一种可调阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种可调阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板。
【背景技术】
[0002]现有的阻尼机构大都包括壳体、转轴、拨片等结构，且各个结构组装完成之后大都采用焊接等固定阻尼结构，例如公开号为CN202039711U的中国实用新型专利公开的一种盖板慢落机构，该类结构的阻尼机构在转轴转动时通过阻尼油压力推动拨片实现油腔的打开或封闭，来实现快速过油或缓慢过油，缓慢过油时产生阻尼缓冲效果，使用稳定可靠。
[0003]但该类阻尼机构一旦焊接后，并不能对其缓降时间进行调整，这要求其生产过程需要严格的品质控制，一旦出现批量的不良，将会造成严重的浪费；由于产品的多样性，不同产品对扭矩参数要求各不相同，如果阻尼器输出的扭矩固定，将造成其通配性受限制，不能适应不同的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决上述问题，提供了一种可调阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板，从而能够根据不同的需求进行调整阻尼大小，进而调整缓降盖板的盖合速度，通配性更强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种可调阻尼机构，其包括一填充阻尼油的壳体(10)、一与壳体(10)的油腔密封转动配合的转轴(20)以及活动装接在壳体(10)与转轴(20)之间的拨片(30)，所述的拨片(30)可轴向活动，且该拨片(30)的第一端部与所述的油腔的端面之间形成调压通道
(31)，拨片(30)的第二端部设有对该拨片进行轴向限位的截流扣(40)，通过调节所述截流扣(40)的轴向位置来调节所述的调压通道(31)的大小。
[0007]优选的，还包括一调节螺丝(50)，该调节螺丝(50)连接所述的壳体(10)和所述的截流扣(40)，通过调节所述的调节螺丝(50)的轴向行程可调节所述的截流扣(40)与壳体
(10)的轴向相对位置。
[0008]优选的，所述的截流扣(40)在拨片(30)的第二端部的对应位置设有插轴(41)，并在壳体(10)上设置有连通截流扣(40)和拨片(30)的插孔(11)，插轴(41)与插孔(11)密封插接固定，且插轴(41)的端部与拨片(30)的第二端部相顶抵。
[0009]优选的，所述的插轴(41)的端部进一步设有与拨片(30)的第二端部相顶抵的凸柱(42)，所述的壳体(10)对应位置设有供凸柱(42)伸出的通孔(12)，所述的通孔(12)与所述的插孔(11)连通。
[0010]优选的，所述的转轴(20)设有包括位于壳体内油腔的内轴和伸出壳体的外轴，并在内轴和外轴之间设有凸缘(21)，该凸缘(21)构成所述的油腔的端面，所述的拨片(30)的第一端部与所述的转轴(20)的凸缘(21)之间形成调压通道(31)。
[0011]优选的，所述的壳体(10)的端壁构成所述的油腔的端面，所述的拨片(30)的第一端部与所述的壳体(10)的端壁之间形成调压通道(31)。
[0012]优选的，所述的截流扣(40)设有供调节螺丝(50)穿过的穿孔，所述的壳体(10)设有螺纹凹槽，调节螺丝(50)穿过所述的截流扣(40)的穿孔并与壳体(10)的螺纹凹槽进行螺纹连接。
[0013]优选的，还包括固定过油通道，该固定过油通道设置在以下任意一个位置或一个以上位置的组合:壳体(10)、转轴(20)、拨片(30)、拨片(30)与壳体(10)之间、拨片(30)与转轴(20)之间、壳体(10)与转轴(20)之间。
[0014]另外，本实用新型还提供了一种马桶缓降盖板，其包括上述任一项所述的可调阻尼机构。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016](I)、本实用新型通过设置一个可轴向运动打开过油、关闭封油的拨片，并在拨片的端部设有伸出壳体外部的可以调节拨片轴向行程的截流扣，通过调整截流扣的轴向行程达到控制拨片端面与油腔端面之间的调压通道的大小，从而实现缓降时间的精准控制，不仅结构简单，而且过油动作平稳、效果更好；
[0017](2)、通过调节螺丝的轴向行程来调节所述的截流扣与壳体的轴向相对位置，调节更方便更精准；
[0018](3)、截流扣的插轴与壳体的插孔密封插接固定，使得在调节截流扣的轴向位置过程中能够保持其密封性；
[0019](4)、通过设置固定过油通道与所述的调压通道相结合，不仅实现了过油速度可调，而且能够保证阻尼机构在调压通道被误操作关闭的状态下还能继续正常工作。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本实用新型可调阻尼机构的立体组装结构示意图；
[0022]图2为本实用新型可调阻尼机构的剖视结构示意图；
[0023]图3为本实用新型可调阻尼机构的分解结构示意图；
[0024]图4为图3的截流扣与壳体的分解结构示意图；
[0025]图5为壳体的剖视结构图；
[0026]图6为完全截流状态的剖视结构图；
[0027]图7为完全截流状态的过油方向示意图；
[0028]图8为部分截流状态的剖视结构图；
[0029]图9为部分截流状态的过油方向示意图；
[0030]图中:
[0031]10_壳体；11_插孔；12-通孔；
[0032]20-转轴；21-凸缘
[0033]30-拨片；31_调压通道；
[0034]40-截流扣；41-插轴；42_凸柱；43_第一密封圈。
[0035]50-调节螺丝；
[0036]60-压盖；61_垫片；62_第二密封圈；
[0037]A-渐变过油通道。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0039]如图1至图9所示，本实用新型的一种可调阻尼机构，其包括一填充阻尼油的壳体10、一与壳体10内油腔密封转动配合的转轴20以及活动装接在壳体10与转轴20之间的拨片30，所述的拨片30可轴向活动，且该拨片30的第一端部与所述的油腔的端面之间形成调压通道31，拨片30的第二端部设有对该拨片进行轴向限位的截流扣40，通过调节所述截流扣40的轴向位置来调节所述的调压通道31的大小。
[0040]如图1至图4所示，本实施例还包括一调节螺丝50，该调节螺丝50连接所述的壳体10和所述的截流扣40，通过调节所述的调节螺丝50的轴向行程可调节所述的截流扣40与壳体10的轴向相对位置。
[0041]如图4所示，所述的截流扣40在拨片30的第二端部的对应位置设有插轴41，并在壳体10上设置有连通截流扣40和拨片30的插孔11，插轴41与插孔11密封插接固定，且插轴41的端部与拨片30的第二端部相顶抵。其中，插轴41上设有环形凹槽，并在环形凹槽上安装有第一密封圈43，插槽41通过该第一密封圈43与所述的插孔11密封插接固定。优选的，所述的插轴41的端部进一步设有与拨片30的第二端部相顶抵的凸柱42，所述的壳体10对应位置设有供凸柱42伸出的通孔12，所述的通孔12与所述的插孔11连通，该通孔12仅为凸柱42的让位孔，无需密封配合，且该凸柱42也可设置在拨片30上(图中未示出)，插轴41的端部通过顶底拨片30的第一端部的凸柱来实现对拨片30的轴向限位和轴向调节调压通道31的大小。并且，所述的截流扣40设有供调节螺丝50穿过的穿孔，所述的壳体10设有螺纹凹槽，调节螺丝50穿过所述的截流扣40的穿孔并与壳体10的螺纹凹槽进行螺纹连接。
[0042]本实用新型的调压通道31的形成方式可以有以下三种优选方案:
[0043]方