专利名称：单向离合器套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种单向离合器
背景技术：
单向离合器主要由筒状主体、转动轴、滚柱、弹簧等零部件 组成。在筒状主体的内壁具有若干个均匀分布的楔形齿槽，每个 楔形齿槽包括弧形工作面和弹簧支撑面。弹簧的一端作用在弹簧 支撑面，另一端作用在滚柱上，将滚柱顶压在弧形工作面和转动 轴之间。
现有的楔形齿槽的弧形工作面一般采用渐开线曲面。例如，
中国专利文献公开了一种渐开线式超越离合器[CN02275831. 3]， 主要由本体、芯轮、链轮、滚柱、盖盘、沉头螺栓、联接螺栓、 卡簧、顶柱、弹簧组成，其特征在于在本体内壁设置有分布均 匀的渐开线凹槽，滚柱安装在该凹槽中，滚柱露出本体凹槽部分 与芯轮外圆接触。这种结构的单向离合器筒状本体的渐开线曲面 存在着加工难度大，在加工过程中难以测量，滚柱受力不均衡等 缺陷。因此，容易造成楔形齿槽夹角变化不均匀，易于磨损，使 用寿命短，影响了整个单向离合器工作稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构设计合理， 楔形齿槽夹角变化均匀，工作平稳，不易磨损，使用寿命长的单 向离合器套筒。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案单向离
合器套筒，套设于转轴的外围，在套筒内壁均匀分布有若千楔形 齿槽，每个楔形齿槽包括一个弧形的工作面和一个用于支撑弹簧 端部的支撑面，其特征在于，所述的工作面为圆弧面，工作面所 对应的圆心位于偏离于套筒中心处，并且工作面靠近支撑面一侧 与套筒中心之间的距离一小于工作面远离支撑面一侧与套筒中心 之间的距离二。
由于本实用新型中的工作面为圆弧面，因此克服了现有技术 中渐开线形状的工作面难以加工的缺陷。圆弧形的工作面过渡比 较平滑，因此对单向器的滚柱的作用力变化也比较均匀，能够有 效保证整个单向器工作平稳，并且不易磨损，延长了使用寿命。 当然，这里的支撑面也可以是凹穴的底面，弹簧可装在凹穴中。
在上述的单向离合器套筒中，套筒中心与工作面所对应的圆 心之间的偏心距和套筒内壁半径的比值为1/500 1/5。套筒中心 与圆弧面所对应的圆心之间的距离，即偏心距的大小是根据不同 尺寸和规格进行设计的。
在上述的单向离合器套筒中，所述的工作面和支撑面之间设 有过渡面，过渡面分别与工作面和支撑面平滑连接。
在上述的单向离合器套筒中，所述的工作面和套筒内壁之间 设有连接弧面，连接弧面分别与工作面和套筒内壁平滑连接。
在上述的单向离合器套筒中，所述的套筒内壁均匀分布有
3 50个楔形齿槽。这里的楔形齿槽的个数根据需要设计，由于
六个楔形齿槽的加工最容易进行等分，因此在实际应用中， 一般 在套筒的内壁加工出均匀分布的六个楔形齿槽。
与现有的技术相比，本单向离合器套筒的优点在于1、设计 合理，结构简单，楔形齿槽夹角变化均匀平稳，不易磨损，使用
寿命长。2、整个加工工艺简单，易于进行测量，加工的可控性好，
生产效率高，且加工而成的各个单向离合器筒状本体规格统一。
图1是本实用新型提供的单向离合器套筒装配在单向离合器 上时的剖视图。
图2是本实用新型提供的单向离合器套筒在使用时的局部剖 视图。
图中，楔形齿槽1、工作面la、支撑面lb、过渡面lc、连接 弧面ld、转轴2、套筒3、弹簧4、滚柱5、套筒中心0、圆心a、 距离一h、距离二H、半径r、偏心距D、夹角Y。
具体实施方式
如图1和图2所示，本单向离合器套筒3是套设于转轴2外 围的。在套筒3内壁均匀分布有六个楔形齿槽1，每个楔形齿槽1 包括一个弧形的工作面la和一个用于支撑弹簧4端部的支撑面 lb。每个楔形齿槽1中装有一根滚柱5和一根弹簧4。弹簧4的 一端作用在支撑面lb，另一端作用在滚柱5上，将滚柱5顶压在 弧形工作面la和转轴2之间。
如图2所示，本实施例中，工作面la为圆弧面，工作面la 所对应的圆心a位于偏离于套筒中心0处，并且工作面la靠近支 撑面lb —侧与套筒中心0之间的距离一 h小于工作面la远离支 撑面lb —侧与套筒中心0之间的距离二 H。
本实施例中，套筒中心0与工作面la所对应的圆心a之间的 偏心距D和套筒3内壁半径r的比值为1/20。工作面la和支撑 面lb之间设有过渡面lc，过渡面lc分别与工作面la和支撑面 lb平滑连接。工作面la和套筒3内壁之间设有连接弧面ld，连 接弧面ld分别与工作面la和套筒3内壁平滑连接。
在每个工作面la和支撑面lb之间加工出过渡面lc，过渡面 lc分别与工作面la和支撑面lb平滑连接。在每个工作面la和 套筒3内壁之间加工出连接弧面ld，连接弧面ld分别与工作面
la和套筒3内壁平滑连接。套筒中心0与工作面la所对应的圆 心a之间的偏心距D和套筒3内壁半径r的比值为1/20。
由于本实用新型中的工作面为圆弧面，楔形齿槽夹角变化均 匀平稳，不易磨损，使用寿命长。另一方面，在加工过程中易于 进行测量，加工的可控性好，生产效率高。
为了弹簧4与套筒3之间的接触稳定，不会发生脱离，支撑 面lb所在的平面和过渡面lc所在的平面所形成的夹角y为锐 角。并且一般地夹角的大小为60° 89.5° 。本实施例中，夹角 y的大小为78° 。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了楔形齿槽1、工作面la、支撑面lb、 过渡面lc、连接弧面ld、转轴2、套筒3、弹簧4、滚柱5、套筒 中心0、圆心a、距离一 h、距离二 H、半径r、偏心距D、夹角 y等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅 仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成 任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种单向离合器套筒，套设于转轴(2)的外围，在套筒(3)内壁均匀分布有若干楔形齿槽(1)，每个楔形齿槽(1)包括一个弧形的工作面(1a)和一个用于支撑弹簧(4)端部的支撑面(1b)，其特征在于，所述的工作面(1a)为圆弧面，工作面(1a)所对应的圆心(a)位于偏离于套筒中心(O)处，并且工作面(1a)靠近支撑面(1b)一侧与套筒中心(O)之间的距离一(h)小于工作面(1a)远离支撑面(1b)一侧与套筒中心(O)之间的距离二(H)。
2. 根据权利要求1所述的单向离合器套筒，其特征在于，套 筒中心(0)与工作面(la)所对应的圆心(a)之间的偏心距(D) 和套筒(3)内壁半径(r)的比值为1/500 1/5。
3. 根据权利要求1或2所述的单向离合器套筒，其特征在于， 所述的工作面(la)和支撑面(lb)之间设有过渡面(lc)，过渡 面(lc)分别与工作面(la)和支撑面(lb)平滑连接。
4. 根据权利要求1或2所述的单向离合器套筒，其特征在于， 所述的工作面(la)和套筒(3)内壁之间设有连接弧面(ld)， 连接弧面(ld)分别与工作面(la)和套筒(3)内壁平滑连接。
5. 根据权利要求1或2所述的单向离合器套筒，其特征在于， 所述的套筒(3)内壁均匀分布有3 50个楔形齿槽(1)。
专利摘要本实用新型提供了一种单向离合器套筒，属于机械技术领域。它解决了现有超越离合器弹簧与套筒之间的接触稳定性差、存在着加工难度大等问题。本单向离合器套筒，在套筒内壁均匀分布有若干楔形齿槽，每个楔形齿槽包括一个弧形的工作面和一个用于支撑弹簧端部的支撑面，工作面所对应的圆心位于偏离于套筒中心处，并且工作面靠近支撑面一侧与套筒中心之间的距离一小于工作面远离支撑面一侧与套筒中心之间的距离二。本超越离合器套筒结构简单，弹簧与套筒之间的接触稳定，不会发生脱离，有效提高工作稳定性，另外加工工序简单，生产成本低。
文档编号F16D41/00GK201190746SQ20082008482
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者杰 吴 申请人:玉环普天单向器有限公司