专利名称：轴承钢球安装机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种轴承钢球安装机，属于轴承装配设备技术 领域。
背景技术：
在深沟球轴承生产过程中，安装钢球时， 一般是采用手工装配的 方法。当安装最后一颗钢球时，由于结构的限制，需要消耗大量的人 力和时间才能安装进去。因此，存在钢球安装速度慢、工作效率低、 成本高的缺点。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型提供了一种结构简 单，钢球安装快速、准确的轴承钢球安装机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为 一种轴承 钢球安装机，包括安装在工作台上并由驱动装置驱动的推杆，推杆的 下方依次设置有调节板和定位板，定位板上端开设有圆弧。
作为上述方案的进一步设置，所述调节板与定位板之间设置有钢 球托架和内圈托架。
所述驱动装置为液压装置。
本实用新型轴承钢球安装机结构简单，钢球安装快速、准确，劳 动强度低，提高了生产效率，降低了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型轴承钢球安装机的结构示意图； 图2为图1中A-A向的结构示意图，并增加了轴承。
具体实施方式
如图l、 2所示，本实用新型轴承钢球安装机，包括安装在工作台 1上并由驱动装置驱动的推杆7，推杆7的下方依次设置有调节板4、 钢球托架9、内圈托架IO、定位板5，定位板5上端开设有圆弧8。其 中，驱动装置为液压装置6。驱动装置通过支架2固定在底板3上，调 节板4、定位板5、钢球托架9和内圈托架10通过固定板11固定在底 板3上，该底板3固定在工作台1上。
本实用新型轴承钢球安装机工作过程如下先根据需安装钢球的 轴承大小，将调节板4调至适当的位置；接着开启液压装置6的龟源， 使液压系统正常工作；然后将未装完钢球的轴承放置上来，使轴承外 圈位于调节板4上、轴承内圈位于内圈托架10上、己安装上的部分钢 球位于钢球托架9上，且使轴承外圈顶在定位板5上端的圆弧8内； 再将最后一颗需被装入的钢球放置到已安装进轴承沟道的钢球上；接 着开启液压装置6的开关，使推杆7向前运动，直至将轴承外圈顶至 变形，使最后一颗钢球自动落入轴承沟道内；最后关闭液压装置6的 开关，使推杆7向后运动至原位，将装好钢球的轴承取出即可。
轴承外圈变形量的大小，可通过液压装置6的液压溢流阀来调整。
权利要求1.一种轴承钢球安装机，其特征在于包括安装在工作台(1)上并由驱动装置驱动的推杆(7)，推杆(7)的下方依次设置有调节板(4)和定位板(5)，定位板(5)上端开设有圆弧(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承钢球安装机，属于轴承装配设备技术领域，包括安装在工作台上并由驱动装置驱动的推杆，推杆的下方依次设置有调节板和定位板，定位板上端开设有圆弧。本实用新型轴承钢球安装机结构简单，钢球安装快速、准确，劳动强度低，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号F16C43/06GK201087757SQ20072011504
公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者洪金坤 申请人:洪金坤