 节器(13)通过导线连接组成，在定子和动子之间设置感应线圈(5),感应 线圏(5)与定子环形永磁体(1)的内壁固定；在动子设置绕制在导磁铁心(3 )上的调节励磁线圈(2 );振动传感器(l2 )固定在被减振体上，"+、-，， 端为蓄电池(14)向外供电端；永磁环(1)和永磁环(8)及相关联结件的数量，根据实际要求设计确定。
3. 根据权利要求1或2所述的自调磁减振器，其特征是将永磁环(1 )、 导磁环(10)及非磁性环(7)用导磁体(16)代替，保持其余不变。
4. 根据权利要求1或2所述的自调磁减振器，其特征是将永磁环(8 )、 非磁性环(9)及导磁铁心(3)用导磁体(17)代替，保持其余不变。
5. 根据权利要求l-4中任一项所述的自调磁减振器，其特征是取掉控 制系统，且缩小定子和动子之间的间隙，其余保持不变。
全文摘要
一种自调磁减振器，由定子和动子及控制系统组成。在定子和动子中均设置径向充磁的环形永磁体，或者在定子和动子中任意一方设置径向充磁的环形永磁体，而另一方设置与环形永磁体沿径向平行相对的导磁体。在定子和动子之间设置感应线圈，在动子设置调节励磁线圈；控制系统由感应线圈、调节励磁线圈、整流调压器、蓄电池、振动传感器及调节器组成。利用磁阻效应和电磁感应减振，利用振动能量发电；励磁线圈产生的磁场用来调节动子的磁场强度，使动子按振动体的振动变化产生最佳阻尼参数值，从而获得最佳的减振效果。该减振器漏磁很小，能适应较高的温度环境，应用广。
文档编号F16F6/00GK101328946SQ20071011124
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者刘新广 申请人:刘新广