专利名称：U型/l型骨架的气弹簧密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封部件，具体的说是一种U型/L型骨架的气弹簧密封圈。
背景技术：
气弹簧是通过内贮压力与大气压力的差，推动活塞运动而产生升举力的气动 支撑杆。按照其功用不同(行程控制，可控支撑，阻尼等)被广泛应用与汽车行 业(支撑杆，调角器)，建筑行业(闭门器，开窗器)，家具行业(座椅升降器， 开门器)，健身设备(阻尼器)等，并不断被其他行业认识和运用。市场拥有量 大前景广阔。气弹簧的最基本要求就是在使用过程中压力不得衰减，因此其关键 配件就是橡胶密封圈。但气弹簧产品自80年代引进以来， 一直沿用平垫片骨架Y 形结构的密封圈。在配套过程中，在金属件和密封件都完全符合图纸要求和装配 工艺的情况下，实际装配后的气弹簧仍然存在有部分渗漏现象以及实验台寿命测 试难以有很大的问题。由于受密封圈外缘橡胶体支撑强度弱，装配难以定位和前 充气位移的影响，往往造成密封圈的中心轴与金属钢筒，活塞杆的中心轴不在同 一条直线上形成夹角，活塞杆在运动过程中与密封圈的内缘形成单边摩擦，造成 一边过盈不足密封不到位产生渗漏，另以便过盈过量增加磨损而渗漏最终影响产 品质量和使用寿命， 实用新型内容本实用新型克服现有技术的不足提供了一种具有良好的支撑强度，并且密封 效果好的U型/L型骨架的气弹簧密封圈。本实用新型可通过以下技术方案予以实现。一种U型/L型骨架的气弹簧密封圈，包括带通孔的密封圈橡胶体和硬质骨架， 其特征在于所述的硬质骨架为中间开孔的瓶盖形状，密封圈橡胶体包覆在硬质骨 架外。所述的硬质骨架的开孔内沿有凸起的环边。 所述的密封圈橡胶体的外壁设置有一圈或多圈凸环。所述的密封圈橡胶体通孔的内壁有一圈或多圈凸起的唇边。 所述的硬质骨架为钢材料。本实用新型可以提高密封圈的支撑强度和保持密封效果，密封圈橡胶体包覆 在硬质骨架外，从而通过密封圈橡胶体的适量过盈解决外缘密封和装配问题。
图l为本实用新型的结构原理图。图2为本实用新型硬质骨架的局部示意图。(a) 图为本实用新型硬质骨架局部示意图。(b) 图为硬质骨架开孔内沿有凸起环边的局部示意图。 图3为本实用新型带通孔的密封圈橡胶体的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一歩描述。本实用新型包括带通孔的密封圈橡胶体1和硬质骨架2，所述的硬质骨架2为 中间开孔的瓶盖形状，如图2所示，密封圈橡胶体1包覆在硬质骨架2外。本实用 新型还可根据不同的压力大小，配合尺寸，装配工艺和工装夹具的不同，可以在 密封圈橡胶1的外壁设置有一圈或多圈凸环3。密封圈橡胶体通孔的内壁有一圈或 多圈凸起的唇边4。本实用新型还可根据不同情况下对选择面的要求，把硬质骨 架2的开孔内设置成沿有凸起的环边。从而提高和稳定了气弹簧的质量。本实用 新型的硬质材料可选用钢材料。本实用新型通过橡胶体的适量过盈解决外缘密封问题，从而可以提高密封圈 的支撑强度和保持密封效果，解决装配问题。使密封圈整体始终与钢筒及活塞杆 同轴。
权利要求1、一种U型/L型骨架的气弹簧密封圈，包括带通孔的密封圈橡胶体和硬质骨架，其特征在于所述的硬质骨架为中间开孔的瓶盖形状，密封圈橡胶体包覆在硬质骨架外。
2、 根据权利要求1所述的U型/L型骨架的气弹簧密封圈，其特征在于，所述的硬 质骨架的开孔内沿有凸起的环边。
3、 根据权利要求1所述的U型/L型骨架的气弹簧密封圈，其特征在于，所述的密 封圈橡胶体的外壁设置有一圈或多圈凸环。
4、 根据权利要求1所述的U型/L型骨架的气弹簧密封圈，其特征在于，所述的密 封圈橡胶体通孔的内壁有一圈或多圈凸起的唇边。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的U型/L型骨架的气弹簧密封圈，其特征在于， 所述的硬质骨架为钢材料。
专利摘要本实用新型公开了一种U型/L型骨架的气弹簧密封圈，包括带通孔的密封圈橡胶体和硬质骨架，其特征在于所述的硬质骨架为中间开孔的瓶盖形状，密封圈橡胶体包覆在硬质骨架外。本实用新型可以提高密封圈的支撑强度和保持密封效果，密封圈橡胶体包覆在硬质骨架外，从而通过密封圈橡胶体的适量过盈解决外缘密封和装配问题。
文档编号F16J15/00GK201103683SQ200720042769
公开日2008年8月20日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者汪吉平 申请人:安徽省宁国市正轼密封件有限公司