专利名称：阀芯结构改良的燃气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气阀，特别是一种阀芯结构改良的燃气阀。
背景技术：
因为不同的燃气有着不同的特性，其热负荷、燃烧势、华白数 等参数均有不同，在发热量相同的情况下，不同燃气的进气量相差 很大，因而使得多种燃气在同一个阀门上使用时，均很难达到理想 的燃烧效果。由于传统的阀门只能用于一种气源，如果需要改变气 源，则必须重新更换阀门，以达到使另一种气源在同一台燃烧器上 稳定燃烧的目的。然而，这样的操作会令生产商和用户感到非常不 便，同时造成资源的极大浪费，如果由用户自行更换，则又存在一 定的安全隐患，容易导致灾难性事故的发生。 发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使 用方便的阀芯结构改良的燃气阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种阀芯结构改良的燃气阀，包括阀体和阀座，由所述阀体和 阀座构成的空腔内安装有阀芯，所述阀体设置有用于连接气源的进 气道和用于连接炉头的出气道，所述出气道末端安装有喷咀，所述 阀芯包括外阀芯和安装于外阀芯内的内阀芯，所述外阀芯的一端连接有穿插阀座的转轴，所述内阀芯靠近转轴的一端设置有调节口 ，
所述转轴设置有连通调节口的通孔；所述内阀芯连接有限制其轴向 运动的限位装置；所述外阀芯设置有可连通出气道和进气道的大火 进气孔和微火进气孔，所述内阀芯设置有分别对应不同燃气的两个 及以上可连通出气道和微火进气孔的流量限制孔；其中，所述大火 进气孔和微火进气孔的孔径均分别大于或等于最大设计流量喷咀和 最大设计流量流量限制孔的孔径。
作为本实用新型的进一步改进，所述内阀芯设置有位于同一圆 周上、互成90度分布的四个流量限制孔；所述限位装置包括设置于 内阀芯表面的环形限位凹槽和沿外阀芯径向设置、连通环形限位凹 槽的销孔以及插于销孔内、前端嵌于环形限位凹槽内的限位销；所 述外阀芯的表面沿销孔的圆周面设置有卡槽，卡槽内安装有卡环， 所述限位销的另 一端顶靠在卡环内侧。
作为本实用新型的更进一步改进，所述内阀芯设置有位于同一 圆周上、成90度夹角分布的两个流量限制孔；所述限位装置包括设
置于内阀芯上的盲孔和置于外阀芯上的通槽以及一端插入盲孔内、 另一端位于通槽内的限位销，转动内阀芯，通槽的两端分别挡住限 位销对应微火进气孔分别与两个流量限制孔连通。
本实用新型的有益效果是本实用新型的阀芯由外阀芯和安装
于外阀芯内的内阀芯组成，内阀芯连接有限制其轴向运动的限位装 置，内阀芯设置有分别对应不同燃气的两个及以上的流量限制孔， 在转换燃气时更换对应的喷咀和使用螺丝刀等工具从转轴的通孔直接旋转内阀芯，使内阀芯上对应的流量限制孔和外阀芯上的微火进 气孔连通，由于大火进气孔和微火进气孔的孔径均分别大于或等于 最大设计流量喷咀和最大设计流量流量限制孔的孔径，实现大火的 最终燃气流量由喷咀的孔径来限制，微火的燃气流量则由内阀芯上 对应的流量孔来限制，操作方便、使用安全可靠，可广泛适用于燃 气灶具、燃气烧烤炉、燃气热水器等，也可通过更换阀芯、转轴和 喷嘴的方式对传统的燃气阀进行改造，使其满足两种气源稳定燃烧 的目的。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图2是360度旋转燃气阀剖面示意图3是90度旋转的内阀芯示意图4是360度旋转的外阔芯示意图5是360度旋转的阀芯分解图6是360度旋转阀芯的剖面图7是90度旋转阀芯分解图8是90度旋转阀芯剖面图9是图6中所示的A-A方向的剖视
图10是图8中所示的B-B方向的剖视
图11是90度旋转外阀芯和连接片安装示意
图12是阀座示意图。
具体实施方式
参照
图1至
图12， 一种阀芯结构改良的燃气阀，包括阀体l和 阀座2，由所述阀体1和阀座2构成的空腔内安装有阀芯，所述阀体 1设置有用于连接气源的迸气道5和用于连接炉头的出气道23，出 气道23末端安装有喷咀4。所述阀芯包括外阀芯14和安装于外阀芯 14内的内阀芯12，所述外阀芯14的一端连接有穿插阀座2的转轴3， 所述外阀芯14和转轴3之间安装有使转轴复位的阀芯弹簧7，所述 内阀芯12靠近转轴的一端设置有调节口 24，该调节口 24可以是对 应于通用螺丝刀的平口槽或十字槽，所述转轴3设置有连通调节口 24的通孔6，调节时可用对应的螺丝刀穿过通孔6直接转动内阀芯 12。所述内阀芯12连接有限制其轴向运动的限位装置；所述外阀芯 14设置有可连通出气道23和进气道5的大火进气孔19和微火进气 孔18，所述内阀芯12设置有分别对应不同燃气的两个及以上可连通 出气道23和微火进气孔18的流量限制孔13;其中，所述大火进气 孔19和微火进气孔18的孔径均分别大于或等于最大设计流量喷咀4 和最大设计流量流量限制孔13的孔径，也就是说所述大火进气孔19 和微火进气孔18所能通过的燃气流量均分别大于或等于该燃气阀所 支持燃气的大火最小设计流量和微火最小设计流量。
另外，本实用新型的内阀芯12设置有环形密封槽16，环形密封 槽16内安装有密封圈11，安装后密封圈16的两侧贴合在外阀芯14 的内壁，防止燃气泄漏。
本实用新型的大火流量由喷咀4的孔径来控制，微火流量由内阀芯12的流向限制孔来控制，使用大火时进气道5通过外阀芯14 直接与出气道23连通，因此可采用大火进气孔19位于微火进气孔 之前，即可设置大火进气孔19和微火进气孔18的轴心不在同一圆 周上；然后在外阀芯14表面设置轴向凹槽22连通微火进气孔18和
进气道5。
为了使用方便，本实用新型的外阀芯14连接转轴3的一端安装 有限位片8，所述阀座2设置有限制限位片8转动角度的两个限位块 26，两个限位块26分别对应大火进起孔19和微火进气孔18与进气
道5连同。
由于常用的燃气主要为甲烷和丙烷，因此内阀芯12设置可位于 同一圆周上、互成90度分布的四个流量限制孔13，其中相对的两个 流量限制孔13孔径相等，此时限位装置包括设置于内阀芯12表面 的环形限位凹槽17和沿外阀芯14径向设置、连通环形限位凹槽17 的销孔25以及插于销孔25内、前端嵌于环形限位凹槽17内的限位 销10，外阀芯14的表面沿销孔25的圆周面设置有卡槽15，卡槽15 内安装有卡环19，所述限位销10的另一端顶靠在卡环19内侧，安 装方便，可实现阀芯360度旋转，使用时内阀芯12的调节口 24处 于水平位置和竖直位置即可对应两种燃气。
考虑到360度旋转时可能存在流量限制孔13和微火进气孔18 不容易对准，影响燃烧效果，也可使内阀芯12设置有位于同一圆周 上、成90度夹角分布的两个流量限制孔13;所述限位装置包括设置 于内阀芯12上的盲孔21和置于外阀芯14上的通槽20以及一端插入盲孔21内、另一端位于通槽20内的限位销10，转动内阀芯12， 通槽20的两端分别挡住限位销10对应微火进气孔18分别与两个流 量限制孔13连通，以方便转换气源操作。
在转换燃气时更换对应的喷咀和使用螺丝刀等工具从转轴的通 孔直接旋转内阀芯，使内阀芯上对应的流量限制孔和外阀芯上的微 火进气孔连通，由于外阀芯上的大火进气孔和微火进气孔所能通过 的燃气流量均分别大于或等于该燃气阀所支持燃气的大火最小设计 流量和微火最小设计流量，实现大火的最终燃气流量由喷咀的孔径 来限制，微火的燃气流量则由内阀芯上对应的流量孔来限制，操作 方便、使用安全可靠，可广泛适用于燃气灶具、燃气烧烤炉、燃气 热水器等，也可通过更换阀芯、转轴和喷嘴的方式对传统的燃气阀 进行改造，使其满足两种气源稳定燃烧的目的。
权利要求1、一种阀芯结构改良的燃气阀，包括阀体(1)和阀座(2)，由所述阀体(1)和阀座(2)构成的空腔内安装有阀芯，所述阀体(1)设置有用于连接气源的进气道(5)和用于连接炉头的出气道(23)，所述出气道(23)末端安装有喷咀(4)，其特征在于所述阀芯包括外阀芯(14)和安装于外阀芯(14)内的内阀芯(12)，所述外阀芯(14)的一端连接有穿插阀座(2)的转轴(3)，所述内阀芯(12)靠近转轴的一端设置有调节口1(24)，所述转轴(3)设置有连通调节口(24)的通孔(6)；所述内阀芯(12)连接有限制其轴向运动的限位装置；所述外阀芯(14)设置有可连通出气道(23)和进气道(5)的大火进气孔(19)和微火进气孔(18)，所述内阀芯(12)设置有分别对应不同燃气的两个及以上可连通出气道(23)和微火进气孔(18)的流量限制孔(13)；其中，所述大火进气孔(19)和微火进气孔(18)的孔径均分别大于或等于最大设计流量喷咀(4)和最大设计流量流量限制孔(13)的孔径。
2、 根据权利要求1所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征在于所述 内阀芯(12)设置有环形密封槽(16)，环形密封槽(16)内安装 有密封圈(11)。
3、 根据权利要求1所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征在于所述 大火进气孔(19)和微火进气孔(18)的轴心不在同一圆周上； 所述外阀芯(14)表面设置有可连通微火进气孔(18)和进气道(5)的轴向凹槽(22)。
4、 根据权利要求1所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征在于所述 外阀芯(14)和转轴(3)之间安装有阀芯弹簧(7)。
5、 根据权利要求1所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征在于所述 外阀芯(14)连接转轴(3)的一端安装有限位片(8),所述阀座(2)设置有限制限位片(8)转动角度的两个限位块(26)。
6、 根据权利要求1至5任一所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征 在于所述内阀芯(12)设置有位于同一圆周上、互成90度分布的 四个流量限制孔(13);所述限位装置包括设置于内阀芯(12)表 面的环形限位凹槽(17)和沿外阀芯(14)径向设置、连通环形 限位凹槽(17)的销孔(25)以及插于销孔(25)内、前端嵌于 环形限位凹槽(17)内的限位销(10)。
7、 根据权利要求6所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征在于所述 外阀芯(14)的表面沿销孔(25)的圆周面设置有卡槽(15)，卡 槽(15)内安装有卡环(19)，所述限位销(10)的另一端顶靠在 卡环(19)内侧。
8、 根据权利要求1至5任一所述的阀芯结构改良的燃气阀，其特征 在于所述内阀芯(12)设置有位于同一圆周上、成90度夹角分布 的两个流量限制孔(13);所述限位装置包括设置于内阀芯(12) 上的盲孔(21)和置于外阀芯(14)上的通槽(20)以及一端插 入盲孔(21)内、另一端位于通槽(20)内的限位销(10)，转动 内阀芯(12)，通槽(20)的两端分别挡住限位销(10)对应微火进气孔(18)分别与两个流量限制孔(13)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种阀芯结构改良的燃气阀，包括阀体和阀座，空心转轴和由外阀芯和内阀芯组成的阀芯，外阀芯设置有大火进气孔和微火进气孔，内阀芯设置有分别对应不同燃气的两个及以上的流量限制孔，在转换燃气时更换对应的喷咀和使用螺丝刀等工具从转轴的通孔直接旋转内阀芯，使内阀芯上对应的流量限制孔和外阀芯上的微火进气孔连通，实现大火的燃气流量由喷咀的孔径来限制，微火的燃气流量由内阀芯上对应的流量孔来限制，操作方便、使用安全可靠，可广泛适用于燃气灶具、燃气烧烤炉、燃气热水器等，也可通过更换阀芯、转轴和喷嘴的方式对传统的燃气阀进行改造，使其满足两种气源稳定燃烧的目的。
文档编号F16K5/00GK201246488SQ20082005197
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者萧瑞源, 谢启标 申请人:谢启标;萧瑞源