专利名称：轴承钢球安装机的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种轴承钢球安装机，属于轴承装配设备技术领域。
技术背景在深沟球轴承生产过程中，安装钢球时， 一般是采用手工装配的 方法。当安装最后一颗钢球时，由于结构的限制，需要消耗大量的人 力和时间才能安装进去。因此，存在钢球安装速度慢、工作效率低、 成本高的缺点。 发明内容为了克服上述现有技术中的缺点，本发明提供了一种结构简单， 钢球安装快速、准确的轴承钢球安装机。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为 一种轴承钢球 安装机，包括安装在工作台上并由驱动装置驱动的推杆，推杆的下方 依次设置有调节板和定位板，定位板上端开设有圆弧。作为上述方案的进一步设置，所述调节板与定位板之间设置有钢 球托架和内圈托架。所述驱动装置为液压装置。本发明轴承钢球安装机结构简单，钢球安装快速、准确，劳动强 度低，提高了生产效率，降低了生产成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明轴承钢球安装机的结构示意图； 图2为图1中A-A向的结构示意图，并增加了轴承。
具体实施方式
如图1、 2所示，本发明轴承钢球安装机，包括安装在工作台1上 并由驱动装置驱动的推杆7，推杆7的下方依次设置有调节板4、钢球 托架9、内圈托架IO、定位板5，定位板5上端开设有圆弧8。其中， 驱动装置为液压装置6。驱动装置通过支架2固定在底板3上，调节板 4、定位板5、钢球托架9和内圈托架IO通过固定板11固定在底板3 上，该底板3固定在工作台l上。本发明轴承钢球安装机工作过程如下先根据需安装钢球的轴承 大小，将调节板4调至适当的位置；接着开启液压装置6的电源，使 液压系统正常工作；然后将未装完钢球的轴承放置上来，使轴承外圈 位于调节板4上、轴承内圈位于内圈托架10上、已安装上的部分钢球 位于钢球托架9上，且使轴承外圈顶在定位板5上端的圆弧8内；再 将最后一颗需被装入的钢球放置到已安装进轴承沟道的钢球上；接着 开启液压装置6的开关，使推杆7向前运动，直至将轴承外圈顶至变 形，使最后一颗钢球自动落入轴承沟道内；最后关闭液压装置6的开 关，使推杆7向后运动至原位，将装好钢球的轴承取出即可。轴承外圈变形量的大小，可通过液压装置6的液压溢流阀来调整。
权利要求
1.一种轴承钢球安装机，其特征在于包括安装在工作台(1)上并由驱动装置驱动的推杆(7)，推杆(7)的下方依次设置有调节板(4)和定位板(5)，定位板(5)上端开设有圆弧(8)。
2. 按照权利要求1所述的轴承钢球安装机，其特征在于所述调 节板(4)与定位板(5)之间设置有钢球托架(9)和内圈托架(10)。
3. 按照权利要求1所述的轴承钢球安装机，其特征在于所述驱 动装置为液压装置(6)。
全文摘要
本发明公开了一种轴承钢球安装机，属于轴承装配设备技术领域，包括安装在工作台上并由驱动装置驱动的推杆，推杆的下方依次设置有调节板和定位板，定位板上端开设有圆弧。本发明轴承钢球安装机结构简单，钢球安装快速、准确，劳动强度低，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号F16C43/06GK101126422SQ200710071419
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者洪金坤 申请人:洪金坤