专利名称：：Hdpe管无焊接穿插内衬修复管道的方法
技术领域：
：本发明涉及一种旧管道的修复技术，具体的说，涉及一种HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法。
背景技术：
：在管道修复过程中，经常用的是PE管内衬修复技术，由于传统的PE生产线受厂房、运输等的局限性，一般PE管长度为12米，这为管道修复带来诸多不便，实际施工操作中，待修复的管线长度不固定，为了达到待修复管线的长度，必须用PE焊机对PE管进行焊接，焊接的过程中，不仅PE管材存在浪费，而且还浪费人力、物力；而且焊接后的PE管容易有漏点，对于以后的生产容易造成影响，可能会造成二次修复，并对企业形象造成不好的影响；对于小口径的PE管，一辆车可以装好多根，焊接时由于口径较小，焊接也比较容易，而对于大口径的PE管，在焊接过程非常麻烦，而且在运输的过程中，一辆车也装不了几根，如果施工的工地较远，那么将需要很多运费，这无疑增加了修复的成本；因此对于大口径的管道修复，通常在工地现场建立PE生产线，这将解决运输和焊接的问题，即需要多长就加工多长，可以直接应用于施工现场。为了克服以上存在的问题，人们一直在寻找一种理想的技术解决方案。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种施工周期短、施工质量有保证的HDPE管无焊接穿插内村修复管道的方法。本发明的目的是通过下面的技术方案来实现的一种HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法，包括以下步骤步骤l、开挖操作坑，分段断开旧管道；步骤2、旧管道分段穿绳清洗；步骤3、在施工现场建立HDPE管生产线生产HDPE管；步骤4、HDPE管变形、捆绑通过变形设备将所述HDPE管轧成"U"型HDPE管，并将所述"U"型HDPE管捆绑以使其直径减小；步骤5、穿插"U"型HDPE管通过牵引机将所述"U"型HDPE管穿入所述旧管道内；步骤6、HDPE管恢复原形通过水压或气压使变形的所述"U，，型HDPE管涨开并恢复到原来形状，使HDPE管涨贴到所述旧管道的内壁上，形成HDPE管与旧管道的复合结构管道。基于上述，在步骤3中，所述HDPE管生产线生产HDPE管的工艺包括以下步骤步骤1、利用自动吸料机来供应物料；步骤2、利用单螺杆挤出机来挤出HDPE原料；步骤3、利用真空定径水箱来确定生产的HDPE管内径；步骤4、利用喷'淋冷却水箱来冷却HDPE管材；步骤5、利用牵引机牵引生产出来的HDPE管；步骤6、利用切割机来切割生产出来的HDPE管。本发明相对于现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步性，具体的说，该HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法具有以下优点(1)施工方便根据所需要的HDPE管长度来生产，不用焊接，变完形即可穿插。(2)施工周期短该工艺省略了焊接HDPE管的时间，因为焊接HDPE管的时间能占到整个工期的20%。(3)节省施工费用即不用添置热熔焊机，也省了焊接、运输HDPE管所产生的费用。(4)尤其适合施工工地距离公司较远的地方，或者HDPE管生产厂家也距离工地较远的情况，还有口径大的管道修复，因为口径大增加了运输PE管次数，中间会产生好多运费。(5)质量有保证，因为该技术所用PE管中间没有焊接，也就避免了因虛焊、漏焊所造成的HDPE管渗漏的问题，可以一次修复成功，避免二次修复。利用该工艺在现场直接生产HDPE管并且应用，也就解决了运输和焊接HDPE管的问题，还能依据现场管道的断管情况直接加工所需要的HDPE管长度，节省了人力，物力和时间，直接缩短我们的工期，在现场建立生产线还体现了施工的流动性。本发明所述HDPE管无焊接穿插内衬修复管道技术与传统开挖铺管的对比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>耐腐蚀、耐磨损、内壁光滑、不结垢、摩阻损失小。施J1速度一次穿插距离长，施工速度快。施工速度较慢。对周围的影响开挖面积小，对周围居民生活、店铺、企事业单位正常生产运营以及交通影响小。全面开挖带来对周围的环境设施、居民生活、店铺、企事业单位正常生产运营以及交通很大的影响。使用范围可适用于市iE支、矿山、发电、冶金、能源等多种单位多种输送介质管道的修复，可对市区道路、繁华地段、建筑物下无法或很难开挖旧管道的修复。市区内道路、建筑物、繁华地段等无法开挖的地方不肯巨K于i工。管道的运行管理管道修复后不能随意开孔接支管，需暂时停产、断管处理。可按照传统方法进行接支管、维修等操作。本发明所述HDPE管无焊接穿插内村修复管道技术与其它非开挖修复技术的3寸比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>具体实施例方式为了更进一步的说明本发明，下面给出本发明的具体实施例方式一种HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法，包括以下步骤步骤l、开挖操作坑，分段断开旧管道；步骤2、旧管道分段穿绳清洗；步骤3、在施工现场建立HDPE管生产线生产HDPE管，或将现有短节HDPE管一根根对接；步骤4、HDPE管变形、捆绑通过变形设备将所述HDPE管轧成"U"型HDPE管，并将所述"U"型HDPE管捆绑以使其直径减小；步骤5、穿插"U"型HDPE管通过牵引机将所述"U"型HDPE管穿入所述旧管道内；步骤6、HDPE管恢复原形通过水压或气压^f吏变形的所述"U"型HDPE管涨开并恢复到原来形状，使HDPE管涨贴到所述旧管道的内壁上，形成HDPE管与旧管道的复合结构管道。基于上述，在步骤3中，所述HDPE管生产线生产HDPE管的工艺包括以下步骤步骤1、利用自动吸料机来供应物料；步骤2、利用单螺杆挤出机来挤出HDPE原料；步骤3、利用真空定径水箱来确定生产的HDPE管内径；步骤4、利用喷淋冷却水箱来冷却HDPE管材；步骤5、利用牵引机牵引生产出来的HDPE管；步骤6、利用切割机来切割生产出来的HDPE管。"U，，型HDPE管穿插内衬修复旧管道的技术是利用外径比旧管道内径略小或相等的HDPE管，通过变形设备将HDPE管轧成"U"型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后用水或气压使其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种"管中管"复合结构。目前，HDPE管无焊接穿插内衬修复管道技术对传统工艺改进的是将HDPE管对接工艺取消，取代它的是直接用现场生产的HDPE管，省略了对存放的HDPE管外观;险查、端口边面处理、焊接这几个步骤。我们直接生产HDPE管，根据管道断管的长度生产所需要的HDPE管长度，也就是i兌，省略了运输HDPE管和热熔焊才几，保管HDPE管，检查HDPE管，保养HDPE管，并且不用HDPE焊机焊接HDPE管，对于施工来说，就可以节省好多时间，因为焊接HDPE管需要大约整个工期20%的时间，也可以节省人力、物力和财力。用该改进的工艺修复管道还有一个好处就是避免了由于焊接HDPE管造成的管道渗漏而进行的二次修复。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。权利要求1、一种HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1、开挖操作坑，分段断开旧管道；步骤2、旧管道分段穿绳清洗；步骤3、在施工现场建立HDPE管生产线生产HDPE管；步骤4、HDPE管变形、捆绑通过变形设备将所述HDPE管轧成“U”型HDPE管，并将所述“U”型HDPE管捆绑以使其直径减小；步骤5、穿插“U”型HDPE管通过牵引机将所述“U”型HDPE管穿入所述旧管道内；步骤6、HDPE管恢复原形通过水压或气压使变形的所述“U”型HDPE管涨开并恢复到原来形状，使HDPE管涨贴到所述旧管道的内壁上，形成HDPE管与旧管道的复合结构管道。2、根据权利要求1所述的HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法，其特征在于，在步骤3中，所述HDPE管生产线生产HDPE管的工艺包括以下步骤步骤1、利用自动吸料机来供应物料；步骤2、利用单螺杆挤出机来挤出HDPE原料；步骤3、利用真空定径水箱来确定生产的HDPE管内径；步骤4、利用喷淋冷却水箱来冷却HDPE管材；步骤5、利用牵引机牵引生产出来的HDPE管；步骤6、利用切割机来切割生产出来的HDPE管。全文摘要本发明提供一种HDPE管无焊接穿插内衬修复管道的方法，它包括以下步骤开挖操作坑，分段断开旧管道；旧管道分段穿绳清洗；在施工现场建立HDPE管生产线生产HDPE管；HDPE管变形、捆绑；穿插“U”型HDPE管；HDPE管恢复原形，形成HDPE管与旧管道的复合结构管道。该方法具有对旧管道清洗要求低、施工周期短、施工安全、成功率高的优点。文档编号F16L55/165GK101338847SQ200810141088公开日2009年1月7日申请日期2008年8月21日优先权日2008年8月21日发明者张严甫,李孝绘,葛延超申请人:濮阳市中拓管道清洗修复工程有限公司