一种导轨、设备安装系统的制作方法

文档序号:5639533阅读:234来源:国知局
专利名称:一种导轨、设备安装系统的制作方法
技术领域
本发明涉及机械技术领域,特别是涉及一种导轨、设备安装系统。
技术背景当前,计算机技术的迅猛发展同时推动了控制系统与控制技术的发展。 为了解决各种电气控制设备(如接触器、接触端子、控制模块)的安装问题,各种基于德国标准(DIN标准)的形状和规格不同的导轨大量被使用,在导 轨上进行设备安装已广泛应用于工业控制领域,导轨已经成为控制系统组成 中不可缺少的部分。在导轨上进行设备安装的实际应用中,简单进行设备安装、设备维护方 便等是用户的最基本要求,为了实现用户这些最基本的要求,需要使安装在 导轨上的各个控制设备在功能和结构上都相互独立。而为了实现导轨上安装 的各个控制设备在功能和结构上相互独立,关键是要解决在导轨上的各个控 制设备的电气连接和设备固定问题,从而使各个控制设备在功能和结构上都 相互独立,达到功能化、模块化、标准化的要求。但是,目前的导轨是为了实现各种控制设备在导轨长度方向上进行移动 而设计,并没有相应的结构阻止控制设备在导轨长度方向上的移动,无法实 现对其上的各种控制设备进行固定,于是安装在导轨上的设备稳固性较差, 严重影响到设备在导轨上安全、正常运行。发明内容有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是提供一种导轨、设备安装系统, 可以简单、方便地对导轨上的安装设备进行固定。本发明提供了一种导轨,包含有底板,还包括位于导轨的底板上的第一 支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架和第三支撑架的外侧具 有侧翼,所述侧翼上具有定位槽。优选地,所述第一支撑架上还具有卡槽,所述卡槽位于第一支撑架的内 侧,所述第二支撑架在朝向第一支撑架的一侧具有安装平面板,所述卡槽的 上端与侧翼位于同一平面,所述卡槽的下端与安装平面板位于同一平面。优选地,所述卡槽为开口窄、底部宽的凹口。优选地,在底板上还具有葫,形安装孔。优选地,所述底板在朝向安装面的一面还具有两条平行的支撑板。本发明还提供了一种设备安装系统,包括导轨和安装设备,所述导轨包 含有底板,在导轨的底板上具有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所 述第一支撑架和第三支撑架的外侧具有侧翼,所述侧翼上具有定位槽,安装 设备的底部上具有与定位槽对应匹配的定位块。优选地,所述安装设备的底部还具有卡钩,所述卡钩与定位块对应设置 于安装i殳备底部的两端,且两者位于同一直线上,所述卡钩与第一支撑架或 第三支撑架上的侧翼相卡接。优选地,所述第一支撑架上还具有卡槽,所述卡槽位于第一支撑架的内 侧,所述第二支撑架在朝向第一支撑架的一侧具有安装平面板,所述卡槽的 上端与侧翼位于同一平面,所述卡槽的下端与安装平面板位于同一平面。优选地,所述卡槽为开口窄、底部宽的凹口。优选地,导轨上还安装有电路板,所述电路板的一端嵌在卡槽内,另一 端与安装平面板固定连接。优选地,所述电路板上设置有插座,所述安装设备的底部设置有插针,所述插4j"与所述插座对应"i殳置。优选地,导轨的第二支撑架在朝向第三支撑架的 一侧具有中间平面板, 安装设备的底部上设置有弹性元件,所述弹性元件与中间平面板对应设置, 当安装设备安装于导轨上时,弹性元件与中间平面板相接触。优选地,在导轨的底板上还具有葫,形安装孔。优选地,所述导轨的底板朝向安装面的一侧具有两条平行的支撑板,所 述两条支撑板对应设置于底板的两端。
与现有技术相比,本发明具有以下优点本发明通过在导轨第 一支撑架和第三支撑架的侧翼设置定位槽,可以对 导轨上的设备进行固定,使设备在导轨上进行安装后具有很好的稳固性,从 而保证设备的安全、正常运行。


下面结合附图详细描述
具体实施例方式
图l是本发明所提供的导轨的立体结构图; 图2是本发明提供的导轨的正面俯视图; 图3是本发明提供的导轨的右视放大图; 图4是图3中所标I1部分的局部放大图; 图5是图3中所标I2部分的局部放大图; 图6为本发明提供的导轨安装有电路板时的结构图; 图7为在本发明提供的导轨安装有电路板时,在导轨上进行设备安装的 装配图一;图8为外接设备在本发明提供的导轨安装时的装配图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具 体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1、图2、图3为本发明提供的一种导轨的立体机构图、俯视图、右 视放大图。如图1、图2、图3所示,本发明提供的导轨上具有第一支撑架 1、第二支撑架2、第三支撑架3,所述三个支撑架平行位于底板5上,所 述第二支撑架2位于第一支撑架1与第三支撑架3之间,且邻近第三支撑 架3。所述第一支撑架1和第三支撑架3的外侧具有侧翼4,在侧翼4上具有 定位槽9,第二支撑架2上朝向第一支撑架1的一侧具有安装平面板7,朝 向第三支撑架3的一侧具有中间平面板6,该中间平面板6与第一支撑架1 、
第二支撑架2上的侧翼位于同一水平面上。在第一支撑架1和第三支撑架3的侧翼4上的间隔地分布有定位槽9,模块)上的定位部件相匹配,达到卡合连接的目的。参见图3、图4、图6,在第一支撑架1上具有卡槽8,所述卡槽8位 于第一支撑架1的内侧,其截面为开口窄、底部宽的凹口,例如可以为喇 叭状的凹口。卡槽8的上端与侧翼4位于同一平面上,下端与安装平面板7 位于同一平面上,请参见图6。在底板2上具有两条沟槽12,该沟槽12与侧翼4平行,参见图3、图 5可知,所述沟槽12的截面为中间低、两边高的形状,本发明优选采用具 有两边等长、且所成夹角为锐角的截面的沟槽。在沟槽12上间隔地具有葫,形或圓形的安装孔10,以和安装面(即安 装设备的平面,如地面)的螺钉或其他突起部相卡接,使导轨与安装面紧 密固定在一起。通过沟槽12可以明显而准确的指示和定位安装孔10的位 置,以方便安装孔10的加工和导轨在安装面上的辅助定位。当然,安装孔IO的形状不限于葫芦形和圆形,也可以是其它方便进行 安装卡接的形状。安装孔IO位于底板上的其它位置时,同样可以和安装面 的螺钉或其他突起部相卡接,使导轨与安装面紧密固定在一起。此外,底板在朝向安装面的一面上具有两条平行的支撑板11,这两条 支撑板11对应设置于底板5的两端,支撑板11具有一定的高度,以使导 轨底板5与安装面之间保持距离,使较小面积的两支撑板11与安装面接触, 避免整个底板5大面积与安装面接触而造成安装不稳固现象,并且可以达 到安装于导轨上的设备防水、防潮的效果。参见图6、图7,为了实现和控制模块之间的电气连接,可以在本发明 提供的导轨上安装有电路板13,所述电路板13的一端嵌入于卡槽8内,另 一端位于安装平面板7上,通过螺钉20将电路板13与安装平面板7固定 连接。一并参见图7、图8,根据用户需要,可以在电路板13上设置有插座15,需要进行安装的安装设备16的底部设置有插针19、与定位槽9相对应 匹配的定位部件(即定位块17)、卡钩14。所述电^各板13上的插座15与 安装设备16上插针19对应设置。所述卡钩14和定位块17对应设置于安 装设备16底部的两端,且位于同一直线上,因此,当安装设备16上的定 位块17与导轨上第三支撑架3的定位槽9匹配卡接时,卡钩14与第一支 撑架1上的侧翼4卡接,如图7所示,卡钩14内具有弹性元件,为活动式 弹性卡钩。当然,安装设备16底部的定位块17也可以和导轨上第一支撑架1上 的定位槽9相匹配卡接,此时,卡钩14与第三支撑架3上的侧翼4相卡接。在图7中的所述插座15在电路板13上的位置与安装设备16上插针19 位置对应,因此当安装设备16上的定位块17与导轨上的定位槽9匹配卡 接,且活动的卡钩14与第一支撑架1上的侧翼卡接时(即安装设备16安 装于导轨上时),插座15和插针19对应插接,从而实现了安装设备16与 电路板13的电气连接。在安装设备16上还设置有弹簧18,弹簧与第二支撑架上的中间平面板 6对应设置,当安装设备16安装于导轨上时,弹簧18与中间平面板6相接 触,从而实现安装设备16的接地功能,保证安装设备的安全运行。当然,本发明不限于在安装设备16的底部设置弹簧18,还可以是设置运用本发明,当安装i殳备16底部的定位块17与第三支撑架侧翼上的 定位槽9匹配卡接时,该安装设备16无法在导轨长度方向上移动,从而实 现安装设备16定位,使设备安装后具有很好的稳固性,因而本发明提供的 导轨可以可靠地进行各种安装设备的承载。当导轨上需要安装多个设备时,由于每个设备只需要跟导轨存在机械 固定连接和电气连接,各个设备之间并不需要进行机械和电气连接,因而, 运用本发明提供的导轨上安装有多个设备时,用户对任何一个设备进行插 拔操作都不会对其他设备的运行产生影响,从而实现每个设备的独立运行。当然,对于本领域的普通技术人员来说,显而易见,本发明提供的导
轨不局限于对图7、图8所示结构的设备进行安装,任何一个设备,只要具备能够与定位槽9相匹配卡接的结构,即可以实现稳固地安装于本发明提供的导轨上。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应^L为本发明的保护范围。
权利要求
1、一种导轨,包含有底板(5),其特征在于,还包括位于导轨的底板(5)上的第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和第三支撑架(3),所述第一支撑架(1)和第三支撑架(3)的外侧具有侧翼(4),所述侧翼(4)上具有定位槽(9)。
2、 根据权利要求1所述的导轨,其特征在于,所述第一支撑架(1 )上还 具有卡槽(8),所述卡槽(8)位于第一支撑架(1)的内侧,所述第二支撑架(2) 在朝向第一支撑架(1)的一侧具有安装平面板(7),所述卡槽(8)的 上端与侧翼(4)位于同一平面,所述卡槽(8)的下端与安装平面板(7)位 于同一平面。
3、 根据权利要求2所述的导轨,其特征在于,所述卡槽(8)为开口窄、 底部宽的凹口。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的导轨,其特征在于,在底板(5) 上还具有葫,形安装孔(10)。
5、 才艮据权利要求1至3中任一项所述的导轨,其特征在于,所述底板(5 ) 在朝向安装面的一面还具有两条平行的支撑板(11 )。
6、 一种设备安装系统,包括导轨和安装设备,其特征在于, 所述导轨包含有底板(5 ),在导轨的底板(5 )上具有第一支撑架(1 )、第二支撑架(2)和第三支撑架(3),所述第一支撑架(1)和第三支撑架(3) 的外侧具有侧翼(4),所述侧翼(4)上具有定位槽(9),安装设备(16)的 底部上具有与定位槽(9)对应匹配的定位块(17)。
7、 根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述安装设备(16)的底 部还具有卡钩(14 ),所述卡钩(14 )与定位块(17 )对应设置于安装设备(16 ) 底部的两端,且两者位于同一直线上,所述卡钩(14)与第一支撑架(1)或 第三支撑架上的侧翼(4)相卡接。
8、 根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第一支撑架(l)上还 具有卡槽(8),所述卡槽(8)位于第一支撑架(1)的内侧,所述第二支撑架(2)在朝向第一支撑架(1)的一侧具有安装平面板(7),所述卡槽(8)的 上端与侧翼(4)位于同一平面,所述卡槽(8)的下端与安装平面板(7)位于同一平面。
9、 根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述卡槽(8)为开口窄、 底部宽的凹口。
10、 根据权利要求8或9所述的系统,其特征在于,导轨上还安装有电路 板(13),所述电路板(13)的一端嵌在卡槽(8)内,另一端与安装平面板(7) 固定连接。
11、 根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述电路板(13)上设 置有插座(15 ),所述安装设备(16 )的底部设置有插针(19 ),所述插针(19 ) 与所述插座(15)对应设置。
12、 根据权利要求6至9中任一项所述的系统,其特征在于,导轨的第二 支撑架(2 )在朝向第三支撑架(3 )的 一侧具有中间平面板(6 ),安装设备(16) 的底部上设置有(弹性元件,所述弹性元件与中间平面板(6)对应设置,当 安装设备(16)安装于导轨上时,弹性元件与中间平面板(6)相接触。
13、 根据权利要求6至9中任一项所述的系统,其特征在于,在导轨的底 板(5)上还具有葫,形安装孔(10)。
14、 根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述导轨的底板(5)朝 向安装面的一侧具有两条平行的支撑板(11 ),所述两条支撑板(11 )对应设 置于底板(5)的两端。
全文摘要
本发明公开了一种导轨,包含有底板,还包括位于导轨的底板上的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架和第三支撑架的外侧具有侧翼,所述侧翼上具有定位槽。此外,本发明还公开了一种设备安装系统,包括导轨和安装设备,所述导轨包含有底板,在导轨的底板上具有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架和第三支撑架的外侧具有侧翼,所述侧翼上具有定位槽,安装设备的底部上具有与定位槽对应匹配的定位块。本发明通过在导轨第一支撑架和第三支撑架的侧翼设置定位槽,可以对导轨上的设备进行固定,使设备在导轨上进行安装后具有很好的稳固性,从而保证设备的安全、正常运行。
文档编号F16M7/00GK101126479SQ20071015301
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者王剑光, 宇 陈, 黄文君 申请人:浙江中控技术有限公司
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