专利名称：一种燃气蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门，主要涉及一种用于气体切断的燃气蝶阀。
背景技术：
在工业燃气管道上，当需要进行管道检修时，必须关闭上游管道上的阀门， 切断送往下游管道的燃气，以确保检修人员的人身安全。因此，安装在管道上 用于气体切断的阀门，要求必须性能可靠、密封良好。目前，在这类管道中使 用的一般是盲板阀，盲板阀的工作原理是通过平面阀板的水平移动来打开或关 闭阀门，可基本能满足可靠切断气体的要求，但盲板阀在开、关时会造成大量 燃气向外泄漏，不但危及设备周围作业人员的安全，也造成很大的浪费。专利
02214794. 2提供了 "一种新型气体切断阀"，属于水封闸阀，其工作原理是靠 阀轴与楔块的作用推动阀板，使阀板紧压在阀体的进气口上或脱离进气口来打 开或关闭阀门，并向阀体内腔中注水以避免气体逸出。这类阀门能更可靠地切 断气体，但也与其它阀门一样存在一些明显的不足 一是采用橡胶密封，仅适 用于温度不高于120'C的管道；二是大部分燃气介质都含有大量的杂质(如煤 焦油等)，这些杂质很容易堆积在密封面上，造成阀门因关闭不严而引起的泄 漏，直接危及到下游检修人员的人身安全。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能适用于较高工作温度、且密封面有自洁功 能的用于气体切断的阀门。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案为该燃气蝶阀包括阀体、设
置在阀体内的阀板、与阀板相连接的阀轴、以及与阀轴相连接的驱动装置，所 述阀板是对称于阀轴设置的两块阀板，阀板与固定在阀体上的密封环相接触， 在两块阀板的内侧面分别设置有连接板，在阀轴上设置有与连接板相配合的楔 块；所述驱动装置包括电动装置和液压装置，电动装置、液压装置和阀轴互相 连接。
所述阀轴为上、下两个阀轴，在上、下阀轴上分别设置有上、下楔块，在 两块阀板的内侧面分别对称设置有上、下连接板，上、下阀轴上的楔块分别与
上、下连接板相配合；上、下两个阀轴通过支撑架相连接，在每个阀板的中心 位置水平设置有导向槽，支撑架与导向槽相配合；每个阀板的上、下连接板对 称设置在导向槽的两侧。 .
所述连接板包括连接底板以及设置在连接底板上的钩板和斜板，上、下两
个阀轴上的楔块分别与所对应的连接板上的钩板和斜板相配合；所述支撑架包 括分别固定在上、下阀轴轴端的顶板、分别铰接在顶板两端的连杆和分别对称 铰接在连杆上的十字滑块，十字滑块与导向槽相配合。
所述导向槽由两根平行固定在阀板上的导向条组成，所述支撑架上的顶板 是带有中孔的工字形板，顶板的一个端面与上、下楔块相接触。
在上、下阀轴上还分别设置有挡块；上阀轴的顶端通过接头与液压装置中 液压缸的输出轴相连接，液压缸的输出轴与电动装置相连接。
密封环通过螺栓固定在阀体上，导向条与连接板分别通过螺栓固定在阀板 上，上、下楔块与顶板一起分别通过锁定螺母固定在上、下阀轴上，连接板上 的钩板和斜板分别焊接在连接底板上。
由于在阔体内采用了全金属材料的密封环，使阀门可适用于450°C左右较 高温度的工作环境，且密封零件利于实现标准化，互换性强，便于维修。又由 于阀板的密封面和与其相配合的密封环之间为刃口状硬密封，在相接触的过程 中密封刃能切进杂质内部，实现阀板与密封环之间的紧密配合，从而抵消或降 低堆积在密封面上的杂质对密封效果产生的影响，使密封更严密。另外，两个 阀板的两个密封面可对管道实现双向密封，安装方便。本燃气蝶阀打开时阀板 与密封环完全脱离，能充分开启并使密封面无磨损，延长了使用寿命。同时采 用电动与液压联合控制，自动化作业，使人远离有害气体，实现了安全高效生 产。
图1为燃气蝶阀的内部结构示意图2为阀板与密封环接触部位的局部放大图3为阀轴部件的结构示意图4为图3的俯视图5为阀板的结构示意图6为图5的俯视图7为十字滑块的结构示意图8为顶板的结构示意图。
具体实施方式
该燃气蝶阀包括阀体3、设置在阀体内的阀板5、与阀板相连接的阀轴、
以及与阀轴相连接的驱动装置，所述驱动装置包括电动装置和液压装置，电动
装置、液压装置和阀轴互相连接。所述阀板5是对称于阀轴设置的两块阀板，
两块阀板分别与固定在阀体3上的两个密封环4相接触，密封环4由硬质合金 制成，密封环4的刃口状侧边与阀板5的密封面相配合，有利于在关闭后压紧 的过程中密封刃能切进杂质内部，保证密封效果。在两块阀板5的内侧面分别 设置有连接板，在阀轴上设置有与连接板相配合的楔块6。所述阀轴为上、下 两个阀轴，上阀轴9的顶端通过接头11与液压装置中液压缸12的输出轴相连 接，液压缸12的输出轴又与电动装置13相连接。电动装置13、液压缸12通 过支架10与阀体3相连接。液压装置可通过上、下两个阀轴带动楔块6移动 以撑紧或松开阀板5，电动装置可通过上、下两个阀轴上的楔块6带动阀板5 旋转以开启或关闭阀门。在上、下阀轴上分别设置有上、下楔块6，在两块阀 板5的内侧面分别对称设置有上、下连接板，上、下阀轴上的楔块分别与上、 下连接板相配合。上、下两个阀轴通过支撑架互相连接，在每个阀板5的中心 位置设置有水平导向槽18，支撑架与导向槽18相配合，每个阀板5的上、下 连接板对称设置在导向槽18的两侧。在本实施例中，所述导向槽18由两根平 行固定在阀板5上的导向条组成，所述连接板包括连接底板15以及设置在连 接底板上的钩板16和斜板17，上、下两个阀轴上的楔块6分别与所对应的连 接板上的钩板16和斜板17相配合；所述支撑架包括分别固定在上、下阀轴轴 端的顶板8、分别铰接在顶板两端的连杆14、以及分别对称铰接在连杆上的十 字滑块7，十字滑块7上的十字滑头与导向槽18相配合。支撑架顶板8的一个 端面与上、下楔块6相接触，上、下楔块6与顶板8—起分别通过锁定双螺母 对称固定在上、下阀轴的相邻轴端。为了增加强度，支撑架上的顶板8是带有 中孔的工字形板，十字滑块7与连杆14相铰接的端头被设置为可将连杆14夹 持在中间的双层结构。支撑架的作用是通过在导向槽18内的横向滑动带动下 阀轴1与上阀轴9同步移动，从而使上、下阀轴上的楔块6能通过斜板17撑 紧或松开阀板5，或通过钩板16带动阀板5旋转以开启或关闭阀门。在上、下 阀轴上还分别设置有限定阀板上下位置的挡块2。在本实施例中，密封环4通 过螺栓固定在阀体5上，导向条与连接板分别通过螺栓固定在阀板5上，连接 板上的钩板16和斜板17分别焊接在连接底板15上。
除此之外，导向槽18可以不使用导向条而直接在阀板5上开槽；连接板 上的钩板16和斜板17可直接同连接底板15 —起用螺栓固定在阀板5上，或 将连接底板15也焊接在阀板5上；此外，在保证强度足够的条件下，顶板8 和十字滑块7分别与连杆14相连接的连接端也可以被设置为单层的。
其工作原理为-
阀门打开时，在电动装置的操纵下，液压缸通过上阀轴带动楔块向阀体两 端移动，楔块脱离连接板上的斜板并与钩板相配合，带动两块阀板向中间收拢，
与密封环脱离。电动装置再操纵阀板逆时针旋转90° ，使阀板与管道轴线平行， 阀门打开。
阀门关闭时反向操作，电动装置先带动阀板顺时针旋转90° ，使阀板与管 道轴线垂直，电动装置再操纵液压缸通过上阀轴带动楔块向阀体中间移动，楔 块脱离连接板上的钩板与斜板相配合，将阀板向两边撑开，使阀板的密封面与 密封环压紧，实现阀门的完全关闭。
权利要求1、一种燃气蝶阀，包括阀体、设置在阀体内的阀板、与阀板相连接的阀轴、以及与阀轴相连接的驱动装置，其特征在于所述阀板是对称于阀轴设置的两块阀板，阀板与固定在阀体上的密封环相接触，在两块阀板的内侧面分别设置有连接板，在阀轴上设置有与连接板相配合的楔块；所述驱动装置包括电动装置和液压装置，电动装置、液压装置和阀轴互相连接。
2、 根据权利要求l所述的燃气蝶阀，其特征在于所述阀轴为上、下两个 阀轴，在上、下阀轴上分别设置有上、下楔块，在两块阀板的内侧面分别对称 设置有上、下连接板，上、下阀轴上的楔块分别与上、下连接板相配合；上、 下两个阀轴通过支撑架相连接，在每个阀板的中心位置水平设置有导向槽，支 撑架与导向槽相配合；每个阀板的上、下连接板对称设置在导向槽的两侧。
3、 根据权利要求2所述的燃气蝶阀，其特征在于所述连接板包括连接底 板以及设置在连接底板上的钩板和斜板，上、下两个阀轴上的楔块分别与所对 应的连接板上的钩板和斜板相配合；所述支撑架包括分别固定在上、下阀轴轴 端的顶板、分别铰接在顶板两端的连杆和分别对称铰接在连杆上的十字滑块， 十字滑块与导向槽相配合。
4、 根据权利要求3所述的燃气蝶阀，其特征在于所述导向槽由两根平行 固定在阀板上的导向条组成，所述支撑架上的顶板是带有中孔的工字形板，顶 板的一个端面与上、下楔块相接触。
5、 根据权利要求4所述的燃气蝶阀，其特征在于在上、下阀轴上还分别 设置有挡块；上阀轴的顶端通过接头与液压装置中液压缸的输出轴相连接，液 压缸的输出轴与电动装置相连接。
6、 根据权利要求5所述的燃气蝶阀，其特征在于密封环通过螺栓固定在 阀体上，导向条与连接板分别通过螺栓固定在阀板上，上、下楔块与顶板一起 分别通过锁定螺母固定在上、下阀轴上，连接板上的钩板和斜板分别焊接在连 接底板上。
专利摘要本燃气蝶阀属于气体切断阀门，包括阀体、两块阀板、上下阀轴和驱动装置，在上下两个阀轴上设置有支撑架和与阀板相配合的楔块。在阀体内还设置了全金属材料的密封环。本阀门可适用于450℃左右较高温度的工作环境，刃口状硬密封使密封面具有自洁功能，两个密封面可对管道实现双向密封，确保密封更严密。打开时阀板与密封环完全脱离，能充分开启并使密封面无磨损，延长了使用寿命。密封零件利于实现标准化，互换性强，便于维修。同时采用电动与液压联合控制，自动化作业，使人远离有害气体，实现了安全高效生产。
文档编号F16K1/226GK201202822SQ20082007047
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日
发明者王学军 申请人:杨元才